บทคัดย่องานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพ

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาพารามิเตอร์ที่มีผลต่อการแปรรูปวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ โดยการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า จากการปรับ(On Time)และ(Off Time)(Polarity)(Current) โดยประเมินผลต่อการแปรรูปจาก (Material Removal Rate)(Electrode Wear Ratio)(Surface Quality)(Ra) ทั้งนี้ในการทดลองใช้วัสดุอิเล็กโตรดเป็นทองแดงเคลือบผิวไททาเนียมไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวไททาเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวโครเมียม
ไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวคาร์บอนคล้ายเพชร และอิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวอลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์ กัดเซาะลงบนวัสดุชิ้นงานทังสเตนคาร์ไบด์เกรด 90WC-10CO ภายใต้ของเหลวตัวกลาง (Diel Ms 7000)
ผลการทดลองพบว่า เวลาเปิด เวลาปิด และกระแส มีผลต่ออัตราการขจัดเนื้องาน และอัตราการสึกหรอของอิเล็กโตรด ตลอดจนความหยาบผิวเฉลี่ย ในส่วนของขั้วไฟฟ้าอิเล็กโตรดนั้น พบว่า ขั้วอิเล็กโตรดที่เป็นขั้วลบ ให้อัตราการขจัดเนื้องานสูง และอัตราการสึกหรอของอิเล็กโตรดที่ต่ำกว่าขั้วบวก โดยขั้วอิเล็กโตรดที่เป็นลบ ให้คุณภาพผิวงานในรูปของความหยาบผิวเฉลี่ยดีกว่าขั้วบวก แต่จะเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กบนผิวชิ้นงาน ซึ่งจากการทดลองพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสามารถให้ค่าความหยาบผิวเฉลี่ยต่ำสุดที่พารามิเตอร์ เวลาเปิด 2 ไมโครวินาที เวลาปิด 2 ไมโครวินาที กระแสไฟฟ้า 1 แอมแปร์ ขั้วอิเล็กโตรดเป็นลบ โดยให้ค่าความหยาบผิวเฉลี่ยที่ 0.59 µm วัสดุอิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวคาร์บอนคล้ายเพชร และอิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวอลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

บทคัดย่องานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาพารามิเตอร์ที่มีผลต่อการแปรรูปวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ โดยการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า จากการปรับ(On Time)และ(Off Time)(Polarity)(Current) โดยประเมินผลต่อการแปรรูปจาก (Material Removal Rate)(Electrode Wear Ratio)(Surface Quality)(Ra) ทั้งนี้ในการทดลองใช้วัสดุอิเล็กโตรดเป็นทองแดงเคลือบผิวไททาเนียมไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวไททาเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ อิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวโครเมียมLayers Dielectric coating is similar to the trot, carbon, copper, diamond and copper coated electronic phi trot aluminum chromium layers water erosion on tungsten carbide grade material 90WC-10CO under liquid medium (Ms 7000 Diel) ผลการทดลองพบว่า เวลาเปิด เวลาปิด และกระแส มีผลต่ออัตราการขจัดเนื้องาน และอัตราการสึกหรอของอิเล็กโตรด ตลอดจนความหยาบผิวเฉลี่ย ในส่วนของขั้วไฟฟ้าอิเล็กโตรดนั้น พบว่า ขั้วอิเล็กโตรดที่เป็นขั้วลบ ให้อัตราการขจัดเนื้องานสูง และอัตราการสึกหรอของอิเล็กโตรดที่ต่ำกว่าขั้วบวก โดยขั้วอิเล็กโตรดที่เป็นลบ ให้คุณภาพผิวงานในรูปของความหยาบผิวเฉลี่ยดีกว่าขั้วบวก แต่จะเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กบนผิวชิ้นงาน ซึ่งจากการทดลองพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสามารถให้ค่าความหยาบผิวเฉลี่ยต่ำสุดที่พารามิเตอร์ เวลาเปิด 2 ไมโครวินาที เวลาปิด 2 ไมโครวินาที กระแสไฟฟ้า 1 แอมแปร์ ขั้วอิเล็กโตรดเป็นลบ โดยให้ค่าความหยาบผิวเฉลี่ยที่ 0.59 µm วัสดุอิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวคาร์บอนคล้ายเพชร และอิเล็กโตรดทองแดงเคลือบผิวอลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Abstract This research aims to study the parameters that affect surface machining tungsten carbide. By electrolytic erosion From the (On Time) and (Off Time) (Polarity) (Current) by evaluating the privatization of (Material Removal Rate) (Electrode Wear Ratio) (Surface Quality) (Ra) In the trial electrode material. Otrd copper coating is titanium nitride. Electrode copper-coated titanium carbo-nitride. Electrode copper-coated titanium aluminum nitride. Electrode copper-coated chromium nitride. Electrode copper-coated DLC. And electrode copper-coated aluminum chromium nitride. Erosion on the material tungsten carbide grade 90WC-10CO under liquid medium (Diel Ms 7000) results showed that the opening and closing hours stream affects the material removal rate. And the rate of wear of electrodes. The average surface roughness The terminal electrodes showed a negative electrode terminals. High material removal rate. And wear rate of the electrodes under the anode. The terminal electrodes are negative. The surface quality in terms of surface roughness average better anode. But small cracks on the surface. The experimental parameters that can provide the lowest average surface roughness parameters Opening 2 msec 2 msec time off current of 1 ampere negative electrode terminals. The average surface roughness of 0.59 μm copper electrode material coating DLC. And electrode copper-coated aluminum chromium nitride.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Abstract

.