การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิ

การเชื่อมซ่อมบำรุงเป็นทางเลือกที่นิยมใช้อย่างมาก เนื่องจากช่วยลดต้นทุนและเวลาในการใช้อะไหล่ทดแทน แต่หากการเชื่อมมีขั้นตอนปฏิบัติหรือกำหนดปัจจัยงานเชื่อมที่ไม่เหมาะสมแล้ว รอยเชื่อมซ่อมแซมดังกล่าวอาจก่อให้เกิดผลกระทบต่อการลดอายุการใช้งาน และในงานเชื่อมซ่อมลวดที่ถูกนำมาใช้ทั่วไปได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, เนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ซึ่งอาจเกิดการแตกร้าวในขณะเชื่อมได้ ดังนั้นในงานวิจัยจึงมีวัตถุประสงค์ ศึกษาความไวในการแตกร้าวขณะร้อนของชนิดเนื้อเชื่อม ดังที่กล่าวมาแล้ว เพื่อนำไปใช้งานเหมาะสม
การทดลองประกอบด้วย ชิ้นงานเหล็กคาร์บอนต่ำ เกรด SS 400 ถูกเชื่อมด้วยลวดเชื่อม 3 ชนิด ได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, ลวดเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, ลวดเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ในการประเมินความไวการแตกร้าวขณะแข็งตัวได้ใช้วิธี Trans-Varestraint Test เพื่อหาความสัมพันธ์ระหว่างระดับความเครียดขณะเชื่อมและความยาวรอยร้าว ระดับความเครียดถูกกำหนดด้วยรัศมีแท่งดัด (Bending Block) 5 ระดับ ได้แก่ รัศมี 70มม., 125มม., 200มม., 300มม.,400มม. ระหว่างการเชื่อมได้ทำการวัดอุณหภูมิขณะแนวเชื่อมเย็นตัวด้วยเทอร์โมคัปเปิล ชนิด R ปลายเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. จากผลการทดลอง Trans- Varestraint Test และการวัดอุณหภูมิการเย็นตัวของเนื้อเชื่อมทั้ง 3 ชนิดทำการประเมินหาความยาวรอยแตดสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด จากนั้นจะทำการหาช่วงอุณหภูมิการแตกร้าวขณะการแข็งตัวจนถึงปลายรอยแตกของความยาวรอยแตกสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด ซึ่งจะได้ ความสัมพันธ์ระหว่างความเครียดวิกฤตและช่วงอุณหภูมิ ในการแตกร้าวขณะแข็งตัว(Brittle temperature range ,BTR) หรือเรียกว่า เส้นโค้งความเหนียวในการแตกร้าว(Ductility curve) โดยหากอัตราความเครียดของแนวเชื่อมขณะแข็งตัวเกินกว่าเส้นความเหนียวในการแตกร้าว ก็จะเกิดการแตกร้าวขึ้นนั้นเอง
จากผลความสัมพันธ์ดังกล่าวพบว่าช่วงอุณหภูมิของการแตกร้าวของเนื้อเชื่อมเนื้อเชื่อมพอกผิวแข็งDIN8555:MGS6 GZ-60 มีช่วงที่กว้างที่สุดและเนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำER70S-6 ตามลำดับ ซึ่งบ่งชี้ได้ว่าเนื้อเชื่อมพอกผิวแข็งDIN8555:MGS6 GZ-60 มีโอกาสแตกร้าวได้มากกว่าเนื้อเชื่อมทั้งสองชนิด ขณะที่เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำER70S-6และเนื้อเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi มีความแตกต่างกันอย่างไม่มีนัยสำคัญ ซึ่งข้อมูลดังกล่าวนี้สามารถนำไปใช้เป็นแนวทางในการกำหนดข้อปฏิบัติงานเชื่อมซ่อมบำรุงที่เหมาะสมในอนาคต

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Maintenance welding is a popular choice due to the lower cost and time to use replacement parts, but if the connection procedure, or define improper welding factor already. The weld repair may cause impact to reduce the use and repair of welding wire is used for hydrogen welding include lower General ER70S-6, ER308Lsi, welding, welding, stainless steel, solid MGS6 GZ-60 DIN8555: wraps, which may cause cracks while welding. Thus, in the research will be. Study on sensitivity of hot cracking of welding such as content type, and then to the appropriate applications. การทดลองประกอบด้วย ชิ้นงานเหล็กคาร์บอนต่ำ เกรด SS 400 ถูกเชื่อมด้วยลวดเชื่อม 3 ชนิด ได้แก่ เนื้อเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ ER70S-6, ลวดเชื่อมสแตนเลส ER308Lsi, ลวดเชื่อมพอกผิวแข็ง DIN8555:MGS6 GZ-60 ในการประเมินความไวการแตกร้าวขณะแข็งตัวได้ใช้วิธี Trans-Varestraint Test เพื่อหาความสัมพันธ์ระหว่างระดับความเครียดขณะเชื่อมและความยาวรอยร้าว ระดับความเครียดถูกกำหนดด้วยรัศมีแท่งดัด (Bending Block) 5 ระดับ ได้แก่ รัศมี 70มม., 125มม., 200มม., 300มม.,400มม. ระหว่างการเชื่อมได้ทำการวัดอุณหภูมิขณะแนวเชื่อมเย็นตัวด้วยเทอร์โมคัปเปิล ชนิด R ปลายเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. จากผลการทดลอง Trans- Varestraint Test และการวัดอุณหภูมิการเย็นตัวของเนื้อเชื่อมทั้ง 3 ชนิดทำการประเมินหาความยาวรอยแตดสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด จากนั้นจะทำการหาช่วงอุณหภูมิการแตกร้าวขณะการแข็งตัวจนถึงปลายรอยแตกของความยาวรอยแตกสูงสุดในแต่ละระดับความเครียด ซึ่งจะได้ ความสัมพันธ์ระหว่างความเครียดวิกฤตและช่วงอุณหภูมิ ในการแตกร้าวขณะแข็งตัว(Brittle temperature range ,BTR) หรือเรียกว่า เส้นโค้งความเหนียวในการแตกร้าว(Ductility curve) โดยหากอัตราความเครียดของแนวเชื่อมขณะแข็งตัวเกินกว่าเส้นความเหนียวในการแตกร้าว ก็จะเกิดการแตกร้าวขึ้นนั้นเอง From the results, it was found that temperature range of cracks of rigid meat beef wraps welding welding DIN 8555: MGS6 GZ-60. Have the widest range of meat and meat ER308Lsi stainless steel welding, welding with low hydrogen ER 70 S-6 respectively indicate that the welding mask strength DIN 8555: MGS6 GZ-60? There is a chance of cracks over the meat, both types of welding. While the meat is low-hydrogen welding ER 70 S-6 weld stainless steel meat and there's a big difference between ER308Lsi is not significant. Which this information can be used as a guide in determining the appropriate maintenance welding job future.