4. เมื่อยางซิลิโคนแห้งแล้ว ให้กำหนด

4. เมื่อยางซิลิโคนแห้งแล้ว ให้กำหนดแนวแบ่งแม่แบบด้านหน้าและหลัง โดยการนำดินน้ำมันมาปั้นให้ได้แผ่นกว้างประมาณ 3 ซม. หนาประมาณ 1-2 ซม. กดให้ติดกับแนวเส้นที่แบ่งไว้บริเวณตรงกลางด้านข้างระหว่างด้านหน้าและด้านหลัง จนตลอดจากฐานด้านซ้ายไปจนถึงฐานด้านขวา
5. เมื่อติดดินน้ำมันกับยางซิลิโคนแล้ว ทำการแต่งโดยใช้ไม้ปาดดินน้ำมันให้เรียบและบางที่สุด (ดินน้ำมันควรใช้ชนิดที่เหนียวหน่อย)
6. ใช้ใยแก้วเบอร์ 450 ฉีกให้ได้ขนาดตามที่ต้องการเตรียมไว้ และผสมโพลิเอสเตอร์เรซิน+ตัวเร่งปฎิกิริยา 1-2 % แล้วกวนให้เข้ากัน แล้วใส่โมโนสไตรีน 10-15% เพื่อให้โพลีเอสเตอร์เรซินไม่ข้นจนเกินไป แล้วกวนให้เข้ากัน จากนั้นใส่ตัวทำแข็งในอัตรา 0.5-2 % ของน้ำหนักโพลีเอสเตอร์เรซิน แล้วกวนให้เข้ากัน
7. ใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้ว ทาที่ผิวยางซิลิโคนที่เคลือบแม่แบบด้านหน้าให้ทั่ว แล้ววางใยแก้วที่ฉีกไว้ลงบนเรซินที่ทาไว้ แล้วใช้แปรงจุ่มโพลีเอสเตอร์เรซินทาทับ แล้วกดทับให้ทั่ว ให้แน่ใจว่าใยแก้วติดกับยางซิลิโคน ถ้าต้องการความหนาให้ทาซ้ำ 2-3 ชั้น
8. ปล่อยให้เรซินแห้งตัว ใช้เวลาประมาณ 30 นาที ใช้มีดตัดแต่งขอบของไฟเบอร์กลาสแม่แบบให้เรียบร้อย แล้วรออีก 2 ชม. จนแห้งดี
9. ดึงดินน้ำมันออกให้หมด แล้วใช้แปรงจุ่มน้ำยา PVA (น้ำยาถอดแบบ) ที่บริเวณปีกด้านข้างของไฟเบอร์กลาสด้านที่เอาดินน้ำมันออก ให้ทาประมาณ 2 ครั้ง แล้วปล่อยให้แห้ง
10.ทำไฟเบอร์กลาสด้านหลังด้วยการทาโพลีเอสเตอร์เรซินที่ผสมแล้วลงบริเวณผิวซิลิโคนด้านหลังของแม่แบบ แล้ววางใยแก้วทับ แล้วทาโพลีเอสเตอร์เรซินทับ ทำซ้ำให้ได้ความหนา 2-3 ชั้น ทิ้งไว้ประมาณ 30 นาที ให้เรซินเริ่มแข็ง แล้วใช้มีดตัดขอบให้เสมอกับขอบที่ทำใว้ตอนแรก
11.เมื่อแห้งแล้วให้ใช้สว่านเจาะรูที่ปีก เพื่อสำหรับใส่น๊อตไว้เป็นตัวจับหรืออัดแม่พิมพ์ หลังจากเจาะแล้วให้ถอดแม่แบบไฟเบอร์กลาสออกโดยใช้ไขควงงัด หรือใช้ลมเป่าให้แยกออกจากกัน
12.เมื่อถอดแม่แบบไฟเบอร์กลาสแล้ว ให้ถอดแม่แบบยางซิลิโคนออกจากแม่แบบ โดยการถลกออกจากแม่แบบ ก็จะได้แม่แบบยางซิลิโคนที่ต้องการ
ขั้นตอนการหล่อชิ้นงานจากแม่แบบที่ทำไว้
1. นำแม่แบบซิลิโคนที่ทำไว้แล้วมาใส่เรซินที่ผสมแล้ว เทลงไปในแม่แบบยางซิลิโคนโดยค่อยๆ เทแล้วกลิ้งไปให้ทั่วแม่แบบ โดยจะต้องประกบไว้ด้วยไฟเบอร์กลาสด้านนอก เพื่อช่วยในการยึดจับที่แข็งแรง เมื่อเรซินแห้งแล้ว
2. ให้ใส่วัสดุที่ต้องการเช่น ทรายสี, เศษธนบัตร,หรือสีที่ต้องการผสมลงในเรซิน แล้วคนให้เข้ากันเทลงไปในแม่แบบอีกครั้ง เพื่อให้เนื้อเต็มชิ้นงานตามต้องการ แล้วปล่อยให้เรซินแห้ง
3. ถอดแม่แบบออกจากชิ้นงานเรซินที่หล่อไว้แล้วตัดแต่งผิวให้เรียบร้อยตามที่ต้องการ
ข้อควรระวัง

