กระบวนการผลิตยางรถยนต์ขั้นที่ 1 การ

กระบวนการผลิตยางรถยนต์
ขั้นที่ 1 การผสมวัตถุดิบ (Mixing)
ส่วนผสม
• ยางธรรมชาติ เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการผลิตยางรถยนต์ คือ ช่วยทำให้ยางมีความยืดหยุ่นทนต่อแรงกระแทกและแรงดึงได้ดี แต่ยางธรรมชาติมีข้อจำกัด คือ เหมาะที่ใช้ในอุณหภูมิช่วง -40 ถึง 70 องศาเซลเซียส และไม่สามารถทนต่อน้ำมันบางประเภทได้
• ยางสังเคราะห์ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีการพัฒนาเพื่อแก้ไขข้อบกพร่อง ให้มีคุณสมบัติเหนือยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์สามารถจำแนกออกได้ เป็น 2 กลุ่ม คือ
กลุ่ม 1 ยางที่มีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดีกว่ายางธรรมชาติ แต่คุณสมบัติทานด้านความเหนียวและความยืดหยุ่นด้อยกว่ายางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์กลุ่มนี้ ได้แก่ SRB (Styrene - Butadiene Rubber), BR (Polybutadiene Rubber)
กลุ่มที่ 2 เป็นยางที่มีคุณสมบัติทนต่อน้ำมัน ทนต่อความร้อนและโอโซน ยางสังเคราะห์ในกลุ่มนี้ เช่น CR (Chloroprene Neoprebe Rubber), NBR (Acrylomitrile Butadiene (uilites) Rubber )
• ผงเขม่าดำ (Carbon Black) เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากน้ำมันดิบ คุณสมบัติช่วยให้ยางแข็งตัว เพื่อเพิ่มความทนทานของยาง และทนต่อรอยขีดขวนต่าง ๆ
• สารเคมีต่าง ๆ เป็นส่วนประกอบที่สำคัญ ในการผสมยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ และผงเขม่าดำ เพื่อเร่งปฏิกิริยาในการผลิต และเตรียมเป็น Compound Rubber ที่พร้อมนำไปขึ้นรูป สารเคมีที่ใช้แบ่งเป็น 4 กลุ่ม คือ
1. สารที่ทำให้ยางคงรูป (Vulcanizing Agent) ใส่เพื่อให้สถานะของยางอยู่สถานะยืดหยุ่นได้ กลุ่มนี้ได้แก่ กำมะถัน
2. สารป้องกันบางเสื่อมสภาพ (Protective Agent) สารกลุ่มที่ได้แก่ สารโอโซน
3. สารช่วยในกระบวนการผลิต เช่น น้ำมัน ช่วยให้ยางที่ทำการผสมมีคุณสมบัตินิ่มนวล
4. สารอื่น ๆ เช่น สารที่ทำให้ยางฟู หรือใส่ให้ยางมีสีต่าง ๆ
ขั้นที่ 2 การทำลวดขอบยาง (Bundling), การฉาบยาง (Coating) การขึ้นรูปขอบลวด(Foaming)

วิธีการคือ นำเส้นลวดมาทำเป็นขอบยางรถยนต์ คือ การดึงเส้นลวดมาในสายการผลิต แล้วทำการฉาบด้วยยาง จากนั้นนำไปขึ้นรูปขอบลวด
เส้นลวดที่ใช้ในการผลิตแบ่งเป็น 2 ประเภท คือ
1. เส้นลวดประเภท Bead Wire สำหรับทำขอบยาง
2. เส้นลวดประเภท Steel Cord เป็นเส้นลวดใยเหล็กที่ใช้กับยาง Radial
หมายเหตุ เมื่อผ่านขั้นตอนที่ 2 แล้วจะได้ขอบลวดออกมา (Bead Rings)
ขั้นที่ 3 การทำโครงผ้าใบและการฉาบยางกับผ้าใบ
เมื่อผ่านขั้นตอนนี้แล้วนำแผ่นยางไปตัด ก็จะได้ โครงผ้าใบและเข็มขัดรัดหน้ายางเส้นลวด
ขั้นที่ 4 การทำเส้นลวดเหล็กและการฉาบยางกับเส้นลวด
เมื่อผ่านขั้นตอนนี้แล้วจะได้เข็มขัดรัดหน้ายาง
ขั้นที่ 5 การดันเนื้อยางเพื่อขึ้นรูปแก้มยางและหน้ายาง
เครื่องจักรสำหรับขึ้นรูปยาง เป็นการนำเอายางที่ผสมแล้ว มาขึ้นรูปเป็นลักษณะของชิ้นส่วนต่าง ๆ โดยอาจนำปัจจัยการผลิตอื่น ๆ เช่น ผ้าใบ เข้ามาเป็นส่วนประกอบ 1 เครื่องจักรที่ใช้ในการขึ้นรูปยาง มี 2 ลักษณะคือ
1. เครื่องจักรประเภท (Extrusion) เป็นเครื่องจักรที่ใช้ขึ้นรูปยาง โดยอาศัยแรงดันจากการหมุนของสกรูดันยางผสมผ่านแม่พิมพ์ออกมา Extrusion ใช้ในการขึ้นรูปยางในส่วนของโครงยางและขอบยาง
2. เครื่องจักรประเภท (Calendar) เป็นเครื่องจักรที่ขึ้นรูปยางโดยลักษณะการรีดยาง โดยลักษณะการรีดยางผสมที่เคลือบหรือฉาบกับวัสดุอื่น ๆ ให้เป็นแผ่นที่มีความหนา โดยอาศัยการรีดผ่านลูกกลิ้งจำนวน 2 ลูกในเครื่องจักร ใช้สำหรับขึ้นรูปในส่วนของชั้นผ้าใบ และเข็มขัดรัดหน้ายางในกรณีที่เป็นยางเรเดียล
ขั้นที่ 6 การประกอบโครงยาง
เมื่อผ่านขั้นตอนนี้แล้ว จะได้โครงยางสำเร็จรูป (Green Tire)
ขั้นที่ 7 การอบยาง (Curing Machine)
เครื่องอบยาง (Curing Press) เป็นเครื่องจักรที่ทำหน้าที่อัดลายดอกยางลงบนโครงยางสำเร็จรูป เครื่องจักรมีลักษณะเป็นฝาครอบเปิด-ปิด ได้ ภายในมีแม่พิมพ์ของลายดอกยางและช่องผ่านไอความร้อน เพื่ออัดลายดอกยางและอบให้ยางสุก
