คณะผู้จัดทำมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับป

คณะผู้จัดทำมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงระบบหมักก๊าซชีวภาพแบบถุงพลาสติก PVC เพื่อใช้งานอย่างยาวนาน เนื่องจากระบบถุงหมักก๊าซชีวภาพแบบถุงพลาสติก PVC ทั่วไป มีปัญหา รอยต่อของถุงมีการรั่วซึม น้ำในระบบแรงดันมีมากมีน้อยเกินไป ถุงเกิดการรั่วซึมบริเวณผิวถุง จนทำให้ผู้ใช้ไม่สามารถใช้งานได้อย่างเต็มที่
การปรับปรุงระบบหมักก๊าซชีวภาพแบบถุงพลาสติก PVC แบ่งออกเป็น 3 การทดสอบได้แก่ (1) การพัฒนารูปแบบรอยต่อให้ทนต่อความร้อนและความดันได้ดีกว่ารอยต่อแบบเชื่อมด้วยกาวอีแว๊ป จะมีการประกอบถุง 2 ขนาดโดยถุงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.40 m (ถุงขนาดเล็ก) มีการทดสอบรอยต่อ 3 รูปแบบ และถุงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.92 m (ถุงเทียบเท่าขนาดที่ใช้จริง) มีการทดสอบรอยต่อ 2 รูปแบบ เพื่อเปรียบเทียบค่าความดัน ซึ่งถุงทั้ง 2 ขนาดจะมีหลักการทดสอบเหมือนกันคือ ทดสอบการเชื่อมรอยต่อด้วยกาวอีแว๊ปและทดสอบการเชื่อมรอยต่อรูปแบบใหม่ ทำการเปรียบเทียบเพื่อหารอยเชื่อมต่อที่ทนต่อความร้อนและความดันได้ดีกว่ารอยเชื่อมต่อแบบเชื่อมด้วยกาวอีแว๊ป (2) การพัฒนาระบบควบคุมความดันให้ควบคุมความดันภายในถุงให้คงที่และลดปัญหาต่างๆที่ทำให้ค่าความดันไม่คงที่ จะมีการทำอุปกรณ์ที่ใช้ควบคุมความดัน แบ่งออกเป็น 2 ระบบคือ 1) ระบบควบคุมความดันที่ใช้สปริงหรือน้ำหนักวัสดุเป็นตัวควบคุมค่าความดัน 2) ระบบควบคุมความดันที่ใช้ระดับน้ำเป็นตัวควบคุมค่าความดัน แล้วนำไปทดสอบเพื่อหาระบบควบคุมความดันที่สามารถควบคุมความดันภายในถุงให้คงที่แล้วนำไปทดสอบกับถุงที่ใช้งานจริง (3) การพัฒนาแนวทางการป้องกันความเสียหายของผิวถุงหมักก๊าซชีวภาพแบบถุงพลาสติก PVC จากสะเก็ดไฟ จะมีการทำโครงสร้างและติดตั้งวัสดุ 5 ชนิดได้แก่ 1) ตาข่ายกรองแสง 2) แผงหญ้าคา 3) ไม้ไผ่ผ่าซีก 4) ไม้ไผ่สับ 5) ไม้ไผ่สาน แล้วนำไปทดสอบเพื่อหาวัสดุที่ป้องกันสะเก็ดไฟดีที่สุด
จากกกระบวนการทดสอบถุงทั้ง 2 ขนาด พบว่า รอยต่อที่ดีที่สุดคือรอยต่อแบบรีดร้อน ซึ่งค่าความดันที่ถุงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.40 m รับได้คือ 0.057 Ksc และค่าความดันที่ถุงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.92 m รับได้คือ 0.004 Ksc ในการทดสอบระบบควบคุมความดันโดยใช้สปริงหรือน้ำหนักวัสดุ ได้ใช้ถุงรอยต่อแบบรีดร้อนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.40 m พบว่า สปริงหรือน้ำหนักของวัสดุต่างๆนั้นไม่สามารถควบคุมค่าความดันของถุงที่ใช้จริงได้ จึงทำการปรับปรุงระบบควบคุมความดันขึ้นมาใหม่โดยใช้ระดับน้ำ คือ ระบบควบคุมความดันแบบอัตโนมัติ ระบบควบคุมความดันนี้สามารถแก้ปัญหาการเพิ่มและลดลงของระดับน้ำและเหมาะสำหรับควบคุมค่าความดันของถุงที่ใช้งานจริงในครัวเรือน สำหรับการทดสอบแนวทางป้องกันความเสียหายจากสะเก็ดไฟ พบว่า ไม้ไผ่สับเป็นวัสดุที่มีความต้านทานสะเก็ดไฟได้นาน .เป็นวัสดุที่ใช้ติดตั้งได้ง่ายรวดเร็วและใช้จำนวนไม่มากเมื่อเทียบกับวัสดุที่นำมาทดสอบ
คำสำคัญ ระบบหมักก๊าซชีวภาพแบบถุง, ถุงหมักก๊าซชีวภาพ, การต่อถุงพลาสติก PVC, การควบคุมความดัน, ระบบควบคุมความดัน, ระบบควบคุมความดันแบบอัตโนมัติ, วัสดุต้านทานสะเก็ดไฟ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Group aims to improve biogas fermentation system in the PVC plastic bag for long because the biogas fermentation bag PVC plastic in General. There is a problem of joints have a leakage. Leakage occurs at the surface of the glove bag until it makes a user cannot be used to the fullest
. Biogas fermentation system updates the PVC plastic bag is divided into 3 tests: (1) developing joints, heat resistance and pressure better than glue-joints with weld e 2 bags are composed of waep. 0.40 m (small bag) with 3 joints test format and bag diameter 1.92 m (actual size equivalent bag.) There are 2 joints test patterns in order to compare pressures that all bags are 2 identical testing principle is tested with e-glue joints welding waep and adds new format boundaries. (2) development of pressure control system, control the pressure inside the bag, and reduce the problems that make up a variable-pressure will be to make equipment that uses pressure control system is divided into 2 1) 2 pressure control system) used to control water level pressure values and testing for pressure control system that can control the pressure inside the bag so that the bag and the test run (3) PVC from the light fragments structure and installation materials, namely type 1 5) mesh filter 3-2 light panel) bamboo grass) cut 4) bamboo chop 5) bamboo and test for fire protection material fragments best
. From the test routes than a bag of 2 sizes found that most joints are the joints where hot rolled pressure bag diameter 0.40 m receive is 0.057 Ksc bag pressure and diameter 1.92 m getting is 0.4 Ksc-pressure control system for testing using spring or weight material using a seam bag hot rolled diameter 0.40 m reveals that spring or weight of various materials, it is not possible to control pressure value of the actual bag. Then make adjustments to the new pressure control system by using a water level automatic pressure control system is. For the test guidelines protect against damage from fire, Saket. I found that there's choppers, bamboo-material resistance to fire fragments.The material used is very easy to install and use the number isn't much compared to the material use.
