โครงงานนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปร

โครงงานนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์ โดยการจัดสมดุลกำลังการผลิตในกลุ่มงาน Small Press เพื่อจะเพิ่มผลผลิตและลดการทำงานล่วงเวลาของพนักงาน (O.T) จากการศึกษาข้อมูลพบว่ากำลังการผลิตในสายการผลิต J (MANUAL) มีกำลังการผลิตที่เกินกำลังทำให้ต้องมีการเปิดการทำงานล่วงเวลา (O.T) ในขณะที่สายการผลิต H (ROBOT AUTOMATION) มีกำลังการผลิตที่ยังเหลืออยู่จากการเปิดกะการทำงานที่ 2 ดังนั้นจึงนำมาวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาโดยใช้เครื่องมือ Why-Why Analysis และเทคนิคการตั้งคำถาม 5W 1H พร้อมทั้งดำเนินการปรับปรุงแก้ไขโดยการย้ายชิ้นงาน REINF ; R/SEAT BK BODY PNL RH/LH มาขึ้นสายการผลิต H (ROBOT AUTOMATION) โดยมีขั้นตอนการดำเนินการคือ การทดลองการขึ้นงานจริง (Try Out) จัดทำวัสดุอุปกรณ์ที่ใช้ในการปรับปรุง การวัดและประเมินผล ผลการดำเนินการปรับปรุงพบว่ากำลังการผลิตของสายการผลิต J (Manual) ลดลงจากเดิมไม่เกินกะการทำงานที่ 2 ทำให้ไม่ต้องเปิดการทำงานล่วงเวลา (O.T) ผลผลิตเพิ่มขึ้นจากเดิม 129 ชิ้นต่อชั่วโมง หรือ 55.8% ลดต้นทุนค่า Stoke ได้ 42,520 บาทต่อเดือน หรือ 25% และสามารถลดค่าแรงในการทำงานล่วงเวลา (O.T) ในเดือนกันยายนและเดือนตุลาคมได้ 16,434.08 บาท

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This project aims to improve the capacity of forming of automotive parts by balancing the capacity for Small Press to increase productivity and reduce employee overtime (O.T) data from the study, it was found that the capacity in the production line (MANUAL) J capacity exceeds the capacity to.Be open to working overtime (O.T) while the production line there are H (ROBOT AUTOMATION) remaining capacity to work shift 2 is therefore analyzed to find the cause of the problem by using Why-Why Analysis tools and techniques, questions 1H with 5W continue improvement by moving work pieces, REI.NF; R/RH/LH SEAT BK BODY PNL on line H (ROBOT AUTOMATION) with an action step is the actual increase experiment (Try Out) prepared the materials and equipment used in the update. The measurement and evaluation. Results of the update operation, it was found that the capacity of the production line J (Manual) decreased from no more than two work shifts do not need to open the overtime (O.T) output increased from 129 pieces per hour, or 55.8% reduction in costs per month or Stoke have 42520 baht 25% and can reduce labor costs for overtime (O.T) in September and October. 16434.08 THB.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This project aims to improve the process of forming parts. By balancing capacity in Group Small Press to increase productivity and reduce overtime of employees (OT), the study found that the capacity of the production line J (MANUAL) with a capacity exceeding. the need for open overtime (OT), while the production line H (ROBOT AUTOMATION) with the capacity remaining from the opening shift at 2 therefore be analyzed to determine the cause of the problem using the tools. Why-Why Analysis and questioning techniques 5W 1H and the problems are solved by moving the workpiece REINF; R / SEAT BK BODY PNL RH / LH up the production line H (ROBOT AUTOMATION) The procedure is performed. Is The trial of the real (Try Out) preparation of materials used in construction. Measurement and Evaluation Results continue to improve the capacity of the production line J (Manual) decreased by no more than shift the two do not have to open overtime (OT) yield increased from 129 pieces per hour or 55.8. % lower cost 42,520 baht per month or Stoke on 25% and can reduce the labor cost of overtime (OT) in September and October were 16,434.08 baht.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?I'm sorry but I had to send a message to you. Please forgive me Kung?