งานวิจัยนี้จัดทำขึ้นเพื่อนำเถ้าชานอ

งานวิจัยนี้จัดทำขึ้นเพื่อนำเถ้าชานอ้อยซึ่งเป็นวัสดุพลอยได้จากโรงงานอุตสาหกรรมผลิตน้ำตาลที่มีอยู่ในท้องถิ่นมาใช้เป็นวัสดุปอซโซลานเพื่อทดแทนปูนซีเมนต์บางส่วน โดยทำการปรับปรุงคุณภาพของเถ้าชานอ้อยด้วยการเผาแคลไซน์ที่อุณหภูมิ 500–900 องศาเซลเซียสและทำการบดให้มีความละเอียดสูงขึ้น แล้วนำมาแทนที่ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ในปริมาณร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก เพื่อศึกษากำลังอัด ความหนาแน่น การดูดซึมน้ำ และค่าความพรุนของซีเมนต์มอร์ต้าร์ที่ระยะเวลาการบ่ม 7 และ 28 วัน นอกจากนี้ยังได้วิเคราะห์ลักษณะเฟสของปูนเพสต์ด้วยเทคนิค XRD
จากผลการทดลองพบว่ากำลังอัดและความหนาแน่นของมอร์ต้าร์ที่ผสมเถ้าชานอ้อยที่ผ่านการเผาแคลไซน์ที่อุณหภูมิต่างๆ จะมีค่ากำลังอัดที่ต่ำกว่ามอร์ต้าร์ควบคุม ที่ระยะเวลาการบ่ม 7 วัน และจะมีค่าใกล้เคียงกับคอนกรีตควบคุมที่ระยะเวลาการบ่มที่ 28 วัน ส่วนการดูดซึมน้ำและความพรุนจะมีความสัมพันธ์ไปในทิศทางเดียวกันและมีค่าต่ำกว่ามอร์ต้าร์ควบคุม

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This research is intended to bring bagasse ash, a byproduct from industrial materials available in the local production of sugar used as pozzolanic material for cement replacement parts.500-900 ° C, and then grind it to a higher resolution. I used to replace Portland cement in the amount of 20 percent by weight to determine the compressive strength, density and water absorption.7 and 28 days were also analyzed phase characteristics of cement paste with high xrd
.The results showed that compressive strength and density of mortar mix through the burning of bagasse ash calcined at various temperatures. Have lower compressive strength mortar control. The curing time of 7 days.28 days, water absorption and porosity are correlated in the same direction and with the mortar under control
.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This research is intended to bring the bagasse ashes, which is a by-product materials from industrial sugar production that exists in the local jute material is used as a substitute for Milan Palazzo cement some. 500-900 Degrees Celsius and grind higher resolution, and then be replaced in Portland cement 20 per cent by weight in order to study the strengths, density, water absorption. 7 and 28 days also analyze characteristics of XRD technique by phet mortar phase of
.From the experimental results showed that the strengths and the density of the ash mix mota bagasse through various calorie burning temperature lasai is a lower compressor capacity control mota curing period of 7 days. 28 day best water absorption and prunes have a relationship going in the same direction and under the control of mota
.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

This research has been created to bring his ashes an extension which is a precious material from sugar production plants are located in the local hot spots, a material used as a replacement for cement yard some500 - 900 degrees Celsius and the mill, a high-resolution, and then replaces the amount of cement (20 per cent by weight in order to study the density of compression is absorbed by water.7, and 28 days, there is also a phase of analysis is limestone XRD
make such techniques.From the trial found that the density of My Mortgage is being compressed and hairdryer. ash mixed extension of the Clandon sign through the burned at a temperature, there will be a compression value is lower than the Control Hairdryer My Mortgage to mature period of 7 days28 days to absorb the water, and the osteoporosis is the relationship in the same direction and have a low value than My Mortgage Control Hairdryer