งานวิจัยนี้ศึกษาตัวเร่งปฏิกิริยา Ca

งานวิจัยนี้ศึกษาตัวเร่งปฏิกิริยา CaO จากเปลือกไข่ โดยพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยา CaO ด้วยเทคนิคไฮเดรชันและปรับปรุงให้มีความว่องไวสูงด้วยการเติม SrO ด้วยวิธีการฝังตัวลงบนตัวเร่งปฏิกิริยา CaO ที่ผ่านเทคนิคไฮเดรชัน วิเคราะห์คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยเทคนิค Differential thermal analysis (DTA), Thermo gravimetric analysis (TGA), Inductively Coupled Plasma (ICP-OES), X-ray diffraction (XRD), Scanning electron microscope (SEM), N2-physicsorption (BET-surface) และHemmatt indicator หลังจากนั้นคัดเลือกสัดส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ดีที่สุดเพื่อหาสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการผลิตไบโอดีเซลด้วยการออกแบบการทดลองแบบ Box-Behnken นอกจากนี้ยังศึกษาการใช้ซ้ำของตัวเร่งปฏิกิริยาอีกด้วย จากผลของการศึกษาพบว่าตัวเร่งปฏิกิริยาจากเปลือกไข่ที่ผ่านการแคลไซน์ (CaO-T) เพียงอย่างเดียว มีพื้นที่ผิวต่ำ (1.949 ตารางเมตรต่อกรัม) และความว่องไว (28.25) ต่ำกว่าตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับการปรับปรุงด้วยเทคนิคไฮเดรชัน (CaO-H) ซึ่งมีพื้นที่ผิวเพิ่มขึ้นเป็น 23.30 ตารางเมตรต่อกรัมและมีความว่องไวสูงถึง 97.97 เมื่อเติมตัวเร่งปฏิกิริยา SrO ลงบนตัวเร่งปฏิกิริยา CaO-H พบว่าที่สัดส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยา 7-SrO/CaO-H ให้ปริมาณร้อยละเมทิลเอสเทอร์สูงที่สุด และสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการผลิตไบโอดีเซลจากการออกแบบการทดลองแบบ Box-Behnken คือปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยา 4.77 ร้อยละโดยน้ำหนักของน้ำมัน อัตราส่วนโดยโมลระหว่างเมทานอลต่อน้ำมัน 27.58:1 เวลาในการเกิดปฏิกิริยา 89.85 นาทีและอุณหภูมิในการทำปฏิกิริยา 65 องศาเซลเซียสปริมาณร้อยละเมทิลเอส-เทอร์เท่ากับ 99.71 เมื่อทดสอบการใช้ซ้ำของตัวเร่งปฏิกิริยา 7-SrO/CaO-H พบว่าสามารถใช้ซ้ำได้เพียง 2 ครั้ง โดยครั้งที่ 2 ให้ปริมาณร้อยละเมทิลเอสเทอร์เท่ากับ 98.68 ส่วนการใช้ซ้ำครั้งที่ 3 และ 4 ปริมาณร้อยละเมทิลเอสเทอร์ลดลงอย่างมากต่ำกว่า 30 อาจเนื่องมาจากการสูญเสียตำแหน่งที่ว่องไว จะเห็นได้ว่าเมื่อเติมตัวเร่งปฏิกิริยา SrO ลงไปแล้วไม่ก่อให้เกิดความคุ้มค่าต่อกระบวนการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาและขั้นตอนของการผลิตไบโอดีเซล ดังนั้นการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาจากเปลือกไข่ที่ปรับปรุงด้วยเทคนิคไฮเดรชัน และตามด้วยการแคลไซน์ก็เพียงพอสำหรับใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิตไบโอดีเซลแล้ว

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This research study from the eggshell by CaO CaO with the technical development of the other migration and improve agility, is by SrO by means of high embedding onto a CaO Hai de migration techniques through analysis of physical and chemical properties of the Differential thermal analysis technique with Catalysis (DTA), Thermo gravimetric analysis (TGA), Inductively Coupled Plasma (ICP-OES), X-ray diffraction (XRD), Scanning electron microscope (SEM), N2-physicsorption (BET-surface) and Hemmatt indicator. After the qualifying portion of the catalytic to the suitable for increasing the production of biodiesel with a trial. Box-Behnken also studied the use of catalytic. As a result of the study, it was found that catalytic from eggshell to cache (CaO-T) alone lasai is a low surface area (1.949 per gram square meter) and agility (28.25) under the catalysis have been updated with high-tech de migration (CaO-H), which has a surface area increase 2.3.30 m2 per gram and has a high agility to 97.97. SrO on catalytic catalytic CaO-H found that the proportion of 7-SrO/CaO-H, catalytic quantities per cent highest ester Methyl salicylate and appropriate conditions for biodiesel production from design of a trial. The catalytic Box-Behnken 4.77 per cent by weight of oil. By the mole ratio between oil-repellent through mail, the following: 1 time 27.58 reaction 89.85 and operating temperature 65° c reaction quantity per cent s-Terminal Methyl salicylate is equal to test the use of 99.71 when catalytic 7-SrO/CaO-H, it was found that could be used to duplicate only the domain.Yokrang 2, quantities per cent equals ester Methyl salicylate 98.68 best use time 3 and 4 per cent volume decrease dramatically ester Methyl salicylate under 30, probably because of the loss of wong Wai positions will see that when a catalytic SrO, no cause is worth the preparation process and the process of catalytic biodiesel production. Therefore, the preparation of catalytic from shell eggs at improving migration and other techniques, followed by California, enough for lasai catalytic production of biodiesel.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This study catalysts CaO from shell eggs by developing catalysts CaO with technical hydration and improved with high activity with the addition of SrO with embedded onto the catalyst CaO through technical hydrated. The steep Analyze the physical and chemical properties of the catalyst by using Differential thermal analysis (DTA), Thermo gravimetric analysis (TGA), Inductively Coupled Plasma (ICP-OES), X-ray diffraction (XRD), Scanning electron microscope (SEM). , N2-physicsorption (BET-surface) and Hemmatt indicator after qualifying ratio of the catalyst is best to find the optimal conditions for producing biodiesel with experimental design and Box-Behnken also studied reuse. Catalyst too The results of the study showed that the catalyst of shell eggs that have been calcined (CaO-T) alone. With a surface area low (1.949 square meters per gram) and agility (28.25) is lower than the catalyst that has been updated with a technical hydration (CaO-H), which has a surface area increased to 23.30 square meters per gram. and a fleet of up to 97.97 by the addition of a catalyst on the catalyst SrO CaO-H found that the proportion of catalyst 7-SrO / CaO-H, the amount of methyl esters highest. And the optimal conditions for producing biodiesel from the Box-Behnken design of experiments is the catalyst of 4.77 percent by weight of oil. Molar ratio between methanol fuel 27.58: 1 for the reaction 89.85 minutes and the temperature in the reaction, 65 degrees Celsius percent methyl - Terry was 99.71 when the test repeated use of the catalyst. Reaction 7-SrO / CaO-H that can be reused only two times, the second volume of methyl esters was 98.68 parts reuse No. 3 and 4 percent methyl esters. decreased considerably lower than 30, possibly due to the loss of the active sites. It can be seen that the addition of catalysts SrO already caused the value for catalyst preparation process and the process of producing biodiesel. The catalyst preparation technique of shell eggs to improve hydration. Followed by calcination is sufficient for use as a catalyst for the production of biodiesel already.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

This research studied the catalyst CaO from eggshell by developing the catalyst CaO technique ไฮเดร steep and improve a high activity by addition. SrO by means of embedded onto the catalyst CaO through techniques of hydration.Differential thermal analysis (DTA),Thermo gravimetric analysis (TGA), Inductively Coupled Plasma (ICP-OES), X-ray diffraction (XRD), Scanning electron microscope. (SEM),N2-physicsorption (BET-surface) and Hemmatt indicator then selected the proportion of the best to find a major catalyst for biodiesel production with appropriate experimental design. Box-Behnken.From the results of the study show that the catalyst from the shell through the calcine (CaO-T) alone, having low surface area (1.949 square meters per gram) and agility (28.25) below the catalyst has been updated with the techniques of hydration (CaO-H), which has a surface area is increased 23.30 square meters per gram, and have high activity to 97.97 when adding a catalyst SrO down on the catalyst CaO-H found that the proportion of catalyst 7 -SrO / CaO-H volume percentage methyl ester as high as possible. And optimal conditions for production of biodiesel from experimental design.The amount of catalyst 4.77% by weight of the oil. Molar ratio of methanol to oil 27.58: 1 reaction time and reaction temperature 89.85 minutes in 65 C% s - ter equal quantity methyl 99.71 when test reuse of catalyst 7-SrO / CaO-H found that can be used repeatedly, only 2 times by times 2 volume percentage methyl ester of 98.68 and repeated use times and the percentage of 3 4 methyl ester greatly reduced than 30 may result from loss of active sites. It can be seen that when adding a catalyst SrO.So the preparation of catalyst of an improved technique of hydration. , and followed by calcine is enough for use as a catalyst for the production of biodiesel.