การออกแบบถุงกรองควรจะดำเนินการตรวจส

การออกแบบถุงกรองควรจะดำเนินการตรวจสอบค่า A/C ratio ก่อน เพื่อให้เหมาะสมกับช่วงของA/C ratioตัวอย่างเช่น สมมติมีการประยุกต์ใช้แบบ Reverse-air ในการทำความสะอาดถุงกรองโดยใช้ ถุงแบบไฟเบอร์กลาสทอเพื่อลดอนุภาคเล็ก ๆ ของฝุ้นในการปล่อยจากโรงเตาหลอม

ถ้าเราเลือก A/C ratioเท่ากับ 6 (cm3/sec)/cm2 [12 (ft3/min)/ft2 คือเนื้อผ้าที่ทำจาก การทอ แต่ แบบReverse – Air ควรให้ต่ำกว่า ค่านี้ โดยทั่วไปจะใช้เท่ากับ 1 (cm3/sec)/ cm2 [2(ft3/min)/ft2] หรือต่ำกว่าเพราะว่าถ้ามากกว่าอัตราส่วนนี้ เนื้อผ้าอาจจะไม่สามารถทนต่อความเครียดที่มาจากอัตราการกรองสูง และอาจจะทำให้ถุงกรองเกิดการเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร แต่ถ้าค่าของ A/C ratio สูงทำให้เกิด press drop ประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นลดลง และจะให้ถุงกรองตันเร็วขึ้นในกรณีนีอาจขึ้นอยู่กับการออกแบที่ดี และลดค่าของA/C ratio ให้อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้โดยการเพิ่มช่วงของถุงกรองมากขึ้น

อีกทางเลือกในการออกแบบโดยใช้ถุงกรอง แบบระบบ Pulse jet มีค่าเท่ากับ 6 (cm3/ sec)/cm2 [12 (ft3/min)/ft 2] จากข้อมูลเบื่องต้นทำให้ทราบว่าค่าA/C ratio ของแบบ Pulse jet มีค่าสูงกว่าที่ใช้ระบบเขย่าฝุ่นและ ระบบอากาศไหลย้อนคือประมาณ 6 ต่อ 1 หรือสูงกว่า ดังนั้นเครื่องกรองที่ใช้แบบระบบ Pulse jet จึงมีขนาดเล็กกว่าเครื่องกรองชนิดอื่น และใช้ถุงที่ผลิตจากเส้นใยหรือผ้าสักหลาด อย่างไรก็ตาม เส้นใยผ้าสักหลาด ไม่สามารถทนต่อการกัดกร่อนของกรดต่างๆ และไม่ควรใช้ในที่ที่มีค่าSO2ของความเป็นกนดสูงหรือกรดที่มาจาก ก๊าซ ไอเสียต่างๆ สมควรใช้ผ้าสังเคราห์จะเหมาะกว่า และเป็นที่นิยมกันมาก

อัตราส่วนของอากาศที่ผ่านถุงกรอง โดยทั่วไปที่นิยมใช้ในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมมีการระบุไว้ในTables 5-1 และ 5-2 เพื่อใช่ค่าเหล่านี้เป็นแนวทางเท่านั้น การออกแบบจริงอาจจะมีการเพิ่มหรือลดลง หากเป็นฝุ่นที่มีอนุภาคขนาดใหญ่และอนุภาคขาดเล็ก

เมื่อมีการใช้ถุงกรอง การออกแบบอัตราส่วนของอากาศทีผ่านถุงกรองนั้นควรออกแบบให้อยู่บนพื้นฐานของผ้าถุงกรองที่เหมาะสมในแต่ละชนิด