1. แปรงหรือพู่กันที่จุ่มกับเรซิน จะต้องเช็ดด้วยกระดาษแล้วแช่อะซิโตนทุกครั้งมิฉะนั้นแปรงจะใช้ได้ครั้งเดียว
2. การผสมเรซิน ใช้อัตราส่วน เรซิน+ตัวเร่งปฏิกิริยา 0.5-2% ของน้ำหนักเรซิน กวนให้เข้ากัน+สี+โมโนสไตรีน+ตัวทำแข็ง 1-2% กวนให้เข้ากันของการผสมแต่ละขั้นตอน ถ้าต้องการให้ใส ก็ไม่ต้องใส่สี ,ถ้าไม่ต้องการให้ข้นก็ไม่ต้องใส่โมโน
3. การกวนควรกวนช้าๆ จะทำให้เกิดฟองอากาศน้อย

วัสดุหล่อ

ก่อนที่จะอธิบายการผลิต เราจำเป็นต้องรู้เรื่องวัสดุก่อน เพื่อจะได้ทราบคุณสมบัติและใช้งานได้อย่างถูกวิธี ว่าหน้าที่ของมันมีอะไรบ้าง ก่อนซื้อควรบอกคนขายว่านำไปใช้งานประเภทใด

1. เรซินมีโพลิเอสเตอร์เรซิ่น(เรซิ่นเกรดไฟเบอร์) และและอิพอกซี่เรซิ่น(เรซิ่นชนิดทนความร้อน) ขอเรียกง่ายๆว่า เรซิ่นเป็นพลาสติกชนิดหนึ่งที่นิยมนำมาใช้เป็นเนื้อของงานไฟเบอร์กลาส เมื่อยังไม่นำมาใช้งานจะมีสภาพเป็นของเหลวข้นคล้ายน้ำมันเครื่องรถ มีกลิ่นฉุนมาก เมื่อผสมสารเคมีลงไปจะเกิดการแข็งตัว ขึ้นเป็นรูปทรงได้

2. โมโนสไตรีนเป็นตัวทำละลายเรซิ่นทำให้เรซิ่นเกิดเหลวมากขึ้น วิธีใช้โมโนสไตรีน ใช้เติมผสมลงในเรซิ่นและเจลโค้ด ให้เหลวมากขึ้น ผสมลงประมาณ10-20 เปอร์เช็นต์ ลักษณะไม่มีสี กลิ่นเหมือน เรซิ่น

3. ตัวม่วงหรือตัวช่วยเร่งปฏิกิริยา สามารถทำให้เรซิ่นเกิดการแข็งตัวเร็วขึ้น เหตุผลที่ต้องผสมตัวม่วงเพราะซิ่นหากไม่ได้ผสมตัวม่วงแล้วอายุการเก็บรักษาจะนานกว่า เวลาซื้อหากจะใช้งานเลยควรจะซื้อเรซิ่นที่ผสมตัวม่วงแล้วเพราะไม่ต้องผสมให้ยุ่งยาก

4.ตัวทำแข็งเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา เมื่อผสมลงในเรซิ่นแล้ว จะทำให้เรซิ่นร้อนและเกิดการแข็งตัวขึ้น มีลักษณะเป็นของเหลวเหมือนน้ำ ไม่มีกลิ่น เป็นกรดข้อควรระวัง อย่าให้โดนอวัยวะต่างๆของร่างกายเพราะเป็นอันตรายมาก

