ขั้นตอนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์เซลล์แ

ขั้นตอนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์

เซลล์แสงอาทิตย์ที่ทำจากซิลิคอนชนิดผลึกเดี่ยว (Single Crystal) หรือ Monocrystalline มีขั้นตอนการผลิต ดังนี้
นำซิลิคอนที่ถลุงได้มาหลอมเป็นของเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 1400 °C แล้วดึงผลึกออกจากของเหลว โดยลดอุณหภูมิลงอย่างช้าๆ จนได้แท่งผลึกซิลิคอนเป็นของแข็ง แล้วนำมาตัดเป็นแว่นๆ
นำผลึกซิลิคอนที่เป็นแว่น มาแพร่ซึมด้วยสารเจือปนต่างๆ เพื่อสร้างรอยต่อพีเอ็นภายในเตาแพร่ซึมที่มีอุณหภูมิประมาณ 900-1000 °C แล้วนำไปทำชั้นต้านการสะท้อนแสงด้วยเตาออกซิเดชั่นที่มีอุณหภูมิสูง
ทำขั้วไฟฟ้าสองด้านด้วยการฉาบไอโลหะภายใต้สุญญากาศ เมื่อเสร็จเรียบร้อยแล้วจะต้องนำไปทดสอบประสิทธิภาพด้วยแสงอาทิตย์เทียม และวัดหาคุณสมบัติทางไฟฟ้า

เซลล์แสงอาทิตย์ที่ทำจากซิลิคอนชนิดผลึกรวม (Polycrystalline) มีขั้นตอนการผลิต ดังนี้
นำซิลิคอนที่ถลุงและหลอมละลายเป็นของเหลวแล้วมาเทลงในแบบพิมพ์ เมื่อซิลิคอนแข็งตัว จะได้เป็นแท่งซิลิคอนเป็นแบบผลึกรวม แล้วนำมาตัดเป็นแว่นๆ
จากนั้นนำมาแพร่ซึมด้วยสารเจือปนต่างๆ และทำขั้วไฟฟ้าสองด้านด้วยวิธีการเช่นเดียวกับที่สร้างเซลล์แสงอาทิตย์ที่ทำจากซิลิคอนชนิดผลึกเดี่ยว

เซลล์แสงอาทิตย์ที่ทำจากที่ทำจากอะมอร์ฟัสซิลิคอน มีขั้นตอนการผลิต ดังนี้
ทำการแยกสลายก๊าซไซเลน (Silane Gas) ให้เป็นอะมอร์ฟัสซิลิคอน โดยใช้อุปกรณ์ที่เรียกว่า เครื่อง Plasma CVD (Chemical Vapor Deposition) เป็นการผ่านก๊าซไซเลนเข้าไปในครอบแก้วที่มีขั้วไฟฟ้าความถี่สูง จะทำให้ก๊าซแยกสลายเกิดเป็นพลาสมา และอะตอมของซิลิคอนจะตกลงบนฐานหรือสแตนเลสสตีลที่วางอยู่ในครอบแก้ว เกิดเป็นฟิล์มบางขนาดไม่เกิน 1 ไมครอน (0.001 มม.)
ขณะที่แยกสลายก๊าซไซเลน จะผสมก๊าซฟอสฟีนและไดโบเรนเข้าไปเป็นสารเจือปน เพื่อสร้างรอยต่อพีเอ็นสำหรับใช้เป็นโครงสร้างของเซลล์แสงอาทิตย์
การทำขั้วไฟฟ้า มักใช้ขั้วไฟฟ้าโปร่งแสงที่ทำจาก ITO (Indium Tin Oxide)

เซลล์แสงอาทิตย์ที่ทำจากแกลเลี่ยม อาร์เซไนด์ มีขั้นตอนการผลิต ดังนี้
ขั้นตอนการปลูกชั้นผลึก ใช้เครื่องมือ คือ เตาปลูกชั้นผลึกจากสถานะของเหลว (LPE; Liquid Phase Epitaxy)
ขั้นตอนการปลูกชั้นผลึกที่เป็นรอยต่อเอ็นพี ใช้เครื่องมือ คือ เครื่องปลูกชั้นผลึกด้วยลำโมเลกุล (MBE; Molecular Beam Epitaxy)

