1.4.1 การศึกษากรรมวิธีที่เหมาะสมในก

1.4.1 การศึกษากรรมวิธีที่เหมาะสมในการผลิตฟองน้ำเส้นใยธรรมชาติจากผักตบชวา ทำการศึกษาศึกษาสภาวะที่เหมาะสมในการปรับสภาพผักตบชวา โดยศึกษาที่ การกำจัดลิกนินแล้วมาแช่ในสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เข้มข้นร้อยละ 4,6,8 และ 10 ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของผักตบชวาต่อสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เท่ากับ 1.5 , 1:10 1:15 และ 1:20 ที่อุณหภูมิ 30,50,70 และ 90 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 ,45 ,60,75 และ 90 นาที และศึกษาสภาวะที่เหมาะสมในการผลิตฟองน้ำเส้นใยธรรมชาติ โดยในการทดลองจะใช้สัดส่วนปริมาณเซลลูโลสในของผสมหนืด 3,4,5 และ 6 และเติมโซเดียมซัลเฟตในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของของผสมหนืดต่อโซเดียมซัลเฟต เท่ากับ 1:1 และ 1:2 จากนั้นใส่เส้นใยธูปฤาษี ยาว 5 มิลลิเมตรร้อยละ 1-2 โดยน้ำหนักของของผสมหนืด
1.2.2 เปรียบเทียบประสิทธิภาพการย่อยสลายของฟองน้ำเส้นใยธรรมชาติ กับ ฟองน้ำในท้องตลาด
ทำการนำฟองน้ำเส้นใยธรรมชาติกับฟองน้ำในท้องตลาดฝังดินที่มีความชื้นของดินประมาณร้อย 65 แล้วตรวจการย่อยสลายทุกๆ 5 วัน เป็นเวลา 2 เดือน โดยคิดเป็นร้อยละของการย่อยสลาย

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

2.2 education processes in the production of natural fiber sponge from water hyacinth study study the proper condition by studies of water hyacinth RID Li nalaeo come on each pattern on sodium hydroxide soak concentrated 4, 6, 8 and 10 in the ratio by weight of a substance per pattern crochet per sodium hydroxide equals 1.5, 1:10 1:15 and 1:20 at 30, 50, 70 and 90 degrees Celsius for a period of 30, 45, 60, 75 and 90 minutes, and study suitable for producing natural fiber sponge. The trial will use a proportional quantity of cellulose in mixed nuet's 3, 4, 5 and 6 and sodium sulfate in the ratio by weight of compound sodium sulfate 1 nuet here: 1 and 1:2 and then enter 5 mm long fibre Typha 1-2 per cent by weight of the mixture nuet.1.2.2 เปรียบเทียบประสิทธิภาพการย่อยสลายของฟองน้ำเส้นใยธรรมชาติ กับ ฟองน้ำในท้องตลาดทำการนำฟองน้ำเส้นใยธรรมชาติกับฟองน้ำในท้องตลาดฝังดินที่มีความชื้นของดินประมาณร้อย 65 แล้วตรวจการย่อยสลายทุกๆ 5 วัน เป็นเวลา 2 เดือน โดยคิดเป็นร้อยละของการย่อยสลาย

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

1.4.1 education process in the production of sponge, natural fibers from water hyacinth. Study to determine the optimal conditions to adjust the สภาพผัก carbon by study, removal of lignin and immersed in a solution of sodium hydroxide concentration 4 6,,8 10 and weight ratio of water hyacinth in sodium hydroxide solution, as 1.5 1: 10 1: 15 1: 20 and temperature,, and 30 50 70 90 degrees Celsius. For 30 45 60,,,And 75 90 minutes. And to study the optimal conditions for production of sponge natural fibers. In experiment is used in proportion to the volume viscosity 3 4 cellulose mixture,,And 5 and 6 with sodium sulfate in the weight ratio of mixture viscosity on sodium sulfate as 1: 1 1: 2 and then put the plant fibers. Long 5 mm percent by weight of a mixture of viscous 1-2
1.2.2 compare the performance degradation of the natural fiber with sponge sponge in the market
.The natural fiber with the sponge sponge in the market ground with soil moisture content about a hundred 65 then check decomposed every day for a month. 5 2 The per cent of decomposition


.