5. ใยแก้ว งานไฟเบอร์กลาสนี้สำคัญอยู่ที่ใยแก้ว เพราะใยแก้วนี้เป็นตัวประกอบสำคัญ ที่ทำให้แข็งแรงมากขึ้น ใยแก้วมีรูปร่างแตกต่างกันหลายชนิด แต่ที่เหมือนกันก็คือทำให้ชิ้นงานแข็งแรงทนทาน ลักษณะของใยแก้ว เส้นยาว เส้นสั้นแบบรีดเป็นผืน แบบถักเป็นผืน ที่ใช้งานทั่วไปก็เป็นแบบผืนเส้นสั้นหากจะให้แข็งแรงมากๆ ต้องใช้ใยแก้วชนิดทอเหมือนผ้า
ข้อควรระวัง ใยแก้วเป็นสารพิษเวลาทำงานควรสวมผ้าปิดจมูกชุบน้ำหมาดๆ เพราะหากหายใจเข้าไปแล้วจะเป็นสารพิษตกค้าง จะทำให้เกิดโรคมะเร็งได้

7. เจลโค้ท คือส่วนที่เก็บรายละเอียดผิวหน้าของงานไฟเบอร์กลาส สามารถเก็บรายละเอียดของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ได้ดีวิธีผสมเจลโค้ท เจลโค้ท+ตัวม่วง+สีเรซิ่น+ตัวทำแข็ง

8. สีเรซิน เป็นสีที่ผสมลงในเรซิ่นเพื่อให้ชินงานเห็นลายละเอียดคมชัด

9. น้ำยาล้างเรซิ่น หรืออะซิโตน มีลักษณะเหมือนทินเนอร์ มีกลิ่นฉุนแรง ใช้ทำความสะอาดเรซิ่นเมื่อเสร็จงานแล้ว ข้อควรจำห้ามใช้อะซิโตนผสมเรซิ่นเด็ดขาดเพราะจะทำให้งานเสียหายได้

10. ขี้ผึ้งขัดผิว ใช้ขัดผิวชิ้นงานให้สะอาดเป็นมันเป็นชนิดเดียวกับยาขัดสีรถยนต์ยาขัดขาวยาขัดแดง

11. น้ำยาถอดแบบหรือpva ใช้สำหรับทาแม่แบบเพื่อให้ถอดแบบง่าย น้ำยาถอดแบบนี้ใช้รองระหว่างชิ้นงานและแม่แบบ เรียกง่ายๆว่าพีวีเอ มีลักษณะเป็นของเหลวไม่มีสีใช้พ่นหรือทาบางๆที่แม่แบบ แห้งเร็วพอแห้งแล้วจะเป็นแผ่นบาง เมื่อถูกน้ำจะละลายทันทีและจะไม่ละลายถ้าถูกเรซิ่น หากข้นไปผสมแอลกอฮอล์ได้ ใช้รองพื้นครั้งสุดท้ายก่อนทาเจลโค้ท

