การวัดการทํางานของเครื่องจักรกลเพื่

การวัดการทํางานของเครื่องจักรกลเพื่อใช้เป็นข้อมูลเบื้องต้นในการบํารุงรักษาเครื่องจักรกลนั้น ในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้า และการทํางานเครื่องจักรกลก็จะมีผลกับการทํางานของระบบไฟฟ้าโดยตรง เช่นเครื่องจักร 1 เครื่อง มีมอเตอร์ 1 ตัวทํางานในสภาวะปกติใช้ระบบไฟฟ้าที่กระแสไฟฟ้า 20 A. เมื่อเวลาผ่านไปเครื่องจักรกลมีระบบหล่อลื่นแห้ง ทําให้เครื่องจักรกลไม่คล่องตัว ฝืด จึงมีผลกระทบกับระบบไฟฟ้าคือค่ากระแสไฟฟ้าของระบบไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ผลจากระบบหล่อลื่นแห้งนี้ จะทําให้มอเตอร์ไฟฟ้าร้อนขึ้นและค่ากระแสไฟฟ้าก็จะสูงขึ้น (ผลทําให้ต้องชําระค่าไฟฟ้าเพิ่มขึ้น) ผลของความร้อนในเวลานานนั้น จะทําให้มอเตอร์ชํารุด เครื่องจักรกลก็จะชํารุดตามไปด้วย จากเหตุผลนี้ทำให้โรงงานอุตสาหกรรมควรมีเครื่องมือวัดกระแสไฟฟ้าและแสดงค่ากระแสไฟฟ้าขณะเครื่องจักรทำงาน เพื่อเป็นข้อมูลประกอบแผนการบํารุงรักษาต่อไป
ปัจจุบันการบำรุงรักษาส่วนใหญ่ของทางบริษัท จะเป็นในลักษณะการซ่อมบำรุงเมื่อระบบมีปัญหา (Corrective maintenance) เพราะไม่ทราบข้อมูลการทํางานของเครื่องจักรกล เช่น ค่า กระแสไฟฟ้าในระหว่างที่เครื่องจักรกำลังทำงาน เป็นต้น เพื่อเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance) ไม่ให้เครื่องจักรต้องหยุดการผลิตหรือต้องชะลอการผลิตจนกว่าการซ่อมบํารุงจะดําเนินการเสร็จ ทำให้ทางคณะผู้จัดทำเล็งเห็นถึงที่ปัญหาที่เกิดขึ้น โดยการสร้างเครื่องวัดกระแสไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการของระบบการวัดการทํางานของเครื่องจักรกล เพื่อให้การบํารุงรักษาของทางบริษัทได้ทำการซ่อมบำรุงรักษาได้ทันท่วงที โดยไม่ต้องให้เครื่องจักรกลชะลอหรือหยุดการผลิต
ดังนั้นทางคณะผู้จัดทำได้ร่วมมือกับบริษัท อาซาฮี-ไทย อัลลอย จำกัด ทำการออกแบบและสร้างเครื่องวัดกระแสไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส ที่มีย่านการวัดกระแสไฟฟ้าตั้งแต่ 0 – 40 แอมป์ เพื่อนำมาใช้ในการวัดค่ากระแสไฟฟ้าที่ใช้ในแต่ละเฟสของเครื่องจักรกลภายในโรงงานของบริษัทอาซาฮี-ไทยอัลลอย จำกัด เพื่อวัดค่ากระแสไฟฟ้าของเครื่องจักร โดยใช้เซนเซอร์วัดกระแสไฟฟ้า เบอร์ WCS1700 เป็นตัววัดค่ากระแสไฟฟ้าของเครื่องจักร และใช้ไมโครคอนโทลเลอร์ เบอร์ ADuC7024 ในการประมวลผลการทำงาน เพื่อส่งค่ากระแสไฟฟ้าที่วัดได้ไปแสดงผลผ่านทาง LED 7-Segment