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

The design of the filter bag should be carried out to check the value A/C ratio to suit the range of A/C ratio, for example, assume an application form Reverse-air to clean the bag filter, using. A fiberglass desktop fun in order to reduce the emissions of particles from a factory furnace.If we choose A/C ratio is equal to 6 (cm3/sec)/cm2 (ft3/min) [12/ft2 is made from fabric, weaving, but the Reverse – the Air should be lower than this value will equal 1 (cm3/sec)/cm2 [2 (ft3/min)/ft2] or lower because if more than this ratio. The fabric may not be able to withstand the stress coming from high filtration rate, and may cause the filter bag to occur prematurely. But if the value of A/C ratio high cause dust removal efficiency drop press down and will give you tons of filter bags in case of Niigata may depend on good design and reduce the value of A/C ratio within the range accepted by increasing the range of the filter bag, more.Another alternative to using Pulse jet bag filter system is equal to 6 (cm3/sec)/cm2 [12 (ft3/min) 2/ft] from the information, that the irpc can therefore best fulfill boring A/C ratio of the Pulse jet has a higher value than the use of the system to shake dust and air flow is approximately 6 to 1 or higher, so the filter system, Pulse jet so it is smaller than other types of air filters and bags made from fiber or felt. However, the fiber felt Unable to withstand the corrosion of various acids, and should not be used in a value of 2, SO the feeling of a hous fetches or acid coming from the exhaust gases of various fabric will fit your blind spot is driving deserves more and is very popular.The ratio of the air through the filter bags are typically used in industrial processes is outlined in Tables 5-1 and 5-2, so, Yes, these are guidelines only. The design actually may be an increase or a decrease. If a dust particle larger and small particles.When the filter bag is used, the design aspect of the air through the filter bag should tee design, on the basis of the appropriate filter bag each.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

The design of the filter bag should be carried out to check the A / C ratio in order to suit a range of A / C. For example, the ratio Assuming the application of Reverse-air cleaning filter bag use. Fiberglass woven bags to tiny particles of dust emissions from the blast furnace

, if we choose A / C ratio equal to 6 (cm3 / sec) / cm2 [12 (ft3 / min) / ft2. A fabric made from woven but Reverse - Air should be lower than this value, typically equal to 1 (cm3 / sec) / cm2 [2 (ft3 / min) / ft2] or lower because if more than this ratio. The fabric may be able to withstand the stress of high filtration rate. And may cause the filter bag deterioration prematurely, but if the A / C ratio causes high press drop down dust removal efficiency. And a bag filter ton faster in this case may depend on the good battery. And reduce the value of the A / C ratio in the acceptable range by adding a range of filter bags more.

Another alternative designs using a bag filter system Pulse jet is equal to 6 (cm3 / sec) / cm2 [12 (ft3 / min) / ft 2] According to preliminary indicated that the A / C ratio of. Pulse jet is higher than the use of shaking and dust. Air flow is about 6 to 1 or higher, so that the filter system Pulse jet is smaller than other types of filters. The bag is made of fibers or filaments, however flannel flannel. Unable to withstand the corrosive acids. Do not use in the presence of SO2 value of EA or the acid from flue gas in its cloth to fit over the obstacles. And is so popular

The ratio of air through the filter bag. Typically used in industrial processes are listed in Tables 5-1 and 5-2 to use these values as a guide only. The design may be increased or decreased. If the dust particles and particles of small size.

When the filter bag The ratio of air through the filter bag should be designed on the basis of filter bags for each species.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Design of filter bags should continue to check the A / C ratio prior to suit a range of A / C ratio example, suppose is applied. Reverse-air in cleaning bag filter using. A glass fiber woven bags to reduce the small particles of the FOI shares in the emissions from the furnace.If we choose A / C ratio was 6 (cm3 / sec) / cm2 [12 (FT3 / min) / ft2 is made from woven fabrics, but a Reverse - Air should be low. This value is generally used as 1 (cm3 / sec) / cm2 [2 (FT3 / min) / ft2]. Or lower because if more than this ratio. The fabric may be unable to withstand the stress from the filtration rate is high. The filter bag degeneration was prematurely, but if the value of the A / C high ratio cause press drop removal efficiency of dust reduction. And will filter bags tons faster in case this may depend on the design and the devaluation of the A / C ratio in an acceptable range by adding a range of bag filter.Alternative design using bag filter system. Pulse jet equals 6 (cm3 / sec) / cm2 [12 (FT3 / min) / ft 2] from the beginning, keeping in mind that the เบื่อง A / C. Ratio of Pulse jet is higher than using dust reduction system. Air system of reflux is about 6 per 1 or higher. So the filter using the system Pulse jet is smaller than other types of filter And use the bags made from fibers or fiber felt, however, cannot withstand flannel effect; corrosion of acid. And should not be used in the SO2 a กนด high or acid from exhaust gas, should use cloth under the beard is more appropriate, and are very popular.The ratio of the air passing through the filter bag. Generally used in the manufacturing process of the industry are listed in the Tables 5-1 5-2 right value and to these guidelines. Design might be increased or decreased. If the dust with large particles and particles of small.When using the filter bag. Design of the ratio of air over the filter bags should be designed based on the fabric filter suitable for each type.