กระบวนการผลิตปลาซาร์ดีน/ปลาแมคคาเรล

กระบวนการผลิตปลาซาร์ดีน/ปลาแมคคาเรลบรรจุกระป๋องมีของเสียเกิดขึ้นจำนวนมาก ของเสียประเภทหนึ่งคือบรรจุภัณฑ์กระป๋องที่เกิดตำหนิในระหว่างกระบวนการผลิตที่ต้องทิ้งไปเป็นจำนวนมาก งานวิจัยนี้จึงมีวัตถุประสงค์เพื่อลดปริมาณกระป๋องเสียในกระบวนการผลิตก่อนเข้าสู่คลังสินค้า การดำเนินงานเริ่มจากการสำรวจสภาพปัจจุบันในกระบวนการผลิตปลาซาร์ดีน/ปลาแมคคาเรลบรรจุกระป๋อง โดยรวบรวมข้อมูลลักษณะการเสียของกระป๋องโรงงานกรณีศึกษา พบว่ากระป๋องเสียมี 3 ลักษณะคือ รอยบุบ รอยขีดข่วน และดับเบิ้ลซีม ซึ่งในแต่ละขั้นตอนการผลิตมีปริมาณและลักษณะการเสียของกระป๋องที่แตกต่างกัน จากข้อมูลพบว่าขั้นตอนที่พบกระป๋องเสียมากที่สุดคือ การรับกระป๋องเข้าสู่กระบวนการผลิต การปิดฝาและการเทน้ำ ตามลำดับ ซึ่งมีปริมาณกระป๋องเสียคิดเป็นร้อยละ 0.97 , 0.34 และ 0.15 ตามลำดับ จึงได้วิเคราะห์หาสาเหตุของการเกิดกระป๋องเสียด้วยแผนผังก้างปลาและหาแนวทางแก้ปัญหาด้วยเทคนิค Why – Why Analysis ทำให้ทราบว่าสาเหตุหลักของปัญหามาจากวิธีการปฏิบัติงานของพนักงานที่ไม่ถูกต้อง ขาดความชำนาญในการปฏิบัติงาน รวมถึงเกิดจากการปรับตั้งเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม จึงได้นำเสนอแนวทางในการแก้ไขโดยการ กำหนดวิธีการปฏิบัติงานและอบรมให้กับพนักงาน การปรับระดับความสูงของทางออกกระป๋องเครื่องปิดฝาให้เหมาะสม และการปรับอัตราเร็วในการเดินเครื่องเทน้ำให้สัมพันธ์กันทั้งเครื่อง ภายหลังการปรับปรุงพบว่าจำนวนกระป๋องเสียในขั้นตอนการรับกระป๋อง การปิดฝา และการเทน้ำออก ลดลงเหลือร้อยละ 0.39 , 0.08 และ 0.05 ตามลำดับ ส่งผลให้จำนวนกระป๋องเสียโดยรวมลดลงจากร้อยละ 1.66 เป็นร้อยละ 0.57 ส่งผลให้บริษัทสามารถลดค่าใช้จ่ายในการผลิต และมีความสามารถในการแข่งขันทางธุรกิจที่สูงขึ้น
คำสำคัญ : ปลาซาร์ดีนบรรจุกระป๋อง, ปลาแมคเคอเรลบรรจุกระป๋อง, ข้อบกพร่องของกระป๋อง, การลดการสูญเสีย

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Process sardine / mackerel and canned fish has caused a lot of waste. Tin packaging waste is generated during the production process to blame away a lot. This research aims to reduce the amount of waste in the production of canned before entering the warehouse. Operating from a survey of current conditions in the manufacturing process sardine / mackerel and canned fish. By capturing the details of waste cans case industry. Can not find that there are three types of dents, scratches and double permeability. Each stage of production volume and characteristics of the different cans. The data showed that the procedure can be found at most. To get conned into the production process. The lid and pouring water, respectively, which are canned lose a percentage of 0.97, 0.34 and 0.15, respectively, were analyzed for cause of cans of the scheme bone and a solution technique Why - Why Analysis cause. Note that the main cause of the problem comes from the employee's incorrect. Inexperience in the practice. Including the setting used was inappropriate. Proposes to amend the guidelines. Defined procedures and training to employees. To adjust the height of the exit tin lid to fit. And adjusting the speed of the machine, pour the machine accordingly. It was found that the amount of waste in the process of tin cans off the lid and pour the water out. Dropped to 0.39 percent, 0.08 and 0.05, respectively, the number of cans of overall decrease of 1.66 percent from 0.57 percent, the company can reduce the cost of production. And have the ability to compete at a higher
Keywords: canned sardines, canned mackerel, canned shortcomings of, reducing the loss.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The production process of sardines / mackerels canned there is happened many Waste one's packaging cans that blame during the manufacturing process to ทิ้งไปเป็น lot.The operation began from the current state in the process of sardines / mackerels canned. The data characteristics of waste cans factory case study found that waste cans 3 style is scratch, dentIn each step, the production quantity and characteristics of different cans The data shows that step found favor the most polluted. The cans into the production process, close the lid and pouring water, respectively.0., and 97 0.34 0.15 respectively. Then analyze the causes of tin with the fishbone diagram and to find ways to solve the problems with the technique Why - Why Analysis. We found that the main cause of the problem from the methodology of employees not to.Setup includes caused by unsuitable. It proposes the solution in the The work method and training for its employees. To adjust the height of the canning machine lid suitable.After improvement, showed that the damage in the process of getting tin cans. The lid and empty the water reduced 0 percent.39 0.08 0.05, and respectively. Due to the decrease in overall waste cans from 1.66 percent percent 0.57 VNT can reduce the cost of production. Capable and competitive higher business
key words: sardines, cannedMackerel canned, canned defects, reducing the loss of
.