3) การผลิตถ่านชีวมวลอัดแท่งและเศษถ่

3) การผลิตถ่านชีวมวลอัดแท่งและเศษถ่านเหลือทิ้งในกระบวนการตีเหล็กเพื่อใช้ในการตีเหล็ก วัตถุดิบถ่านหรือแหล่งชีวมวลที่นำมาทำการผลิตเป็นถ่านอัดแท่งเพื่อใช้ในการตีเหล็ก ครั้งนี้ได้แก่ แกลบ ฟางข้าว เหง้ามันสำปะหลัง เศษถ่านเหลือทิ้งในกระบวนการตีเหล็กและเศษถ่านไม้หน้าเตาเผาถ่าน พบว่า ความชื้น ความหนาแน่นและอุณหภูมิจากการเผาไหม้ โดยใช้เตาเผาทดสอบอุณหภูมิความร้อน เปอร์เซ็นต์ความชื้นถ่านอัดแท่ง 4,96 – 6.65 เปอร์เซ็นต์(มาตรฐานแห้ง) ค่าเฉลี่ย 5.90 เปอร์เซ็นต์(มาตรฐานแห้ง) ความหนาแน่นถ่านอัดแท่ง อยู่ระหว่าง 580.59 – 666.43 kg m-3 ค่าเฉลี่ย 634.98 kg m-3 และ 0.58 – 0.67 g cm-3 ค่าเฉลี่ย 0.63 g cm-3 และอุณหภูมิสูงสุดอยู่ระหว่าง 992.25 – 1,029.20 °C ค่าเฉลี่ย 1,008.67 °C ผลการทดสอบอุณหภูมิจากการเผาไหม้ของถ่านชีวมวลอัดแท่งในการตีเหล็ก ในเตารางตีเหล็กอุณหภูมิสูงสุดของถ่านชีวมวลอัดแท่งในเตารางตีเหล็ก อยู่ระหว่าง 1,136.33 – 1,278.43 ค่าเฉลี่ย 1,203.73 °C โดยถ่าน C10 (เศษถ่านไม้เหลือทิ้งในกระบวนการตีเหล็ก : ดินเหนียว ; 1 : 0.75 : 0.7) มีอุณหภูมิเฉลี่ยสูงสุด 1,278.43 °C มีอัตราการเผาไหม้น้อยกว่าถ่านไม้ ซึ่งสามารถใช้ในการเผาตีเหล็กทดแทนถ่านไม้ได้ แต่พบว่า ถ่านชีวมวลอัดแท่ง มีลักษณะที่ยังไม่เหมาะสมในการนำมาใช้ เนื่องจากเมื่อเผาไหม้ได้ระยะหนึ่ง วัสดุประสานหรือผลจากการอัดแท่ง ทำให้เม็ดถ่านหรือก้อนถ่านมีลักษณะเชื่อมประสานกัน เป็นก้อนเป็นแผ่น ไม่มีความร่วนเหมือนถ่านไม้

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Biomass charcoal production 3) compression chips, charcoal and bones left in the process of hitting an iron to hit iron. Raw coal or biomass sources that making a charcoal production to hit iron. This time, rice husk, straw, If only the rest of charcoal chips throw cassava in the process of coal and steel scrap, wood hit the burnt charcoal natao found that moisture, density and temperature from combustion by using the test furnace Thermal temperature. Percent humidity 96 4, charcoal-6.65 percent (dry standards) 5.90 percent, average density (dry standards) charcoal between 580.59 – m-3 kg average 634.98 666.43 m-3 and 0.58 kg – 0.67 0.63 g cm-3 g cm-3, average and maximum temperature is between 0 – 1, 992.25.29.20° C 008.67° C 1, the average test results from the temperature of the charcoal burning biomass extrusion bar to hit iron. In the oven, the temperature of the steel strip hit charcoal biomass furnace, steel hinges and plywood sticks in the hit. Under 1, 1 136.33 –, 1 average, 203.73 278.43° C by C10 charcoal (charcoal, wood chips left in the process of forging steel: clay; 1:0.75:0.7) have the highest temperature of 1° C rate, 278.43 burning coal less wood. Which can be used to burn wood and charcoal as a substitute for steel forging. However, it was found that compressed biomass charcoal sticks. There is no proper yet implemented because when I burn for some time. Solder material or from developing PCs. Charcoal or lump charcoal tablets make it look like a sheet coordinates. There is no wood charcoal-like ruan.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

3) production of biomass charcoal briquettes and charcoal left in the Steel City for the blacksmith. Raw coal or biomass sources used to produce charcoal for the blacksmith. This rice husk, rice straw, stalks and cassava. Slack left in the iron and charcoal wood charcoal kilns that humidity, density and temperature of combustion. Temperature measurements using kiln. Charcoal 4.96 percent humidity - 6.65 percent (dry basis) averaged 5.90 percent (dry basis) density charcoal between 580.59 - 666.43 kg m-3 averages 634.98 kg m-3 and 0.58 - 0.67 g cm. -3 averaging 0.63 g cm-3 and the maximum temperature is between 992.25 - 1,029.20 ° C average temperature 1,008.67 ° C test results from the burning of biomass charcoal briquettes in the Steel City. Furnace Trough iron maximum temperature of charcoal, biomass briquettes in the barbecue rail Blacksmith between 1136.33 to 1278.43 average 1,203.73 ° C by carbon C10 (charcoal, wood waste in the Steel City: Clay; 1: 0.75: 0.7. ) has the highest average temperature 1,278.43 ° C less than the rate of burning charcoal. Which can be used to replace coal-burning forge, but found that the biomass charcoal briquettes. Looks are not suitable for use. When burning for some time. The resulting binder or briquettes. Charcoal tablets or cobble together a binder. Chunky discs No crumbly like charcoal

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

3) biomass briquette production of charcoal and charcoal scrap waste in the process of iron for use in hitting the steel. Raw coal or biomass sources were produced as charcoal for iron, this time including rice husk, straw.Charcoal residue waste in the process of iron and scrap the charcoal charcoal found that moisture density and temperature of combustion. Using the test furnace heat. The percentage of moisture, charcoal 496 - 6.65 percent (dry), average standard 5.90 percent (standard dry density), charcoal, between the 580.59 - 666.43 kg. M-3 mean 634.98 kg M-3 0.58 - and 0.67 g cm-3 mean 0.63 and g cm-3 maximum temperature between -, 992.25 1 029.20 ° C, mean 1 008.67 ° C. The test results from the burning of coal temperature of biomass briquette in hitting the steel. In table stove iron peak temperature of biomass charcoal briquette stove table in iron, between the 1 136.33 -, 1 278.43, mean, 1 203.73 ° C by charcoal (charcoal C10 scrap waste in the process of the steel strike: clay; 1: 0.75: 0.7) with the average temperature, the highest 1 278.43 ° C is burning rate less than charcoal. Which can be used to burn the charcoal iron replacement, but found that the biomass briquette charcoal style is also inappropriate to be used Because when the combustion phase one.The tablets charcoal or lump of coal has the characteristics of harmonic and welding sheet no friability as charcoal.