Biogas fermentation system for keywords, the biogas fermentation bag, bags, plastic bags, PVC connection, pressure control, pressure control system, Automatic pressure control system, fire-resistance material, Saket
.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Consortium aims to improve biogas fermentation PVC plastic bag to use for a long time. Because biogas fermentation bags PVC plastic bags generally have seam of the bag is leaking. Water pressure is very low. Bladder leakage bladder surface. So that the user can not use it fully.
improving biogas fermentation bag PVC plastic divided into three tests: (1) development of a joint to withstand the heat and pressure, the better the seam. Secure with glue Wax off. Have been assembled bag 2 size bag diameter and 0.40 m (small bag) to test the 3 forms and bags diameter of 1.92 m (bag of equivalent size to be true) is testing the boundaries of 2 types for comparison. the pressure of the second bag size is the same, is testing. Test the connection joints with adhesive Wax for sealing and testing of a new model. Compared to joints that are resistant to heat and pressure better than joints welded with glue Wax N (2) develop a pressure control system to control the pressure inside the bag to stabilize and reduce the problems. that the pressure is constant. The equipment used to control pressures divided into two systems: 1) pressure control system that uses a spring or weight materials as a control pressure 2) pressure control system that uses water as a control pressure. Then tested for pressure control system that can control the pressure inside the bag to stabilize and then put to the test with a bag of actual use (3) to develop guidelines to prevent damage to the skin bag biogas fermentation with plastic PVC. flakes of fire to structures and installation of materials 5 types: 1) Mesh Filter 2) Instrument grass 3) bamboo cut 4) Bamboo chopping 5) bamboo then put to the test to find a material that prevents sparks good. Most
of the testing process, and two bags of crack size that is best for hot-rolled joints. The pressure to get a bag of 0.40 m diameter and 0.057 Ksc and the pressure to get a bag of 1.92 m diameter is 0.004 Ksc Test pressure control system using a spring or weight materials. The bag has a rolled seam 0.40 m diameter spring or weight of materials that are not able to control the pressure of a real bag. It will improve the pressure control system using a water level automatic control system pressure. Pressure control system is able to solve the problem of increase and decrease of the water level and is suitable for controlling the pressure of the bags are actually used in the household. Guidelines for testing protection against spatter found chopped bamboo, a material that is light scab resistance for long. . The material is easy to install and use a small number compared to the materials tested.
Keyword Biogas fermentation system bag, bag biogas fermentation, the plastic PVC, pressure control, pressure control system, pressure control system, automatic material spatter resistance.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The author aims to improve biogas fermentation system in plastic bag PVC to use the long. Since the system biogas ferment bag plastic bag PVC general problem joints of bag have seepage.The bag was leaking the skin bags. The user cannot fully deployed
.Improving biogas ferment system plastic bag PVC divided into 3 test: (1) photo development แบบรอย even resistant to heat and pressure better than joints welded with กาวอี zap. The assembly 2 bags.0.40 m (a small bag) is a joint 3 test pattern. Bags and diameter 1.92 m equivalent dose (bag real test 2 joint model.) To compare the pressure which the 2 bag sizes will be testing principles too. Test of seam welding with seam welding กาวอี VAB and test new format.(2) control of pressure control pressure within the bag to stabilize and reduce the problems caused ค่าความดัน is not constant. There will be a device used to control pressure system is divided into 2 1).2) control system using water as control the pressure. Then the test for the control system which can control the pressure within the bag to a fixed and tested with a bag of the actual use (3).PVC from sparks will do structure and installation 5 materials were 1) mesh filter 2) panel cogongrass 3) bamboo cut 4) bamboo chopping. 5) bamboo and tested to find the best material to prevent sparks
.From the testing process and 2 bag size, it was found that the joint is the best junction oval hot! The pressure bag diameter 0.40 m bear was 0.057 Ksc. And the pressure bag diameter 1.92 m bear was 0.004 Ksc test pressure control using a spring or weight materials. Using seamless hot bag oval diameter 0.40 m found spring or weight of the material that can control the pressure of the bag actually used. Therefore, to improve the control system using the new control system is automated.For the test ways to prevent damage from sparks, it was found that the bamboo chopping is a material with a resistance sparks has been a long time.A material used to install simple, fast and were not compared with the materials tested
key word. Fermentation, biogas bags. Bags, plastic bags PVC on biogas fermentation, control, pressure control, pressureAutomatic pressure control, material resistance sparks
.