หลักการและทฤษฎีการวางผังโรงงานอย่าง

หลักการและทฤษฎีการวางผังโรงงานอย่างมีระบบ(Systematic Layout Planning; SLP) เป็นกระบวนการวางผังโรงงานที่มุ่งเน้นไปที่ระดับความสัมพันธ์ระหว่างสถานีหรือกิจกรรมต่างๆ ว่าควรมีการจัดวางใกล้กันหรือไม่ แล้วพิจารณาระดับความใกล้ชิดของแต่ละสถานีทีละคู่จนครบทุกคู่ โดยพยายามให้สถานีต่างๆ มีภาระงานที่สมดุลกัน ซึ่งเป็นแนวทางในการลดระยะทางและลดเวลาในการขนย้ายวัสดุให้น้อยลงช่วยให้เกิดประสิทธิภาพการทำงานมากขึ้น ขณะเดียวกันก็ยังสามารถผลิตสินค้าได้ตรงกับความต้องการหลักการ SLP ถูกนำไปประยุกต์ใช้เพื่อแก้ปัญหาการวางผังโรงงานในหลายรูปแบบ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของปัญหาที่พบ เช่นการนำหลักการ SLP ไปใช้ปรับปรุงกระบวนการ
ผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้เพื่อเพิ่มผลผลิต [3] การออกแบบผังโรงงานด้วยหลักการ SLP นั้นยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับทฤษฎีอย่างอื่นได้เช่น การปรับปรุงผังโรงงานด้วยหลักการ SLP ร่วมกับการใช้ทฤษฎีการจัดสมดุลสายการผลิตของโรงงานเครื่องสำอาง เพื่อแก้ปัญหาด้านการขนถ่ายวัสดุที่มีระยะทางมากเกินไป ในกรณีที่ปัญหานั้นมีสัมพันธ์ที่ยุ่งยากซับซ้อน ได้มีการนำหลักการของการวางผังโรงงานมพัฒนาเป็นโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อช่วยให้การวางผังโรงงานนั้นทำได้ง่ายขึ้น เช่น Moore และ Lee [5] ได้ใช้หลักการ SLP มาพัฒนาเป็นโปรแกรมวางผังโรงงานตามความสัมพันธ์ของแผนก (Computerized Relation Layout Planning; CORELAP) เพื่อลดความยุ่งยากในการแปลงแผนภูมิความสัมพันธ์ออกมาเป็นผังโรงงาน เมื่อออกแบบผังโรงงานแล้วต้องทำการประเมินประสิทธิภาพของผังโรงงานที่ออกแบบใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบผังใหม่นั้นมีประสิทธิภาพดีขึ้น เช่น การใช้ Layout Score (LS) ซึ่งเป็นผลคูณระหว่าง Numerical Closeness Rating (NCR) และระยะทาง (Distance) ในการประเมินประสิทธิภาพ โดย LS ยิ่งมีค่าน้อยผังโรงงานยิ่งมีประสิทธิภาพมาก นอกจากนี้ยังมีการใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ในการสร้างแบบจำลองสถานการณ์ เช่น โปรแกรม Arena เป็นเครื่องมือในการประเมินผังโรงงาน ซึ่งการจำลองสถานการณ์ด้วยโปรแกรม Arena นั้น เป็นเทคนิคที่ทำให้เห็นถึงเวลาต่างๆที่ใช้ในระบบ เช่น เวลาการทำงาน เวลาการรอคอยของชิ้นงาน และเวลาที่ใช้ในการขนถ่ายวัสดุและมีงานวิจัยที่ใช้โปรแกรม Arena ในการประเมินผังโรงงานที่ออกแบบใหม่หลายแบบ ทำให้สามารถตัดสินใจเลือกผังโรงงานที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดได้

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Principles and theory of scheduling the factory significantly (Systematic Layout Planning; SLP) is the process of scheduling the factory level, focusing on the relationship between the various activities that should be a station or placed near each other or not, considering the level of acquaintance of each individual station pairs until every pair. By trying to keep various stations with balancing the burden, which is a way to reduce mileage and reduce the time it takes to transport the material to help achieve greater performance. At the same time, it can also produce meets the requirements of the principles of SLP is applied to solve the problem of scheduling the factory in a variety of ways, depending on the nature of the problem, such as an SLP implementation to improve.Wood furniture to increase productivity [3] map factory design with the SLP can be applied to other theories, such as the map updates with the principle of the SLP in conjunction with the use of the theory of balancing production line of cosmetics. To solve the problem of the material handling distances too. In the event that the problem is complex, difficult relationship has brought the principles of scheduling at the milk is a computer program to allow for scheduling the factory makes it easier, like Moore and Lee [5] using the principles of SLP program scheduled to develop a plant based on the relationship of the Department (Computerized. Layout Planning; CORELAP Relation) to ease the conversion of a chart of relative tree plant. When designing the chart factory, to evaluate the effectiveness of the new plant design to ensure that the new map design with improved performance, such as the use of Layout Score (LS), which is the product between the Numerical Rating (NCR), Closeness and distance (Distance) in the evaluation of the dash to ensure.More photos by LS is less more efficient factory map. There is also a computer program used to create the model, the program assessment tool Arena is a chart of the factory where the simulation with Arena, it is a technique that makes it possible to see the amount of time spent on the system, such as the working time of waiting times and the time it takes to unload material and research that use Arena to evaluate new design chart of plant variety. You can decide which chart the most effective plant possible.