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Measurement of the functioning of the machinery to be used as initial data in maintenance machinery then. In industrial applications, mainly driven by the electrical and mechanical work, it will affect the functioning of the electrical system directly, such as 1 and 1 motor is working in normal conditions, the electrical system uses electricity. 20. A. over time, mechanical dry lubrication systems are making mechanical mobility difficulty, thus affecting the electrical system is the electricity of the electric system increases. Effects of dry lubrication system makes this electric motor warming up and clamp it up (so to pay for the increase in electricity). Effects of heat in a long time, the motor is defective. Machinery, it is defective. For this reason, makes industrial measuring instrument should have electricity, and electricity, while machines work. So as to include the following maintenance plans. ปัจจุบันการบำรุงรักษาส่วนใหญ่ของทางบริษัท จะเป็นในลักษณะการซ่อมบำรุงเมื่อระบบมีปัญหา (Corrective maintenance) เพราะไม่ทราบข้อมูลการทํางานของเครื่องจักรกล เช่น ค่า กระแสไฟฟ้าในระหว่างที่เครื่องจักรกำลังทำงาน เป็นต้น เพื่อเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance) ไม่ให้เครื่องจักรต้องหยุดการผลิตหรือต้องชะลอการผลิตจนกว่าการซ่อมบํารุงจะดําเนินการเสร็จ ทำให้ทางคณะผู้จัดทำเล็งเห็นถึงที่ปัญหาที่เกิดขึ้น โดยการสร้างเครื่องวัดกระแสไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการของระบบการวัดการทํางานของเครื่องจักรกล เพื่อให้การบํารุงรักษาของทางบริษัทได้ทำการซ่อมบำรุงรักษาได้ทันท่วงที โดยไม่ต้องให้เครื่องจักรกลชะลอหรือหยุดการผลิตดังนั้นทางคณะผู้จัดทำได้ร่วมมือกับบริษัท อาซาฮี-ไทย อัลลอย จำกัด ทำการออกแบบและสร้างเครื่องวัดกระแสไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส ที่มีย่านการวัดกระแสไฟฟ้าตั้งแต่ 0 – 40 แอมป์ เพื่อนำมาใช้ในการวัดค่ากระแสไฟฟ้าที่ใช้ในแต่ละเฟสของเครื่องจักรกลภายในโรงงานของบริษัทอาซาฮี-ไทยอัลลอย จำกัด เพื่อวัดค่ากระแสไฟฟ้าของเครื่องจักร โดยใช้เซนเซอร์วัดกระแสไฟฟ้า เบอร์ WCS1700 เป็นตัววัดค่ากระแสไฟฟ้าของเครื่องจักร และใช้ไมโครคอนโทลเลอร์ เบอร์ ADuC7024 ในการประมวลผลการทำงาน เพื่อส่งค่ากระแสไฟฟ้าที่วัดได้ไปแสดงผลผ่านทาง LED 7-Segment

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Measurement of the mechanical working for use as the basic information on maintenance of machinery. In industry mainly driven by electrical system. And working machinery also affects the work of electric system directly, such as machinery 1 machine motor 1 solvent work in the normal power electric current, 20 A. As time passes, machinery lubrication system dry. Make mechanical flexibility, stiffness, thus not affect electrical electricity of power system is increased, the effect of dry lubrication system. To make the electric motor heating up and electricity will be higher. (the reasons to payment increase. Effect of heat in a long time, it will make the motor defective machinery to be defective as well. From this reason makes industry should have the measuring current and displays the current while the machine work. As data maintenance plan.At present, most of the company"s maintenance Will be in the maintenance when the system is a problem (Corrective maintenance), because do not know the information work of the mechanical, such as value. Electricity during the machine working, etc. as a preventive maintenance (Preventive maintenance) from machinery to stop production or to slow the production until the maintenance is performed. The party organizer spot to the problem. By creating a galvanometer, alternating current 3 phase. Which is the one in the process of measurement system for mechanical working In order to make the maintenance of the company, the maintenance in time. Without machinery, slow down or stop production.So the author has partnered with the company Asahi Thai Alloy Co., Ltd., the design and construction of AC dynamometer 3 phase. With the current measurement area since 0 - 40 AMP. To be used in the measurement of the electricity used in each phase of the machine inside the factory of บริษัทอาซาฮี - Thai Alloy Co., Ltd. to measure the electric current of the machine. Using the Sensei ORN