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Welding Engineer is a very popular choice. Because it reduces the cost and time to use replacement parts. But if the connection with welding procedure or set of factors that are not appropriate. Weld repair may cause effects on the reduction of lifetime. The repair welding wire to be used include general. Low hydrogen weld ER70S-6, weld stainless ER308Lsi, weld hard mask DIN8555: MGS6 GZ-60, which may cause cracks in the welding. The research aims. Education sensitivity to hot cracking of weld types. Ditto To the right
was composed. Steel, low carbon grade SS 400 is connected by wire three types of weld low hydrogen ER70S-6, welding stainless ER308Lsi, welding mask, hard DIN8555: MGS6 GZ-60 to evaluate the sensitivity to cracking. while curing methods used Trans-Varestraint Test to determine the relationship between stress levels and the length of the weld cracking. The stress level is determined by a radius rod bending (Bending Block) 5 levels to a radius of 70 mm., 125 mm., 200 mm., 300 mm., 400 mm. During welding, the weld while it cools the thermometer, thermostat, cut apples Type R screw tip diameter of 0.2 mm. These results Trans- Varestraint Test and measuring the temperature of the cooling of the weld. 3 kind assesses length tracks clitoris highest levels of stress. Then to find out the temperature of solidification cracking at the end of a long crack crack up at each stress level, which is the relationship between stress and critical temperature range. In cracking the erection (Brittle temperature range, BTR) or the curve of the fracture toughness (Ductility curve) by the rate of stress at the weld solidification cracking in toughness over the line. It will rupture itself
from such a relationship that the temperature of the cracking of the weld weld mask stiff DIN8555: MGS6 GZ-60 has the widest range and weld stainless ER308Lsi, meat. low hydrogen weld ER70S-6, respectively, which indicates that the weld metal mask, hard DIN8555: MGS6 GZ-60 is likely to rupture than weld both. As low hydrogen weld ER70S-6 and weld stainless ER308Lsi are not significantly different. Such information can be used as a guide in determining the appropriate action to maintain in the future.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Welding repairs of a popular choice to use very much. Due to reduce the cost and time in the use of replacement parts. But if the welding procedure welding practice or determine factors inappropriate. Weld repair it may impact on the reduction of lifetime. And the welding wire is used for general repair, including meat, meat low hydrogen welding ER70S-6 welding stainless steel, welding ER308Lsi meat surface solid. DIN8555: MGS6 GZ-60 which may cause cracking during welding. So the research aims. Study on hot cracking sensitivity of meat type while welding, as mentioned earlier, to use the proper.The experiment consists of pieces of low carbon steel, grade SS 400 was welded with welding wire 3 types, including meat, low hydrogen welding ER70S-6. Welding wire, stainless steel wire welding ER308Lsi solid surface DIN8555: MGS6 GZ-60 in assessing the sensitivity cracking while curing method Trans-Varestraint. Test to investigate the relationship between the level of stress during welding and crack length. The stress level is determined by the radius of bending bar (Bending Block) 5 levels. The radius 70 mm, 125 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm during welding the welding temperature during cooling with thermocouples. R type spiral tip diameter 0.2 mm from the experimental results Trans - Varestraint Test measurement temperature and cooling of the 3 welding type evaluate lengths welded on each stress level, the highest clitoris Then the temperature range of solidification cracking, while the length of the maximum crack crack in each stress level, which will be. The relationship between stress crisis and the temperature. In cracking while curing (Brittle temperature range BTR), or called curve ductility in cracking (Ductility curve) by if the strain rate of welding line in fracture toughness than during curing. It will be cracking up itself.The result showed that the relationship of temperature cracking of welding welding solid surface texture DIN8555: MGS6 GZ-60 has the widest range of flesh and welding stainless steel. Low hydrogen welding ER308Lsi, meat ER70S-6 respectively, which indicates that the body welding