ขั้นที่ 8 ตัดเนื้อยางส่วนที่เกิน (Trimming)
ขั้นที่ 9 ตรวจสอบความสมดุลของยาง
ขั้นที่ 10 ได้ยางที่มีคุณภาพตามลักษณะการใช้งาน

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Tire manufacturing process.Step 1: mix of raw materials (Mixing)The ingredients.• Natural rubber is an important component in the production of tires, the rubber is flexible, resistant to impact and tensile strength is good, but there are constraints on natural rubber is an ideal temperature range of-40 used in up to 70° c, and cannot tolerate certain types of oil.• Synthetic rubber is a product that has been developed to correct the fault property over natural rubber. Synthetic rubber can be classified into two groups:Group 1 qualifying tyre heat resistance better than natural rubber, but eating a sticky property and flexibility than natural rubber. This group, including synthetic rubber (Styrene-Butadiene Rubber), SRB, BR (Polybutadiene Rubber)Group 2 resistant rubber with oil and heat resistant bacteria. Synthetic rubber in this group, such as CR (Chloroprene Rubber Neoprebe), NBR (Acrylomitrile Butadiene Rubber (uilites))• Powdered carbon black (Carbon Black) is a product obtained from crude oil. Rubber curing properties allow to increase the durability of the tires and scratch resistance in various khuan. • Various chemicals as a major component in natural rubber. Synthetic rubber and carbon black powder for preparation of catalysis in the production of the Rubber Compound and a lead image. The chemicals used are divided into 4 groups.1. a substance that makes the fixed-format (Vulcanizing Agent) rubber insert so that the rubber is flexible State status. These groups include: sulfur2. some substances (Protective Agent) sanklum that include substances such as ozone.3. the substance to help in the production process, such as oil, allowing the tyre compound possesses a wide appeal.4. other substances such as additives that cause the tire to tire, or with the Fu to various. Step 2: place a wire edge rubber (Bundling), rubber coating (Coating) forming the edge of the wire (Foaming).How is the lead wire into the edge of the tire is to pull wire into the production line and then smear it with dried latex from the paikhuenrupok wire?Wire used in production is divided into two categories. 1. wire Bead Wire for tires edge category.2. the wire type Cord Steel wire, steel fiber, which is used with Radial tires.Note After step 2, to get the wire edges (Bead Rings). Step 3 project canvas and rubber coating on canvas.Once this step has been taken through the rubber to wrap. Project canvas and rubber band in front of a wire belts. Step 4: place the rubber coating and steel wire with wire.After this step, you will have the belt strap front tires.Step 5 push the rubber to rubber cheek meat and rubber forming.Machines for forming rubber rubber compound is removed, forming a characteristic of the various parts may lead to other inputs, such as the canvas into 1 machine components that are used in forming the rubber has 2 characteristics are.1. category (Extrusion) machine is a machine that uses a rubber based pressure forming from the rotation of the screw, push the rubber compound over a mold out of Extrusion forming of rubber used in the rubber and rubber edge.2. the machine type (Calendar) is a rubber molding machines by features rolling tires by tire iron features mixed