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

The process of producing solar cells.Solar cells are made of Silicon single crystals (Single Crystal) types or Monocrystalline production steps are as follows:Apply Silicon melt is at has come to squander the liquid temperature is approximately 1400° C, and then retrieve the crystals from the liquid by decreasing the temperature down slowly until you have a solid crystalline silicon ingot and cutting ring.Apply silicon crystals that come with the absorption of substances prevalent glasses mix to create a seam inside the oven, spread with a septic PN temperature 900-1000° C and place the oven on light reflection layers broilers by high temperature solution.Do the two electrical connectors with metal vapor under a vacuum coating. When you are finished, he will have to be tested with the Sun and the temple to find electrical properties.Solar cells made from Silicon-type crystals (Polycrystalline) is the process of production is as follows:Apply silicon to squander and the molten liquid, pour it into a print. When Silicon is a curing Silicon ingot is then cut into total Crystal ring.Then bring the spread to absorb nutrients mix and making two way electrical connectors as well as to create solar cells are made of Silicon single-crystal type.Solar cells are made of Silicon from a fat Latino. With the process of production is as follows:Extraction break up gas recycle (Silane Gas), is a fat Latino Silicon using a device called a Plasma CVD apparatus (Chemical Vapor Deposition) is through a gas recycle glass cover into the lane with a high-frequency electrical connectors to make her a separate gas plasma. And atoms of silicon, will agree on a base or a stainless steel liner that is placed on the glass. A thin film not exceed 1 micron (0.001 mm)While that brings crackdown gas fotfin gas recycle lane and the Bo ren as adulterated substances. To create a boundary for PN structure of solar cells.They are often used to make electrode electrode made from transparent ITO (Indium Tin Oxide).Solar cells made from a gallery in an SE nai. With the process of production is as follows:Steps to grow a Crystal layer. Using the tools is the leading Crystal grown from oven, liquid (Liquid Phase Epitaxy LPE;)Steps to grow a Crystal floor joints NP Use the tools is a crystalline layer grown by molecular beam (MBE Molecular Beam Epitaxy;)

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

The process of producing photovoltaic solar cells made ​​from silicon single crystal (Single Crystal) or Monocrystalline. A production process The silicon melt has a melting temperature of about 1400 ° C fluid is then pulled out of the liquid crystal. By decreasing the temperature slowly It has a solid, crystalline silicon ingots. Then cut into glasses lead crystal silicon glasses. With the diffusion of dopants. To create a p-n internal diffusion furnace at a temperature of about 900-1000 ° C and then used to make anti-reflective layer burner with oxidation at high temperatures, making two electrodes coated with the metal vapor. vacuum When completed, it must be tested with artificial sunlight. And measure the electrical properties of solar cells made ​​from crystalline silicon. (Polycrystalline) with the production process. The leading silicon smelting and melting into liquid, then poured into the mold. When the silicon hardens It has a bar, a polycrystalline silicon. Then cut into glasses , then dopants are introduced by diffusion. And a second electrode on the way as well as solar cells made ​​of crystalline silicon solar cells made ​​from amorphous silicon. A production process Follows the decomposition of silane gas (Silane Gas) as amorphous silicon. Using a device called Plasma CVD (Chemical Vapor Deposition) is a silane gas into the glass electrode with high frequency. Will decompose a gas plasma. And silicon atoms to agree on a base or stainless steel is placed in a glass. The layer thickness of less than 1 micron (0.001 mm). The decomposition of silane gas. Phosphine gas is mixed and the Borel enters a contaminant. To create a p-n for a solar cell structure of the electrode. Often transparent electrode made ​​of ITO (Indium Tin Oxide) solar cells made ​​of inlaid art gallery Senai has its production process. The process of growing a crystal layer. Use of liquid crystal layer was grown stove (LPE; Liquid Phase Epitaxy) process of growing a crystal layer boundaries NP. Using crystal layer was grown by molecular beam machines (MBE; Molecular Beam Epitaxy).

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The production process of solar cell

solar cells made from silicon single crystalline (Single Crystal) or Monocrystalline is the production process. :
.The silicon smelting has melted liquid temperature of about 1400 ° C and pull out of liquid crystal โดยลด temperature down slowly. Finally the silicon crystal rods solid and was cut into glasses
.The crystal silicon as a pair. Public system with additives. To create a joint P n inside the oven spread absorbed with temperatures around 900-1000 ° C. And make me against the reflection with oxidation furnace with high temperature
.Do two electrodes with the coating metal vapor under vacuum. Once completed, will be put to test efficiency of solar simulator. And measure for electric properties

.Solar cells are made from silicon crystalline include (Polycrystalline) the production process is as follows:
.The silicon smelting and melt liquid and Martel in the mold, when the silicon curing is a crystal silicon ingots, total and was cut into glasses
.The results of seepage with additives. And the two electrodes method as well as create solar cells made from silicon single crystalline

.Solar cells made of made of amorphous silicon, production process, as follows:
.Isolate the decomposition gas silane (Silane Gas) to a-Si using a device called a machine Plasma CVD (Chemical Vapor. Deposition) is through gas silane into the glass cover with electrodes, high frequency. To make gas separation is a plasma.A thin film of no more than 1 micron size (0.