กระบวนการผลิตน้ำผลไม้การผลิตน้ำผลไม

กระบวนการผลิตน้ำผลไม้
การผลิตน้ำผลไม้ในระดับอุตสาหกรรมนั้น
ขั้นตอนก่อนการล้าง การล้างและการแช่จะใช้น้ำโดยเฉลี่ย 30-50 แกลลอน/ตันของวัตถุดิบ สำหรับขั้นตอนการสกัดน้ำอาจบีบจากผลไม้ทั้งผลหรือผ่าเป็นครึ่งลูกก่อน ซึ่งเครื่องสกัดน้ำผลไม้ของบริษัท FMC มีกำลังการผลิตโดยเฉลี่ย 500 ผลต่อนาที สำหรับกระบวนการทำให้ใส (clarification) จะใช้เครื่องเซนตริฟิวส์หรือดีแคนเตอร์ในการแยกอนุภาคเล็กๆออกไป
การล้างกากผลไม้ (pulp) ด้วยน้ำหลังจากการสกัดน้ำผลไม้ออกไปแล้วจะช่วยเพิ่มปริมาณผลได้
น้ำที่ใช้นั้นต้องมาจากขั้นตอนการระเหย นั่นคือเป็นน้ำที่มาจาก ผลไม้นั่นเองและอุณหภูมิของน้ำต้องไม่เกิน 30 o ซ. เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ยังคงมีกลิ่นและรสชาติที่ดี
มาตรฐานทางด้านคุณภาพที่สำคัญได้แก่ ปริมาณของ แข็งที่ละลายได้ทั้งหมด ค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) ค่าความเป็นกรด (acidity) ปริมาณของแข็งที่ไม่ละลาย สี กลิ่นรส จำนวนจุลินทรีย์ ปริมาณวิตามินซี เปอร์เซ็นต์ของสารให้ความหวาน

เอนไซม์ในกระบวนผลิตน้ำผลไม้และการฆ่าเชื้อ
กฎหมายของสหภาพยุโรป ให้ใช้ได้ 3 ชนิดคือ
pectolytic enzyme
proteolytic enzyme
amylolytic enzyme

การฆ่าเชื้อด้วยความร้อน
มี 2 ระบบคือ
พาสเจอร์ไรซ์และเสตอริไรซ์เพื่อทำลายเชื้อจุลินทรีย์
ทำลายเอนไซม์ที่ย่อยเพคตินที่มีในผลไม้

บรรจุภัณฑ์สำหรับน้ำผลไม้
ผลิตภัณฑ์น้ำผลไม้มี 3 ชนิดด้วยกันคือ
ภาชนะบรรจุแบบกล่อง ได้แก่ อลูมิเนียมฟอยด์
ขวดพลาสติกมักทำจาก High density polyethylene หรือ Polyethylene tetraphtalate
ขวดแก้วเป็นภาชนะบรรจุ ที่นิยมใช้สำหรับน้ำผลไม้
มีน้ำหนักมาก ราคาแพง ต้องล้างทำความสะอาด
การบรรจุร้อน (Hot filling)
การผลิตเครื่องดื่มที่มีอายุการเก็บรักษานาน โดยการเติมน้ำผลไม้ที่มีอุณหภูมิ 90-98 o ซ ลงไปในขวดที่ผ่านการล้างทำความสะอาด

Clean in place (CIP)
ในการทำความสะอาดเริ่มต้นจากการล้างด้วยน้ำ จากนั้นทำความสะอาดด้วยสารละลายโซดาไฟ (เข้มข้น 1-2%) ล้างน้ำ และฆ่าเชื้อด้วยคลอรีนหรือไอน้ำ

การปลอมปนของน้ำผลไม้ และการตรวจสอบ
การตรวจสอบการปลอมปน
1. ตรวจสอบด้วยวิธีการทางกายภาพ เช่น น้ำหนัก ปริมาตร ความหนาแน่น ความเป็นกรด ความเข้มข้น
2. เปรียบเทียบส่วนประกอบกับตัวอย่างมาตรฐาน เช่น ปริมาณน้ำตาล กรดอินทรีย์ กรดอะมิโน เกลือแร่ หรือวิตามิน
3. ตรวจหาองค์ประกอบที่ไม่พบในน้ำผลไม้ปกติหรือมีปริมาณน้อยมาก เช่น D-malic, D-amino acid หรือ carotenoid
4. การใช้เทคนิค isotope fingerprint เพื่อตรวจสอบการเติมน้ำตาลทรายจากอ้อย

