การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิยมใช้อย่างมาก เนื่องจากช่วยลดต้นทุน การแปล - การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิยมใช้อย่างมาก เนื่องจากช่วยลดต้นทุน อังกฤษ วิธีการพูด

การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิ


การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิยมใช้อย่างมาก เนื่องจากช่วยลดต้นทุนและเวลาในการใช้อะไหล่ทดแทน แต่หากการเชื่อมมีขั้นตอนปฏิบัติหรือกำหนดปัจจัยงานเชื่อมที่ไม่เหมาะสมแล้ว รอยเชื่อมซ่อมแซมดังกล่าวอาจก่อให้เกิดผลกระทบต่อการลดอายุการใช้งาน และในงานเชื่อมซ่อมลวดที่ถูกนำมาใช้ทั่วไปได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, เนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ซึ่งอาจเกิดการแตกร้าวในขณะเชื่อมได้ ดังนั้นในงานวิจัยจึงมีวัตถุประสงค์ ศึกษาความไวในการแตกร้าวขณะร้อนของชนิดเนื้อเชื่อม ดังที่กล่าวมาแล้ว เพื่อให้ไปใช้งานเหมาะสม
การทดลองประกอบด้วย ชิ้นงานเหล็กคาร์บอนต่ำ เกรด SS 400 ถูกเชื่อม เนื้อเชื่อม 3 ชนิด ได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, เนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ในการประเมินความไวการแตกร้าวขณะแข็งตัวได่ใช้วิธี Trans-Varestraint Test เพื่อหาความสัมพันธ์ระหว่างระดับความเครียดขฯเชื่อมและความยาวรอยร้าว ระดับความเครียดถูกกำหนดด้วยรัศมีแท่งดัด (Bending Bock) 5 ระดับ ได้แก่ รัศมี 70 มิลลิเมตร, 125มิลลิเมตร, 200มิลลิเมตร, 300มิลลิเมตร,400มิลลิเมตร ระหว่างการเชื่อมได้ทำการวัดอุณหภูมิขณะแนวเชื่อมเย็นตัวด้วยเทอร์โมคัปเปิล ชนิด R ปลายเกลียวขนาดเล่นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มิลลิเมตร
จากผลการทดลอง Trans- Varestraint Test และการวัดอุณหภูมิการเย็นตัวของเนื้อเชื่อมทั้ง 3 ชนิดทำการประเมินหาความยาวรอยแตดสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด จากนั้นจะทำการหาช่วงอุณหภูมิการแตกร้าวขณะการแข็งตัวจนถึงปลายรอยแตกของความยาวรอยแตกสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด ซึ่งจะได้ ความสัมพันธ์ระหว่างความเครียดวิกฤตและช่วงอุณหภูมิ ในการแตกร้าว (BTR) ขณะแข็งตัว หรือเรียกว่า เส้นโค้งความเหนียวในการแตกร้าว โดยหากอัตราความเครียดของแนวเชื่อมขณะแข็งตัวเกินกว่าเส้นความเหนียวในการแตกร้าว ก็จะเกิดการแตกร้าวขึ้นนั้นเอง
จากผลความสัมพันธ์ดังกล่าวพบว่าช่วงอุณหภูมิของการแตกร้าว(BTR)ของเนื้อเชื่อมเนื้อเชื่อมพอกผิวแข็งDIN8555:MGS6 GZ-60 มีช่วงที่กว้างที่สุดและเนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำER70S-6 ตามลำดับ ซึ่งบ่งชี้ได้ว่าเนื้อเชื่อมพอกผิวแข็งDIN8555:MGS6 GZ-60 มีโอกาสแตกร้าวได้มากกว่าเนื้อเชื่อมทั้งสองชนิด ขณะที่เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำER70S-6และเนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi มีความแตกต่างกันอย่างไม่มีนัยสำคัญ ซึ่งข้อมูลดังกล่าวนี้สามารถนำไปใช้เป็นแนวทางในการกำหนดข้อปฏิบัติงานเชื่อมซ่อมบำรุงที่เหมาะสมในอนาคต