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Principles of plant layout systemically (Systematic Layout Planning; SLP), a process plant layout that focuses on the relationship between the station or activities. That should be placed close to each other or not. Then consider the proximity of each station pair until all the pairs. By trying to various stations There workload balancing The ways to reduce distance and reduce time to less handlers allow more efficient operation. Meanwhile, it also can produce comparisons to the SLP is applied to the solution of plant layout in many forms. Depending on the nature of the problems encountered. Such as the SLP to process
wood furniture manufacturer to increase productivity [3] Design Works by the SLP can also be applied to other theories as well. Improving plant layout with the SLP with the theory of balancing production line of cosmetics factory. To solve the problem of conveying a distance, too. If the problem is a complex relationship. Have adopted the principles of plant layout, the development of a computer program to allow the plant layout is simple, as Moore and Lee [5] adopted the SLP program to develop a factory layout based on the relationship of the department. (Computerized Relation Layout Planning; CORELAP) to simplify the conversion chart in relation to the plant layout. When designing the plant layout and to assess the performance of the plant layout designed to ensure that the design of new drawings that have improved efficiency, such as using Layout Score (LS), which is multiplied by Numerical Closeness Rating (NCR) and the distance. (Distance) to evaluate the performance by LS even a little more efficient plant layout. It also has a computer-modeling program such as Arena is a tool to evaluate plant layouts. Simulation with Arena, which is a technique that defines the time used in the system as a function of time waiting for work. The time it takes to transport material and a research program evaluating Arena in plant layout designed several new models. You can decide the most efficient plant layout.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The principle and the theory of plant layout system (Systematic Layout Planning;SLP) is a process plant layout that focus on the correlation between the stations or activities. That should be placed close to each other or not. Then consider the level of intimacy, each one pair of stations until all the pairs.The work load balance. The measures to reduce the distance and reduce the time for moving material less contribute to the performance. At the same time, it can also produce products to meet the needs of SLP.Depending on the nature of the problems, such as the principle of SLP used to improve the process!Wood furniture manufacturing to increase productivity [3] plant layout design with the principle SLP can also นำไปประยุกต์ใช้ with other theories such as Plant layout improvement with the principle SLP.To solve the material handling with the distance too. In case the problem is relative complicated things.And as Moore Lee [5] the principle SLP to develop a program layout according to the relationship of the Department (Computerized Relation Layout. Planning;CORELAP) to reduce the difficulty in converting relationship charts out a plant layoutSuch as the use of Layout Score (LS), which is the multiplication between Numerical Closeness Rating (NCR) and distance (Distance) in the evaluation of efficiency. By LS more precious little plant layout, the more effective.Programs such as Arena as a tool in plant layout evaluation The simulation program Arena, is a technique that makes the time used in the system, such as time work waiting time of the workpiece.Arena in plant layout evaluation several new designs. It can decide the plant layout, the most efficient.