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์น้ำผลไม้เข้มข้น
การสุ่มตัวอย่างควรทำ ตั้งแต่การสุ่มตัวอย่างในรถขนส่ง ในถังใหญ่ที่บรรจุน้ำผลไม้ (drum) และในผลิตภัณฑ์ โดยการตรวจสอบปริมาณของแข็งที่ละลายได้ ปริมาณจุลินทรีย์ทั้งหมด และอัตราส่วนของกรด

การปรับคุณภาพน้ำที่ใช้เป็นวัตถุดิบ
1. การแกว่งสารส้ม
2. การกรองด้วยทราย
3. การกำจัดเหล็กและแมงกานีส ซึ่งกำจัดด้วยการทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและกรองด้วยทราย
4. การกำจัดด่างด้วยการแลกเปลี่ยนประจุ (ion exchange)
5. การลดความกระด้างด้วยการแลกเปลี่ยนประจุ
6. การใช้ระบบ reverse osmosis
การควบคุมคุณภาพน้ำทิ้ง
การกรอง การหมุนเหวี่ยง การตกตะกอนซึ่งสามารถลดค่า BOD ได้ถึง 70% หรือ การใช้กระบวนการทางชีวภาพ ซึ่งช่วยลด BOD ได้ถึง 80-90%

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Fruit juice production process.Fruit juice production in the industry. First steps: cleaning up Cleaning and soaking water to use on average 30-50 gallons per ton of raw material. For water extraction procedure may result from compression of fruits or a half a ball. The company's fruit juice extraction machinery which FMC has an average capacity 500 results per minute. For the process to make it clear (clarification) will use the Canyon or a fuse is good, click the sensor for small particles separated out.Cleaning up waste water with fruit (pulp) after the extraction of fruit juice and will help increase the quantity effect.The water must come from a process of evaporation is water that comes from the fruit and water temperature, I must not exceed 30 cm o so that it has a product that still has the smell and taste as well.The quality standards are important quantities of ice that melts all. The value of the acid-alkaline (pH) value is a solid dose of acid (acidity) that does not melt, color, smell, taste. Total microbial quantity of vitamin c Percentages of sweetenerEnzymes in fruit juice production process and disinfectionThe laws of the European Union, using the 3. pectolytic enzyme proteolytic enzymeamylolytic enzymeDisinfection by heatThere are 2 systems: Pasteurization and SOE service stumps rice to destroy microbesDestroy the enzymes that digest the page with fresh concepts.Packaging for fruit juiceThere are 3 kinds of juice products together:Containers, namely boxes, aluminium foiPlastic bottles are often made of High density polyethylene and Polyethylene tetraphtalate.Glass bottle is a container used for fruit juice.There are many weight loss expensive. Must be cleaned?Packing heat (Hot filling)Manufacture of soft drinks that have a long shelf life by filling the juice temperature 90-98 o Gonzalez into the bottle through the clean.Clean in place (CIP)To clean start by washing with water and then cleaned with caustic soda solution (1-2% concentration) clear water and disinfected with chlorine or steam.Boiling water and fruit.Checking the adulterated 1. check physical ways such as volume, weight, density of acid. Concentration 2. compare with, for example, the standard quantity of sugar. Organic acid Amino acids, mineral salts or vitamins 3. check that the element is not found in the regular fruit juice or with very little quantity, such as D-malic, D-amino acid or carotenoid. 4. the use of isotope techniques in fingerprint to verify additional sugar from sugar cane. Quality control for concentrated fruit juice products. Sampling should be done from a sample in a large tank transportation vehicle that contains fruit juice (drum) and in the product by checking the amount of ice that melts. All microorganisms and ratio of acid.Improving the quality of water that is used as a raw material. 1. swing alum 2. the filter with sand. 3. to eliminate iron and manganese removal, by causing reactions, broilers and the filter with sand. 4. how to get rid of spotted by exchanging battery (ion exchange) 5. to reduce the charge Exchange softener. 6. reverse osmosis systemsControlling the wastewater quality.Filtering spinning Sling Sedimentation can be reduced up to 70% BOD, or using biological processes which reduce the BOD has reached 80-90%

