รูปที่ 17 แสดง GT-Tough Sensor และก

รูปที่ 17 แสดง GT-Tough Sensor และการแสดงผล

2D Sensor เป็นการตรวจสอบที่ 300% หรือการตรวจสอบสุดท้าย โดยเป็นการตรวจสอบที่ใช้ Sensor ที่ยิงทำแสงเลเซอร์ออกมาเป็นเส้นและสะท้อนกลับเข้าไปยังตัวเองโดยใช้ตรวจสอบที่ Station 2-4 ดังรูปที่ 18

รูปที่ 18 แสดง 2D Sensor และการแสดงผล

จากการตรวจสอบทั้งหมดนี้เพื่อเป็นการป้องกันไม่ให้ในกระบวนการผลิต Master Cylinder มี
การประกอบ Lip seal ผิดทาง จึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบถึง 300% และต้องละเอียดมาก ซึ่งกระบวนการประกอบ Lip seal นี้เรียกว่า Insertion Lip seal โดยจะมีทั้งหมด 4 Station และระหว่างในการผลิต Master Cylinder ในส่วนของ Insertion Lip seal จึงมีความสำคัญมาก เพราะหากมีการประกอบ Lip seal ผิด และการสูญเสียในระหว่างการประกอบนั้น (ตกหล่น หรือ Robot หยิบทิ้ง) จะทำให้ต้นทุนในการผลิตสูง
ดังนั้นจึงได้ทำการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต Master Cylinder แบบ KPI-Tree และ Ishikawa Diagram โดยอยู่ในภายใต้ของระบบ System CIP (System Continue Process)
โดย System CIP นี้ เป็นการแก้ไขและพัฒนากระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องไม่มีที่สิ้นสุด เพื่อให้ได้ผลผลิตตามเป้าหมายที่ตั้งไว้

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Figure 17 shows the GT-Tough Sensor and the display.2D Sensor is 300% or audit the last audit by the audit used a Sensor that shoot a laser beam is made of lines and reflect back to themselves, using the monitoring Station 2-4: Photo 18.Figure 18 shows the 2D Sensor and the display.From all these audits to prevent the Master Cylinder is in the manufacturing process.การประกอบ Lip seal ผิดทาง จึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบถึง 300% และต้องละเอียดมาก ซึ่งกระบวนการประกอบ Lip seal นี้เรียกว่า Insertion Lip seal โดยจะมีทั้งหมด 4 Station และระหว่างในการผลิต Master Cylinder ในส่วนของ Insertion Lip seal จึงมีความสำคัญมาก เพราะหากมีการประกอบ Lip seal ผิด และการสูญเสียในระหว่างการประกอบนั้น (ตกหล่น หรือ Robot หยิบทิ้ง) จะทำให้ต้นทุนในการผลิตสูง ดังนั้นจึงได้ทำการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต Master Cylinder แบบ KPI-Tree และ Ishikawa Diagram โดยอยู่ในภายใต้ของระบบ System CIP (System Continue Process)โดย System CIP นี้ เป็นการแก้ไขและพัฒนากระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องไม่มีที่สิ้นสุด เพื่อให้ได้ผลผลิตตามเป้าหมายที่ตั้งไว้

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Figure 17 show GT-Tough Sensor and display

2D Sensor a check or check 300% finally by เป็นการตรวจสอบ used. Sensor shot do laser out lines and reflected back into itself, using the check Station 2-4 ดังรูป that 18
.
Figure 18 show 2D Sensor and display

from all this inspection to prevent in the production process Master Cylinder. A
.The Lip seal wrong, so I have to have a check to 300% and very detailed. The assembly process Lip seal is called. Insertion Lip seal by having all 4 Station and between production Master Cylinder in parts of the Insertion Lip seal so important.Lip seal wrong and loss during assembly (dropped or Robot took leave) to make cost to produce high
.Therefore, to analyze the problem in the production process Master Cylinder and a KPI-Tree Ishikawa Diagram by staying in under the system. System CIP (System Continue Process)
.By System CIP, correcting and development process continuously is endless. To get the output target
.