12. ขี้ผึ้งถอดแบบ มีการทำงานเหมือนน้ำยาถอดแบบมือใหม่ควรใช้น้ำยาถอดแบบดีกว่า

13. ทัลคัม เป็นผงแป้งละเอียดสีขาวใช้ผสมเรซิ่นเพื่อทำวัสดุรองพื้น

วัสดุในการปั้นแต่งขึ้นรูป

14. ยูริเทนสเป

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

4. when the silicone rubber is dry, and then define a split template on the front and back by taking the clay statue estimated to have come to oil the panels wider 3 cm thick, about 1-2 cm. press the split line, vertical, in the middle of the sides between the front and rear through the left side to the right base.5. when the ground of oil with silicone rubber. Make a dress using wood finishing oil, dirt, smooth and thin as possible (ground glutinous type of oil should I use?)6. use the phone to get tore up 450 fiberglass size according to prepared and mixed the Li Xin toere s + 2%-1 catalytic laeokuan together, and then insert the stylus Mono green 10-15% to polyester resin too viscous namai. Laeokuan together, and then enter a work hardening at a rate of 0.5-2% of the weight polyester toere Xin. Laeokuan together7. use a brush dipped polyester resin mix. Over the surface of the silicone rubber that coated the front of the template, and then place the fiberglass over the resin onto the tear he dipped brush is polyester resin has been transcribed, transcribed at natha around make sure fiberglass stick with silicone rubber. If you want to duplicate Takase, thickness 2-3 layers.8. let the resin for nahaeng Takes approximately 30 minutes using a knife, trim the edges of the fiberglass models already derived wait another 2 hours until very dry.9. pull the oil out of the ground, and then use the brush to soak cleaners PVA (liquid crack model) at the side of the wing that fiberglass oil sadan ground. The TA is approximately 2 times, and then let dry.10. place fiberglass sadan back with polyester resin compound and silicone skin on the back of the template and paste it over the fiberglass and polyester painted toere-nathap. Repeat 2-3 thickness to keep the floor for about 30 minutes, then began using resin, solid edge cutter, always with the edge for their first steps.11. when dry, use a hole drill wing. So it is not needed for entering into a catch or a molded plywood. After drilling, then removing templates using the breast service, fiberglass or blow wind rock screwdrivers, separated from each other.12. When unplugging, templates, template, remove the following fiberglass, rubber, silicone, to strip out the template from the template is a template to silicone rubber.Procedures for casting pieces from the template.1. apply silicone made, and then put resin mix. Pour into a mold silicone rubber by gently pouring, rolling across the template will need to mesh with fiberglass sadan in addition to aid in capturing the strong. When resin nahaeng.2. to provide material, such as sand, paint, scraps of banknotes, or colors to blend into the resin. And then people keep pouring into the compatible template again. So full of work pieces and leave the silicone resin nahaeng.3. Remove template from resin cast parts and trim complete skin as needed.Caution1. brush or a brush to dip with the resin. Must wipe with paper and soak in acetone every time, otherwise the brush can be used once.2. mix resin. Using the ratio of resin + catalyst reaction 0.5-2% of the weight resin. Stir together + color + Mono + green stylus made stiff 1-2% of the mix, stir together at each step. If you want to clear, then do not enter the paint, if you do not want to concentrate, don't put the Mono.3. stir fry should slowly stir will cause minimal bubbles.Casting material.Before describing the production, we need to know about the material before it, in order to know the properties and works correctly whether the duties of what it had before buying should tell people that what kind of implementation.1. s nami polymers toere resin resin base (resin fiber grade) and iphok resin (resin heat resistant type) I'd call that a simple plastic resin is one of the most popular uses of the fiberglass body work. When they are not implemented, there is a condition similar to the condensed liquid engine oil vehicle has more spiciness. When mixing chemicals to cause clotting up the shape.2. the worker is Mono a stylish pattern resin resin failed to happen more. How to use Mono stylish Green Use additional mixed into the resin and gel lakhot, more liquid ingredients into approx. 10-20 poechen characteristics, there are no colors, smells like resin.3. the violet or the catalysis can make resin curing occurs faster. The reason for mixing the magenta, because if you do not have a purple skirt and shelf life is longer. Purchase time if will be used at all, should I buy a purple compound resin, it is difficult to mix.4. the working stiff as a catalytic When mixed into the resin, and resin will result in clotting. Looks like liquid water. There is no odor is acid. caution do not let the donowaiwa of the body because it is very dangerous.5. glass fiber This fiberglass work is important because this fiberglass fiberglass is an important factor that makes a very strong. Fiberglass has many different shapes of the same type, but it is to make durable work pieces. Characteristics of glass fiber Long lines. A short line railway as a knitting as a general-use it as a short line plots to make a strong recommendation to use fiberglass woven fabric-like type.Caution fiberglass is toxic at work should wear clothes, close the water-dampened cloth nose because if you breathe, it is the toxic residues to cause cancer.7. j-lakhot is the best facial details storage of fiberglass. Can store details of how good the product surface j lakhot? J lakhot + magenta + hard work + resin color.8. paint color resin compound into the resin, so accustomed to seeing sharp detail pattern.9. pharmaceutical water clear resin or acetone Looks like there are strong spiciness odor nathin hand banner. Use clean resin when finished. Keep in mind do not use acetone mix resin marketed because they are damaged.10. scrub the wax used to scrub clean as it is the same type of car paint polishing polishing sealing Ya Ya white polished red.11. liquid removal pva or Used for smearing a template to make removal easy. If you're using this kind of cracking up during the and templates. A simple call that p wie looks as colorless liquid used to spray or Vaseline thin dry dry fast enough, the template will be some disc. When was water soluble and will not melt if it is resin? If the concentrate to alcoholic beverages. Use the last primer before Ta j lakhot12. remove the wax has been working as cleaners, hand cleaners should be used in the new uniform uniform better than.13. metal detailed cam white powder is used to make resin composite primer.Formation material forming14. Yuri pour notpe