with other materials, coating or glaze as a sheet with the thickness of the Board through 2 ball roller machine. Used for forming part of a belt and tie rack canvas page in the tires rubber redian.Step 6 the Assembly rubber project.After this step, the project is finished (Green Tire) rubber. Step 7 bake (Curing Machine).Resin dryers (Curing Press) is a machine that performs soft rubber tread pattern on the finished project. The machine's lid is open-close mould tread patterns and the channel's over steam heat. To soft rubber tread pattern and baked, cookedStep 8 cut off excess resin body (Trimming)Step 9 check the balancing of tiresStep 10. quality characteristics, tyre usage.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Tire manufacturing process
, the first step of mixing ingredients. (Mixing)
Ingredients
• Natural rubber is a critical component to make rubber tire is flexible, impact resistance and tensile strength as well. But there are limits to natural rubber is used in a temperature range of -40 to 70 degrees Celsius and can withstand some types of oil
•. Synthetic rubber As products are developed to address shortcomings. To qualify the natural rubber Synthetic rubber can be classified into two groups:
group 1 qualifying tires is heat resistant than natural rubber. However, resistive properties of toughness and flexibility inferior rubber. These include synthetic rubber SRB (Styrene - Butadiene Rubber), BR (Polybutadiene. Rubber)
is a group of two qualifying tires, oil resistance. Resistant to heat and ozone In this group, such as synthetic rubber, CR (chloroprene Neoprebe Rubber), NBR (Butadiene Acrylomitrile (Uilites) Rubber)
• carbon black (Carbon Black) is a product derived from crude oil. Feature allows the tire curing To increase the durability of the tire And scratch resistance of various
• Various chemicals are key components. In mixing natural rubber Synthetic rubber and carbon black to catalyst in the production. And preparing a Compound Rubber ready to be molded. Chemicals used to break into four groups:
1. substances that tire fixed (Vulcanizing Agent) put to the state of the rubber elastic state. These include sulfur
compounds 2. Some anti-aging (Protective Agent) compounds which include ozone
3. aid in the manufacturing process as fuel to mix with the soft tire
4. Other substances such as rubber compound that makes full. Or put a rubber various colors
Step 2 the bead wire (Bundling), the rubber coating (Coating) forming the wire (Foaming) method. Remove the wire to make the tire is to pull the wire production line. Then coated with rubber Then the wire forming the wire used in the production is divided into two types: Type 1. Wire Bead Wire for sealing two. Steel Cord type wire wire steel fiber used tires. Radial Notes After step 2, then to the wire out (Bead Rings) Stage 3 of the project canvas and plaster rubber with canvas through this process and bring the sheet to cut it to frame the canvas and belt. Tire Stage 4 the steel wire and plastered tires with wire through this process will tie tire Stage 5 pushing the rubber for forming the tire and rubber machinery for molding rubber. It will bring out the rubber mixture. Forming a feature of the pieces may be other factors of production such as canvas into one building component used in forming the two types of tire 1. Machine type (Extrusion) is forming machinery. tire By pressure from the rotation of the screw push rubber over molded out Extrusion-molded rubber used in tire and rubber in the second. Mining sector (Calendar) is a machine rubber molding by the appearance of rolling tires. The board features a rubber-coated or impregnated with other materials to sheet thickness. By rolling the roller ball in the second. For forming layers of canvas. And rubber belt in the event of a radial tire casings assembling Step 6 Once this step. The casing is finished (Green Tire) Step 7 Rubber (Curing Machine) Curing (Curing Press), is a machine that acts on the tire tread pattern compression packages. Mining is a cap - off the inside of the tread pattern and a mold cavity through the hot steam. To compress the tire tread pattern and a ripe Step 8 Cut the excess rubber. (Trimming) Step 9 Check the balance of the tire rubber Step 10 quality based on usage.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Process for the production of tires
step 1 ingredients (Mixing)

. Ingredients- natural rubber is the important ingredient in the production of tire is the tire to make flexibility to withstand the impact strength and tensile strength as well. But natural rubber has limitations. Is suitable for use in the temperature range - 40 to 70 degrees Celsius.- synthetic rubber products are developed to correct the defects. The properties above the natural rubber. Synthetic rubber were, as 2 groups
.The 1 featuring rubber heat than natural rubber. But the features have toughness and flexibility is inferior to natural rubber, synthetic rubber the SRB (Styrene - Butadiene Rubber),. BR (Polybutadiene Rubber)
.The group is 2 featuring rubber oil resistance, heat resistance and ozone, synthetic rubber in this group, such as CR (Chloroprene Neoprebe. Rubber), NBR (Acrylomitrile Butadiene (uilites) Rubber)
.- carbon black (Carbon Black) products from crude oil. Properties help rubber curing. In order to increase the durability of the rubber and resistant to scratching various bottle
.- various chemicals is the important ingredient in mixed natural rubber, synthetic rubber and black powder slugs to accelerate the reaction in the production and prepare. Compound Rubber ready for forming the chemicals used are divided into 4 groups
1.Substances Yang figure (Vulcanizing Agent) put to the status of the rubber is elastic state. This group include sulfur
2. Substances prevent some deteriorate. (Protective Agent) substances are compounds ozone
3.Processing aids, such as oil, help the mixed rubber possesses supple
4. Other substances such as substances rubber full or put rubber with different colors. Every step 2
doing wire rubber edge (Bundling), coating rubber (Coating) forming edge wire (Foaming)

.How is the wire act the tires is to pull the wire in the production line, and ทำการฉาบ with rubber. Then the forming wire
edge wire used in production is divided into 2 type is
1. Wire type Bead Wire for rubber edge
2.Wire type Steel Cord wire steel fiber is used with a rubber Radial
note when through step 2 to edge out (Bead wire. Rings)
step 3 doing project canvas and rubber plaster on canvas
.When, through this process the rubber sheet to cut, can project canvas and face belt rubber wire
step 4 making steel wire and rubber coating to the wire
when passing through this procedure will รัดหน้า belt rubber
.Step 5 push rubber to tire and rubber molding
.