งานวิจัยนี้เป็นศึกษาถึงกระบวนการผสม

งานวิจัยนี้เป็นศึกษาถึงกระบวนการผสมและขึ้นรูประหว่างพลาสติกรีไซเคิลประเภทพอลิโพรพีลีนและผงไม้ยางพารา ซึ่ง การใช้ไม้ยางพาราเป็นการประหยัดต้นทุนในการผลิตเนื่องจากไม่ต้องนำเข้าไม้จากต่างประเทศและเป็นการนำเศษวัสดุไม้เหลือใช้จากกระบวนการผลิตในโรงงานมาผลิตเป็นวัสดุทดแทนไม้ โดยใช้อัตราส่วนของ พลาสติกรีไซเคิล 50.3%, ผงไม้ 44.5%, สารคู่ควบ 3.9%, สารต้านรังสียูวี 0.2%, และสารหล่อลื่น 1% ผสมด้วยเครื่องอัดรีดแบบเกลียวเดี่ยวและทำการขึ้นรูปด้วยกระบวนการอัดร้อนแล้วนำไปทดสอบสมบัติเชิงกลตามมาตรฐานของ ASTM ซึ่งจะให้ค่าสมบัติทางด้านความแข็งแรงดัดที่ 29.95 MPa ความแข็งแรงอัดที่ 45.29 MPa และความแข็งแรงดึงที่ 20.05 MPa พบว่าค่าสมบัติเชิงกลทางด้านความแข็งแรงดัด และความแข็งแรงดึงต่ำลง และความแข็งแรงอัดมีค่าสูงขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับไม้พลาสติกที่ผ่านกระบวนการผสมด้วยเครื่องอัดรีดแบบเกลียวคู่

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This research is a study of mixing process and recycled plastic ruprawang type polymer polyurethane rubber wood powder and raphi which use lumber, timber is a cost saving in production because it does not need to import timber from overseas and the rest of the wooden materials used in the production process, from the factory floor.As a renewable material, wood, using the ratio of recycled plastic wood powder 50.3%, 44.5%, 3.9%, alongside a pair of chemical antioxidant 0.2% UV, and lubricant 1%, mixed with a single screw extrusion machines and extrusion forming process with heat and mechanical properties testing according to ASTM standards which will give up.Batthang bending strength MPa compression strength at 29.95 45.29 MPa and tensile strength MPa 20.05, which found that the mechanical properties of bending strength and tensile strength and compression strength down low with a higher value when compared to wood, plastic, composite barn with a pair of spiral extrusion machinery.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This research is to study the mixing and molding the plastic recycling of poly propylene and powder timber for the use of wood as a cost of production due to the need to import equipment from abroad and is the waste product. Wood waste from the manufacturing process in a factory to produce wood substitute materials. Using the ratio of Plastic recycling 50.3%, wood powder 44.5%, chemical coupling of 3.9%, anti-UV, 0.2%, and lubricants 1% mixed with the extruder screw and single molding process with hot press and then testing. mechanical properties of ASTM standards, which will allow the property to the flexural strength of 29.95 MPa to 45.29 MPa compressive strength and tensile strength of 20.05 MPa was found that the mechanical properties of bending strength. Tensile strength and low And compressive strength were higher compared to wood plastic compound through a twin screw extruders.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

This research is to study the mixing process and forming between the recycled plastic type poly propylene peel ีนและ powder rubber wood.By using the ratio of recycled plastic 50.3% wood powder, 44.5%, coupling agent, 3.9% antioxidants, UV 0.2%1% and lubricant mixed with a single screw extruder, and were formed by the hot pressing process and the mechanical property test standards of ASTM which will provide the strength properties of bending strength compressive strength at 29.95 MPa 45.And 29 MPa tensile strength at 20.05 MPa. It is found that the mechanical properties and the bending strength and tensile strength low. Hardness and compressive strength was increased compared to wood plastic process mixed with air extrusion double helix.