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิยมใช้อย่างมาก เนื่องจากช่วยลดต้นทุนและเวลาในการใช้อะไหล่ทดแทน แต่หากการเชื่อมมีขั้นตอนปฏิบัติหรือกำหนดปัจจัยงานเชื่อมที่ไม่เหมาะสมแล้ว รอยเชื่อมซ่อมแซมดังกล่าวอาจก่อให้เกิดผลกระทบต่อการลดอายุการใช้งาน และในงานเชื่อมซ่อมลวดที่ถูกนำมาใช้ทั่วไปได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, เนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ซึ่งอาจเกิดการแตกร้าวในขณะเชื่อมได้ ดังนั้นในงานวิจัยจึงมีวัตถุประสงค์ ศึกษาความไวในการแตกร้าวขณะร้อนของชนิดเนื้อเชื่อม ดังที่กล่าวมาแล้ว เพื่อให้ไปใช้งานเหมาะสม การทดลองประกอบด้วย ชิ้นงานเหล็กคาร์บอนต่ำ เกรด SS 400 ถูกเชื่อม เนื้อเชื่อม 3 ชนิด ได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, เนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ในการประเมินความไวการแตกร้าวขณะแข็งตัวได่ใช้วิธี Trans-Varestraint Test เพื่อหาความสัมพันธ์ระหว่างระดับความเครียดขฯเชื่อมและความยาวรอยร้าว ระดับความเครียดถูกกำหนดด้วยรัศมีแท่งดัด (Bending Bock) 5 ระดับ ได้แก่ รัศมี 70 มิลลิเมตร, 125มิลลิเมตร, 200มิลลิเมตร, 300มิลลิเมตร,400มิลลิเมตร ระหว่างการเชื่อมได้ทำการวัดอุณหภูมิขณะแนวเชื่อมเย็นตัวด้วยเทอร์โมคัปเปิล ชนิด R ปลายเกลียวขนาดเล่นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มิลลิเมตร จากผลการทดลอง Trans- Varestraint Test และการวัดอุณหภูมิการเย็นตัวของเนื้อเชื่อมทั้ง 3 ชนิดทำการประเมินหาความยาวรอยแตดสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด จากนั้นจะทำการหาช่วงอุณหภูมิการแตกร้าวขณะการแข็งตัวจนถึงปลายรอยแตกของความยาวรอยแตกสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด ซึ่งจะได้ ความสัมพันธ์ระหว่างความเครียดวิกฤตและช่วงอุณหภูมิ ในการแตกร้าว (BTR) ขณะแข็งตัว หรือเรียกว่า เส้นโค้งความเหนียวในการแตกร้าว โดยหากอัตราความเครียดของแนวเชื่อมขณะแข็งตัวเกินกว่าเส้นความเหนียวในการแตกร้าว ก็จะเกิดการแตกร้าวขึ้นนั้นเอง จากผลความสัมพันธ์ดังกล่าวพบว่าช่วงอุณหภูมิของการแตกร้าว(BTR)ของเนื้อเชื่อมเนื้อเชื่อมพอกผิวแข็งDIN8555:MGS6 GZ-60 มีช่วงที่กว้างที่สุดและเนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำER70S-6 ตามลำดับ ซึ่งบ่งชี้ได้ว่าเนื้อเชื่อมพอกผิวแข็งDIN8555:MGS6 GZ-60 มีโอกาสแตกร้าวได้มากกว่าเนื้อเชื่อมทั้งสองชนิด ขณะที่เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำER70S-6และเนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi มีความแตกต่างกันอย่างไม่มีนัยสำคัญ ซึ่งข้อมูลดังกล่าวนี้สามารถนำไปใช้เป็นแนวทางในการกำหนดข้อปฏิบัติงานเชื่อมซ่อมบำรุงที่เหมาะสมในอนาคต
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:[สำเนา]
คัดลอก!