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Process water, fruit
juice production on an industrial scale, the
step before washing. Washing and soaking water use by 30-50 gallons / ton of raw material. For the process to extract water from the fruit, the result may be a squeeze or cut a half ago. The extraction of juice FMC has the capacity, on average, 500 per minute for making the process transparent. (Clarification) will use centrifuge fuse or decanter to separate particles from
washing pulp (pulp) of water after the extraction of juice out would increase the amount of the
water used. must come from the process of evaporation. That is, the water is coming from. The fruit itself and the water temperature must not exceed 30 o C to get the product still smells and tastes good
standards of quality, including the amount of total dissolved solid. PH - alkalinity (pH), pH (acidity) of insoluble solids, color, flavor microbes. Vitamin C The percentage of sweeteners , juices and enzymes in the process of manufacturing sterile EU law provides for three types of pectolytic. enzyme proteolytic enzyme Amylolytic enzyme pasteurization has two systems is pasteurized and sterling Rice to destroy microorganisms destroy the enzymes that digest pectin in the fruit packaging for fruit juice products are three types. It is packaged containers, including aluminum foil and plastic bottles are made ​​from Polyethylene tetraphtalate High density polyethylene or glass bottles as containers. Commonly used for juice, weigh more expensive to clean packing heat (Hot filling) the manufacture of beverages a longer shelf life. The water temperature is 90-98 o C fruit into the bottle through the Clean Clean in place (CIP) cleaning begins by washing with water. Then clean with a solution of sodium hydroxide (1-2% concentration), washed and disinfected with chlorine or water vapor contamination of the juice. And monitoring to detect adulterated one. Check with physical methods such as weight, volume, density, acidity, concentration, 2. Compared with standard sample components such as sugars, organic acids, amino acids, vitamins, minerals or three. Detecting elements that are not found in fruit juice or a very small amount, such as D-malic, D-amino acid or carotenoid 4. techniques used isotope fingerprint to verify the addition of sugar from cane juice quality control. Intensive sampling should be done Since sampling in vehicles In barrels packed juices (drum) and products. By monitoring the amount of soluble solids. Total microorganisms And the ratio of acid to adjust the quality of water used as a raw one. Swing alum two. Sand filtration 3. The iron and manganese removal The removal of the cause oxidation and filtration with sand four. Removal spotted by ion exchange (ion Exchange) 5. Reducing ion exchange softener with six. Using reverse osmosis system to control the quality of effluent filtration. Centrifugation Sedimentation, which can reduce BOD by 70% or biological processes which reduce BOD by up to 80-90%.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Process for the production of fruit juice fruit juice production in industrial scale that

.The process before the wash, rinse and soak water use on average 30-50 gallons / tons of raw materials. Procedures for extraction water might squeeze from both the fruit or cut into half. The company, FMC juice extracting machine500 effects per minute for the process make clear (clarification). To use the Zen (fuse or decanter in the separation of particles out
.Washing of fruits (pulp) with water after the extraction of juice out and will help increase the amount of C
water used must come from the process of evaporation. That is, it comes from. The fruit itself and the water temperature must not exceed 30 o SOITo obtain the product still smells and tastes great!The standard of quality that the amount of ice that melt all, pH value -ด่าง (pH) pH value (acidity) solid insoluble. The color, flavor and microbial quantity vitamin.
enzyme in the production process the juice and sterilization
law of the European Union, available 3 types pectolytic enzyme


, proteolytic enzyme amylolytic Enzyme


are 2 heat sterilization system.
pasteurization "- arriva rice to destroy and microorganisms
.Destroy enzyme digest pectin in the fruit juice products packaging for


juice has 3 types is
container box. Such as aluminum foil
plastic bottles often made from High density polyethylene or Polyethylene tetraphtalate
.The glass bottle is a container, used for juice
was very powerful, expensive to wash clean
packing hot (Hot filling)
.Beverage production with long shelf life. By adding fruit juice with temperature 90-98 o sung into the bottle through the cleaning

Clean in place (CIP)
.To clean start from washed with water. Then clean with sodium hydroxide solution (concentration 1-2%) water and sterilized with chlorine or steam

adulteration of juice. Inspection and monitoring of contamination 1

.Check by physical methods, such as the weight, volume, density, acidity, concentration
2. Comparing components with standard sample Such as sugar, organic acids, amino acids, minerals or vitamins
3.Detection of elements not found in normal juice or has very little traffic, such as D-malic D - amino acid or carotenoid
4. Using the technique isotope. Fingerprint to check for adding sugar from sugar cane juice concentrate products quality control

.Sampling should do since sampling in bus In a large tank filled juice (drum) and in the product by the detection of soluble solid total microbial and ratio of acid

.The quality of water are used as raw materials 1. Swing 2 alum

.
3 sand filtration. Iron removal และแมงกานีส. With the oxidation reaction which eliminate the cause and filter with sand
4.Removal of alkali with ion exchange (ion exchange)
5. Reducing the hardness with charge exchange
6. Using the system reverse osmosis

. The effluent quality controlFiltering centrifuge sedimentation which can reduce the BOD to 70% or using a biological process, which reduces the BOD to 80-90%
.