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

4. When the silicone dry. Establish the template front and back. By applying clay to sculpt a wide sheet about 3 cm thick, about 1-2 cm to press on to the line that divides the area midway between the front and rear sides. Well as from left to right base
5. On the ground with silicone rubber and oil. Open up using a wooden spatula to smooth the clay and the thinnest. (The oil should be used to this kind of sticky bit)
6. No. 450 tore the fiberglass to size as needed comfort. And mixed poly ester resin w catalyst 1-2%, then stir to combine. Then put the mono-styrene polyester resin 10-15%, so not too thick. Then stir to combine Then put the hard work in the rate of 0.5-2% by weight of polyester resin. Then stir to combine
7. Use a brush dipped polyester resin mixed. Applied to the surface of the silicone rubber coating over the front template. Then place the glass fiber tear it down and put it on the resin. Then use a brush dipped polyester resin coating. Then pressed over Make sure that the glass fiber with silicone rubber. If you want to apply a thick layer 2-3
8. Let the resin cures. It takes about 30 minutes, use a knife to trim the edges of the fiberglass template, then wait another 2 hour to dry the
clay 9. Pull out. Then use a brush dipped in liquid PVA (liquid Rockwell) at the side wings of fiberglass side that took the oil out to be about 2 times and then let it dry
10. fiberglass rear with the polyester resin mix. Then the surface of silicone on the back of the template. Then place the fiber over Then paint over polyester resin Repeat until the desired thickness of 2-3 story about 30 minutes to start solid resin. Then use a knife to cut them flush with the edge of the trust now
11. When dry, use a drill holes in the wings. In order to put the nuts in a vise or compression molding. After drilling, remove the template by using a screwdriver to pry it out of fiberglass. Or use air to separate
template 12. When the fiberglass then. Remove the template from the template silicone rubber. The blown out of the template. It would have the desired template silicone rubber
casting process from a template made
​​one. The template silicone resin made ​​it into the mix. Poured into the template silicone rubber gradually. Only then rolled over the template. It must mesh with fiberglass exterior. To help with grip strength. When the resin dried
2. Enter the desired material, such as sand, debris, catalog, or color to be mixed into the resin. Stir well, then pour it into the template again. The full body specimens as required. Then let it dry resin
3. Remove the template from the work already cast resin cutting surfaces to complete the required
precautions first. Brush or brush dipped in resin. Must be wiped with acetone-soaked paper towels and brushes are available at all times, otherwise a single second. Mixing ratio resin catalyst resin + 0.5-2% by weight of the resin. Stir to combine mono + color + styrene + letters made ​​solid 1-2% of the mixture, stirring to combine each step. If you want to clear Just do not be put , If you want to thicken it unattended Mono 3. Should stir slowly stirring Will cause bubbles less casting material before the production. We need to know the material before. In order to know the features and use it properly. What are the duties of it. A sales person that should be applied to any type 1. A poly vinyl ester resin (Resin-grade fiber) and epoxy resin (resin temperature) would be simple. One popular type of plastic resin is used as a body of fiberglass. When it is applied to a liquid concentrate, like gasoline. A very pungent odor When the compound to be hardened. A shape 2. Mono Styrene is a solvent, resin makes the resin was more liquid. How to use Mono styrene. Fill mixed into the resin and gel code. For more liquid Mixed into about 10-20 Super Republic smells like mint Appearance colorless resin 3. Purple or accelerate the reaction. Hardening Resin can make faster. Reasons to mix the purple because purple skirt, if not mixed shelf life is longer. Time to buy if you should buy the resin mix purple and then I do not need the hassle of mixing 4. Do solid catalyst. When mixed into the resin. Heat will cause the resin and the appreciation. A colorless, odorless, water-like acidity precautions. Do not get hit by the organs of the body, because it is very dangerous 5. Fiber, fiberglass, this is a big fiberglass. Because fiber is a key factor. The stronger Fiber has many different shapes. However, the same is to work with you. Characteristics of the fiber strands with a short iron into the piece. A piece of braided Common use, it is a short piece of line if that is very strong. Require fiber woven cloth precautions. Fiberglass is toxic at work should wear a mask damp. If inhaled, it is toxic. To cause cancer, 7. Gelcoat is the detailed surface of fiberglass. To keep the details of the surface well to mix the gel coat. Gel Coat w + purple + black resin made ​​solid 8. Resin is mixed into the resin to be used for the detailed definition 9. Resin remover or acetone-like thinner. A strong pungent odor The cleaning resin when finished work. Note Do not use acetone mixture of resin and decisive because the damage was 10. Polishing wax The surfaces thoroughly, as it is the same type of car paint polish polish polish red white 11. Or pva Remover Used for the template to replicate it. Remover is a cushion between the workpiece and templates. Simply it PVS It is a colorless liquid spray or lightly apply the template. Quick drying, dries to a thin sheet. When the water melts away and will not melt if the resin. To thicken the mix alcohol The final primer before applying the gel coat 12. Wax reproductions Has worked as a beginner you should use a remover adapted better than 13. Talcum powder is white, mixed-use resin to substrate materials to sculpt the figure 14. Urethane specification

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

4. When silicone rubber was dry. To set a line separating the front and the back. The template The gallbladder to sculpture to sheet width about 3 cm thick about 1-2 cm.