Welding Engineer is a very popular choice. Because it reduces the cost and time to use replacement parts. But if the connection with welding procedure or set of factors that are not appropriate. Weld repair may cause effects on the reduction of lifetime. The repair welding wire to be used include general. Low hydrogen weld ER70S-6, weld stainless ER308Lsi, weld hard mask DIN8555: MGS6 GZ-60, which may cause cracks in the welding. The research aims. Education sensitivity to hot cracking of weld types. Ditto The right to use
experimental feature. Steel, low carbon grade SS 400 is linked weld three types of weld low hydrogen ER70S-6, weld stainless ER308Lsi, weld mask stiff DIN8555: MGS6 GZ-60 to evaluate the sensitivity to cracking now. How hardens Trans-Varestraint Test to determine the relationship between stress levels and the length of the weld cracking. The stress level is determined by a radius rod bending (Bending Bock) 5 levels to a radius of 70 mm, 125 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm. During welding, the weld while it cools the thermometer, thermostat, cut apples Type R the thread diameter 0.2 mm play
results from the Trans- Varestraint Test and Measurement temperature cooling of the weld. 3 kind assesses length tracks clitoris highest levels of stress. Then, to find the temperature cracking during hardening until the crack of long cracks in the stress level, which is the relationship between stress, crisis, and the temperature in the cracking (BTR) while solidifying called curve. tough to crack If the rate of stress at the weld solidification cracking in toughness over the line. It will rupture itself
from such a relationship that the temperature of cracking (BTR) of weld weld mask stiff DIN8555: MGS6 GZ-60 has the widest range and weld stainless steel. ER308Lsi, low hydrogen weld ER70S-6, respectively, which indicates that the weld metal hard mask DIN8555: MGS6 GZ-60 is likely to rupture than weld both. As low hydrogen weld ER70S-6 and weld stainless ER308Lsi are not significantly different. Such information can be used as a guide in determining the appropriate action to maintain in the future.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
Welding repairs of a popular choice to use very much. Due to reduce the cost and time in the use of replacement parts. But if the welding procedure welding practice or determine factors inappropriate. Weld repair it may impact on the reduction of lifetime. And the welding wire is used for general repair, including meat, meat low hydrogen welding ER70S-6 welding stainless steel, welding ER308Lsi meat surface solid. DIN8555: MGS6 GZ-60 which may cause cracking during welding. So the research aims. Study on hot cracking sensitivity of meat type while welding, as mentioned earlier, in order to use the งานเหมาะสม.The experiment consists of pieces of low carbon steel, grade SS 400 is welded body welding 3 types, including meat, low hydrogen welding ER70S-6. Meat, meat ER308Lsi welding stainless steel welding solid surface DIN8555: MGS6 GZ-60 in assessing the sensitivity while solidifying cracking can use Trans-Varestraint way. Test to investigate the relationship between the stress level and ขฯ welding crack length. The stress level is determined by the radius of bending bar (Bending Bock) 5 levels. 70 mm 125 radius, mm, mm, mm, 200 300 400 mm. During the welding of the welding temperature during cooling with thermocouple type R spiral tip size play through the center 0.2 mm.From the experimental results Trans - Varestraint Test measurement temperature and cooling of the 3 welding type was assessed for trail length maximum clitoris in each stress level. Then the temperature range of solidification cracking, while the length of the maximum crack crack in each stress level, which will be. The relationship between stress and temperature crack during the crisis in BTR) while curing (or called curve ductility in cracking. The strain rate of welding line in fracture toughness than during curing. It will be cracking up itself.The result showed that the relationship of temperature cracking (BTR) of meat พอกผิว welding welding solid DIN8555: MGS6 GZ-60 has the widest range of flesh and welding stainless steel. Low hydrogen welding ER308Lsi, meat ER70S-6 follow ships.
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: