บริษัทประสบปัญหาทางด้านคลังจัดเก็บ

บริษัทประสบปัญหาทางด้านคลังจัดเก็บ Die wafer ที่จะนามาผลิตชิ้นงาน การจัดเก็บข้อมูลเบิกจ่าย Wafer มีความผิดพลาด ทาให้มีการหยิบจ่าย Wafer ที่ไม่ตรงกับคาสั่งไปผลิตชิ้นงาน และไม่สามารถระบุได้ว่ามีปริมาณการเบิกจ่ายมากน้อยเพียงใด จึงส่งผลกระทบต่อการจัดการคลังจัดเก็บ Die wafer ที่ไม่เป็นระบบ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ ตามมา ได้แก่ 1. กระบวนการจัดการจัดเก็บ Die wafer ไม่มีประสิทธิภาพ ทาให้ยากต่อการค้นหา 2. ระบบการจัดเก็บข้อมูลการเบิกจ่าย Wafer ยังมีความผิดพลาด ซึ่งส่งผลต่อไปยังกระบวนการผลิต
จากการศึกษา จึงได้ทาการจัดเก็บข้อมูลต่างๆ เช่น การเก็บรวบรวมข้อมูลของ Die Wafer ที่มีการหมุนเวียนเพื่อใช้ในการผลิตต่อปี ข้อมูลของการเบิกจ่าย ที่ผิดพลาดย้อนหลัง ภายในระยะเวลา 1 ปี ทาให้ทราบต้นทุนค่าใช้จ่ายที่จะสูญเสียไป 7,206,024 บาทต่อปี แนวทางที่ใช้ในการปรับปรุงปัญหาข้อที่ 1 คือ กระบวนการจัดเก็บ Die wafer ด้วยการปรับปรุงพื้นที่จัดเก็บโดยจัดกลุ่ม ABC แบบที่ 1 (ไม่แยกประเภท) และจัดกลุ่ม ABC แบบที่ 2 (แยกประเภท) ซึ่งการจัดกลุ่มแบบที่ 2 นั้นสามารถจัด Die Wafer ในเรื่องของลดการหยิบเวลาได้น้อยในการจัดกลุ่มแบบที่ 1 คือ 0.69 วินาที และลดความผิดพลาดในการค้นหา Die Wafer เมื่อเทียบกับจัดกลุ่มแบบที่ 1 คือ ผิดพลาดน้อยกว่า 20% รวมถึงแนวทางที่ใช้ในการปรับปรุงปัญหาข้อที่ 2 คือ ระบบการจัดเก็บข้อมูลการเบิกจ่าย Wafer ด้วยการพัฒนาจัดการภายในคลังจัดเก็บ Die wafer ด้วยระบบบาร์โค้ด โดยเริ่มใช้ระบบบาร์โค้ดทั้งกระบวนการตั้งแต่การรับ Die Wafer เพื่อเก็บข้อมูลเข้าสู่ระบบ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

The company faced problems in the repository storing the Die production wafer to Panama or other necessities. Disbursements Wafer storage error, there are a handful make the Wafer does not match the prices paid to produce and cannot determine whether a disbursement. Thus affect the handling, storage, Die a wafer will result in the following problems: 1. Die wafer storage management process is not effective. Make it difficult to find the storage system 2 to the Wafer disbursement that affect to the production process.จากการศึกษา จึงได้ทาการจัดเก็บข้อมูลต่างๆ เช่น การเก็บรวบรวมข้อมูลของ Die Wafer ที่มีการหมุนเวียนเพื่อใช้ในการผลิตต่อปี ข้อมูลของการเบิกจ่าย ที่ผิดพลาดย้อนหลัง ภายในระยะเวลา 1 ปี ทาให้ทราบต้นทุนค่าใช้จ่ายที่จะสูญเสียไป 7,206,024 บาทต่อปี แนวทางที่ใช้ในการปรับปรุงปัญหาข้อที่ 1 คือ กระบวนการจัดเก็บ Die wafer ด้วยการปรับปรุงพื้นที่จัดเก็บโดยจัดกลุ่ม ABC แบบที่ 1 (ไม่แยกประเภท) และจัดกลุ่ม ABC แบบที่ 2 (แยกประเภท) ซึ่งการจัดกลุ่มแบบที่ 2 นั้นสามารถจัด Die Wafer ในเรื่องของลดการหยิบเวลาได้น้อยในการจัดกลุ่มแบบที่ 1 คือ 0.69 วินาที และลดความผิดพลาดในการค้นหา Die Wafer เมื่อเทียบกับจัดกลุ่มแบบที่ 1 คือ ผิดพลาดน้อยกว่า 20% รวมถึงแนวทางที่ใช้ในการปรับปรุงปัญหาข้อที่ 2 คือ ระบบการจัดเก็บข้อมูลการเบิกจ่าย Wafer ด้วยการพัฒนาจัดการภายในคลังจัดเก็บ Die wafer ด้วยระบบบาร์โค้ด โดยเริ่มใช้ระบบบาร์โค้ดทั้งกระบวนการตั้งแต่การรับ Die Wafer เพื่อเก็บข้อมูลเข้าสู่ระบบ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The problem of the company warehouse store Die wafer to Nama product, information storage, disbursement Wafer mistake, make have a handful pay. Wafer does not match the order to produce work.It affects not Die wafer storage inventory management system, which will result in problems such as 1.Storage management process Die wafer is efficient, make difficult to find 2. Data collection system the disbursement of Wafer also mistakes. The affecting to the production process!The study therefore pay data, such as data collection Die Wafer with circulating for use in producing per year. Information of the disbursement of erroneous back within a period of 1 years.7.206.024 per year. Guidelines used to improve the problems that 1 is a stored procedure Die wafer with improving the storage space by the group ABC that 1 (Classified) and grouped ABC that 2 (Classified), which 2 grouping model.Die Wafer in terms of reducing took time less clustering model is 0 1.69 seconds and reduce errors in search Die Wafer compared to the group that 1 is error less than 20% guidelines are used to improve the article 2. Data storage system Wafer disbursement.Die wafer with bar code system By using barcode system the entire process from start to Die Wafer to store information system.