การ Design Tables ,Production Line

การ Design Tables ,Production Line Tooling and Production process การเตรียมไลน์การผลิต การออกแบบไลน์ โต๊ะที่ใช้ปฎิบัติงาน จากการผลิตที่นวนครไลน์การผลิตที่ทำให้เกิดประสิทธิภาพมากที่สุดควบคุมการ Input/Output และ WIP ได้ง่าย ตามเป้าหมายที่กำหนดไว้ คือ การ Carrry แต่ละ Process ด้วยสายพานลำเลียง (Belt conveyor) โดยวางค่อมที่โต๊ะทำงาน และโต๊ะทำงานจะถูกออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับการทำงานโดยการยืนทำงานเพื่อการเคลื่อนไหว (Motion) ที่ง่ายโดยการออกแบบโต๊ะทำงานจะต้องเหมาะสมกับพนักงานในการเคลื่อนไหวทั้งความกว้าง ความยาว และความสูงที่เหมาะสม พื้นที่ในการทำงานมีการออกแบบให้มีความคล่องตัวมากที่สุดเพื่อให้การทำงานได้รวดเร็วตามมาตราฐานเวลากำหนดไว้ การออกแบบโต๊ะทำงานจะใช้ Concept เดียวกันทั้งหมดยกเว้นโต๊ะที่ใช้ในการทำงานที่เป็นพิเศษตามลักษณะงาน และมาตรฐานของงานก็จะได้รับการออกแบบให้เหมาะแก่งานนั้นๆ เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุดเช่นกัน การออกแบบ Conveyor Bolt จะเป็น Belt ที่สามารถควบคุมความเร็วได้ การปรับความเร็วจะใช้ระบบตัวเลขที่สามารถมองเห็นได้ชัดเจนและง่ายในการปรับเปลี่ยน การจัดกระบวนการผลิต การจัดกระบวนการผลิตมีการออกแบบโดย new concept โดยมีการปรับปรุงจากข้อบกพร่องที่ผ่านมาเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดและคำนึงถึงเรื่องปราศจากฝุ่นและESD เป็นหลัก Line SMT ( Surface Mount Technology) เป็นการทำงานแบบใช้เครื่องจักรทำงาน โดยที่นวนครใช้เครื่องจักร ของ CASIO , PANASONIC แต่การSet up ใหม่โดยเครื่องจักรรุ่นใหม่ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นมาผลิตเพื่อเพิ่มการผลผลิตมาเป็นของ YAMAHA ทั้ง Screen printing ,Chip Mounter Solder inspection เป็นของ Koh Young Reflow oven เป็น Heller การลำเลียงจาก Input to Output เป็นแบบใช้สายพานวนกลับมาเพื่อตรวจสอบชิ้นงาน100% ก่อนส่งมอบต่อขบวนการถัดไป จำนวนไลน์ผลิตมีทั้งหมด 5 ไลน์รองรับการผลิตอยู่ที 700k/month และมีเครื่อง X-Ray เพื่อตรวจคุณภาพการSolderของLSI ประเภท BGA ด้วย ในกระบวนการ COB จะมุ่งเน้นให้ได้ประสิทธิภาพสูงนั้นจะลดการทำงานแบบใช้ Manual มา เป็นแบบ Auto มากขึ้น เริ่มจากกระบวนการติด C-MOS ทางเราได้ใช้เครื่อง Musashi รุ่นใหม่และมีการออกแบบ ที่ลดต้นทุนการผลิต การเขียน program ที่กระชับมากขึ้น design รูปแบบ Jig support ที่สามารถใช้ร่วมกันทั้ง C-MOS setting M/C and Sealing M/C เพื่อลดปัญหาการออกแบบ Jig ที่มีหลายรูปแบบ ส่วนเครื่อง Bonding ได้ปรับเครื่องให้สูงขึ้นก่อนการสั่งซื้อ เพื่อให้เหมาะกับงานยืน ส่วนงานที่ COB ที่ Sealing แล้ว มีความสูงเกินกว่าที่กำหนด ทางเราได้ทำเครื่องตัด COB อัตโนมัต ก่อนส่งไปตรวจสอบ function ส่วนงานที่ Function แล้วจะต้อง Laser mark ก่อนส่งไปกระบวนการของ PCB และจำนวนไลน์ผลิตอยู่ที่ 3.5 lines support lines ผลิต 800k/month ในกระบวนการ PCB Ass’y เพื่อให้สำเร็จตามเป้าหมาย จึงจัดไลน์ผลิตให้เป็นแบบ Belt transfer PCB เป็นแบบ Digital speed control มีการออกแบบโต๊ะทำงานให้เป็นโต๊ะยืน จัดไลนผลิตให้มีจำนวนของโต๊ะ 8 โต๊ะ เพื่อให้ได้ครบทุกกระบวนการ และมีการจัดวาง Layout ของโต๊ะทำงานให้ตรงกับ standard process เพื่อให้ประสิทธิภาพการผลิตและรองรับการผลิตที่มากขึ้นได้ จำนวนไลน์ผลิตขึ้นอยูกับปริมาณการผลิตโดยแบ่งโครงสร้างไลน์ผลิตออกตามความสำคัญของงานเช่น Low end model , Data writing model , Bluetooth model และแยกไลน์กลุมที่เป็น Hetero ออกต่างหาก มีการคำนวณการผลิต แบ่งเป็น 300k ,500k และ700k จากนั้นจัดหา equipment ต่างๆเพื่อให้ไลน์ผลิต ทำงานได้ตามเป้าหมาย Standard process โดยมี Tack Time about 0.32 min output/Line 1.7 /Line/day และจำนวนไลน์ผลิตอยู่ที่ 10 line support 1000K/Month Line Case ass'y , Line Watch ass'y , Line Lowend ได้มีการพัฒนา Conveyor belt จากเดิมวางลงบนโต๊ะทำงานของพนักงานธรรมดา เป็นแบบฝังลงบนโต๊ะ ให้เสมอกับระดับโต๊ะทำงานเพื่อความเป็นระเบียบและสวยงามมากยิ่งขึ้น พื้นที่ทำงานของโต๊ะด้านหน้าของพนักงานแต่ละคนสามารถปรับระดับความสูงต่ำได้ เพื่อให้เกิดความถนัดในการทำงานสูงสุดและลดความเมื่อยล้าของพนักงานลงได้ Line Band ass'y มีการปรับปรุงดังนี้ ได้มีการพัฒนา Conveyor belt จากเดิมวางลงบนโต๊ะทำงานของพนักงานธรรมดา เป็นแบบฝังลงบนโต๊ะ ให้เสมอกับระดับโต๊ะทำงาน เพื่อความเป็นระเบียบและสวยงามมากยิ่งขึ้นโต๊ะทำงานได้พัฒนาจากไลท์การผลิตแบบนั่งมาเป็นแบบยืน และมีการเพิ่มพื้นที่ทางด้างกว้างของโต๊ะเพิ่มอีก 10 ซม เพื่อสะดวกในการประกอบมากขึ้นส่วนรายละเอียดในแต่ละพื้นที่การผลิตที่ถูกพัฒนาแล้วที่ Casio Korat จะแบ่งเป็น Case ass'y แบ่งเป็น Line Analog = 10 lines , Line ละ 7 คน ,Tacttime = 0.33 min , Cap/day =1.3K/day (OT=1.6K/day แบ่งเป็น Line Digital = 7 lines , Line ละ 9 คน ,Tacttime = 0.33 min , Cap/day =1.3K/day (OT=1.6K/day) แบ่งเป็น Line Digital = 3 lines , Line ละ 11 คน ,Tact time = 0.43 min , Cap/day =1.0K/day (OT=1.25K/day) Module & Watch ass' Line Analog = 14 lines ตามโครงสร้างคือ แบ่งเป็น Line Analog สำหรับ Model QX-SU4 = 4 lines , Line ละ 21 คน ,Tacttime = 0.31 min , Cap/day =1.5K/da(OT=1.8K/day) แบ่งเป็น Line Analog สำหรับ Model 2 Hand = 6 lines , Line ละ 18 คน ,Tacttime = 0.37 min , Cap/day =1.2K/day (OT=1.5K/day) ,แบ่งเป็น Line Analog สำหรับ Model 5 Motor = 4 lines , Line ละ 18 คน ,Tacttime = 1.20 min , Cap/day =0.4K/day (OT=0.5K/day) Line Digital = 10 lines ตามโครงสร้างคือแบ่งเป็น Line Analog สำหรับ Model QX-SU4 = 4 lines , Line ละ 21 คน ,Tacttime = 0.33 min , Cap/day =1.35K/day (OT=1.6K/day) Inspection area Air leak Water proof Aging Compass Hetero Magnetic Anti Magnetic insp มีการพัฒนาการตรวจสอบโดยวางตำแหน่งของ M/C แต่ละสถานีให้มีลำดับขั้นตอนการไหลของงาน ให้มีความสะดวกมากยิ่งขึ้นกว่าที่ Casio นวนคร Out line area มีการปรับเปลี่ยนรูปแบบการทำงานจากเดิมที่ Casio นวนครจะไม่มีไลท์ ให้พนักงานปฎิบัติงานโดยจะใช้พื้นที่ของไลท์ Band ก่อนทำการประกอบสาย ดังนั้รูปแบบใหม่ที่มีการปรับปรุงจะแล้วมีรายละเอียดคือ Out line for Analog ใช้โต๊ะทั้งหมด 16 ตัว แบ่งเป็นกลุ่มการตรวจสอบได้ทั้งหมด 4 กลุ่ม ๆ ละ 4 คน ส่วน Out line for Digital ใช้โต๊ะทั้งหมด 12 ตัว แบ่งเป็นกลุ่มการตรวจสอบได้ทั้งหมด 4 กลุ่ม ๆ ละ 3 คน Band ass’y มีจำนวนไลน์ทั้งหมด 12 lines รองรับ Model ทั้ง Digital & Analog แบ่งเป็น Line ละ 6คน ,Tacttime = 0.20 min , Cap/day =2.3K/day (OT=2.8K/day) Packing ass'y Line Total = 7 lines รวม ทั้ง Digital & Analog แบ่งเป็น Line ละ 7 คน ,Tacttime = 0.13 min ,Cap/day =3.5K/day (OT=4.3K/day) Lowend ass'y มีจำนวนไลน์ทั้งหมด 4 lines เป็น Model Lowend ทั้งหมด แบ่งเป็น Line ละ 14 คน ,Tacttime = 0.14 min , Cap/day =3.0K/day (OT=3.5K/day)

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

The design tables,production line tooling and production process to prepare the production line. Offline design Tables for practical applications. Of production Nava production line that causes the most efficient control input / output and easy wip target is defined.Each process with conveyor belt (belt conveyor) com by placing desks. And desks are designed to be consistent with the work by standing work for the movement (motion).Appropriate length and height. Areas of work are designed to have the most flexibility to make quick work of the standard time limit. The design uses desk concept.And standard of work will be designed to suit the task. To make the most effective as well as belt conveyor bolt design that can control the speed.The process การจัดกระบวนการผลิตมีการออกแบบโดย new concept โดยมีการปรับปรุงจากข้อบกพร่องที่ผ่านมาเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดและคำนึงถึงเรื่องปราศจากฝุ่นและesd เป็นหลัก line smt ( surface mount technology)Nava by using the machinery of casio,.panasonic, but the machinery set up by a new generation of more efficient production to increase productivity as the yamaha as screen printing,.chip mounter solder inspection is a heller koh young reflow oven conveyor belt from input to output is inverted to 100% inspection before delivery to the next movement. Lines have all 5 lines for production of 700k/month and air.To check the quality of solder of lsi type bga with the cob will focus on high performance, reduces the operation from a manual to an auto lot more starting the installation process, c-mos, we have used musashi and new editions. the designWriting a program to more concise design style jig support that can be shared across the c-mos setting m / c and sealing m / c to reduce design jig with various forms of hair bonding to tune up. before orderingSegment the cob then sealing height exceeded. We have made the cut cob automatic function check before shipping to the job function shall be submitted to the process of pcb laser mark and a production line at 3.5 lines support lines producing pcb ass'y 800k/month in the process to achieve the target. Therefore, a belt transfer pcb production line to a digital speed control is designed as a desk stand. A production line with a number of tables 8 tables.And the placement of the desk layout to match the standard process to ensure production efficiency and capacity to produce more. Lines depending on the amount produced by dividing the production line is based on the importance of such a low end model,.data writing model, bluetooth model and a separate line of the hetero group is separately calculated production were 300k, 500k and 700k then supplying equipment to ensure production line. Works as a standard process with a tack time about 0.32 min output / line 1.7 / line / day and the number of lines in the 10 line support 1000k/month line case ass'y, line watch ass'y,.line lowend has developed from a conveyor belt placed on the desk of an ordinary employee. Is embedded into the table top Always with a desk for a neat and very accurate.The aptitude to achieve maximum functionality and reduce the fatigue of employees down line band ass'y is updated as follows. Has developed from a conveyor belt placed on the desk of an ordinary employee. Is embedded into the table topFor a neat and even more stunning desk has evolved from a manufacturing to a light stand. And with the addition of a desk area, spotted deer, an additional 10 cm.casio korat is divided into a case ass'y line analog = 10 lines,.line by 7 people, tacttime = 0.33 min, cap / day = 1.3k/day (ot = 1.6k/day into line digital = 7 lines, line by 9 people, tacttime = 0.33 min, cap / day = 1.3k /. day (ot = 1.6k/day) into line digital = 3 lines, line by 11 people, tact time = 0.43 min, cap / day = 1.0k/day (ot = 1.25k/day) module & watch ass' line analog = 14 lines for the structure is divided into line analog model qx-su4 = 4 lines, line by 21 people, tacttime = 0.31 min, cap / day = 1.5k/da (ot. = 1.8k/day) into line analog for model 2 hand = 6 lines, line up 18 people, tacttime = 0.37 min, cap / day = 1.2k/day (ot = 1.5k/day),.Line analog for older model 5 motor = 4 lines, line up 18 people, tacttime = 1.20 min, cap / day = 0.4k/day (ot = 0.5k/day) line digital = 10 lines structure is divided into line analog. For model qx-su4 = 4 lines, line by 21 people, tacttime = 0.33 min, cap / day = 1.35k/day (ot = 1.6k/day) inspection area air leak water proof aging compass hetero magnetic anti magnetic insp the development monitored by the position of the m / c each station to sequence the flow of work. To be more convenient than casio Nava out line area.casio Nava will not light. Employees to perform tasks by using a band of light before the assembly line. Therefore, a new model is updated to the detail is out line for analog, use Table 16 breaks a monitoring group at all.Groups of four people out line for digital use Table 12 breaks a monitoring group all four groups of three the band ass'y with all 12 lines of line model supports both digital & analog line divided by 6. people,tacttime = 0.20 min, cap / day = 2.3k/day (ot = 2.8k/day) packing ass'y line total = 7 lines including digital & analog line divided by 7 people, tacttime = 0.13 min, cap / day. = 3.5k/day (ot = 4.3k/day) lowend ass'y all lines with a total of 4 lines as a model lowend all divided by line 14, tacttime = 0.14 min, cap / day = 3.0k/day (ot =. 3.5k/day)

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

The Design Tables,Production Line and Production Tooling process preparation of production-line pipeline design. Table used to calculate the others khonlai that cause the most efficient Input/Output control and the WIP easier target is defined by. Each Process with conveyor belt (conveyor Belt) by placing the khom working desk and work station will be designed to be consistent with work by standing to motion (Motion) Length and height. The area of work has been designed to be streamlined as much as possible so as to work more quickly, according to the standard time. The Design Concept is used. And standards of work, they will get to their jobs in order to have maximum performance as well. Design of Bolt Conveyor Belt is able to control the speed. To route a route slip is designed by new concept, with updates from the past flaws to achieve maximum performance and take the dust-free, and ESD. The main Line is SMT (Surface Mount Technology). By that calculation, CASIO's machine khonchai But the new PANASONIC Set the machine up a new generation of more efficient production and to increase productivity as all YAMAHA's Screen printing,Chip Mounter Solder Reflow oven Koh Young's inspection is Output from the Input transport to Heller is a belt loop to inspect 100% of the work pieces. Before the next movement. The number 5 has all pasteurization line production support by 700k/month and includes. To check the quality of the Solder of the LSI. BGA type with the COB process focuses on high performance, it will reduce the Manual work as the Auto. Starting from the installation process C-MOS we use a new version of Musashi and design. To write more compact program design support Jig patterns which can be shared by both C-MOS and M/C setting Sealing M/C to reduce the problem to a Jig design in multiple formats, Bonding machines, machine parts have to rise before the purchase. Best job Sealing the COB, is too high. We have made cutting machine automatic COB before sent to investigate the Division function Function, Laser mark prior to the process of PCB production-line and stood at 3.5 production lines lines support 800k/month for PCB Ass'y for developing successful pasteurization in a PCB transfer Belt is a Digital speed control design work desk as the table stands, ไลน slip with lots of table 8 table. And the Layout orientation of the work table to match the standard process so that productivity and production capacity increased. The number of those manufactured to perform with the quantity produced by the Division of production-line structure according to the importance of the task, such as Low end model, Model writing Data, Bluetooth and a pipeline isolation model is a separate issue that Gloucester Hetero. Production was calculated as 300k, 500k and 700 k, and then supply the equipment so that the pasteurization process Standard targets by containing about 0.32 Time Tack min output/Line 1.7/Line/day and a number of support based in pasteurization line 1000K 10/Month Line ass'y Line ass'y, Watch Case, Lowend Line Conveyor belt has developed from the original placed on the desk of an ordinary employee is always on the table, embedded with work desk to organized and very beautiful. To achieve the maximum performance and reduce employee fatigue. Line ass'y Band is adjusted as follows: Conveyor belt has developed from the original placed on the desk of an ordinary employee is embedded on the table. To be organized, and even more beautiful work desk has developed a production from the light, the stand, and the area has added additional table width dang 10 cm. Casio Korat will be divided into an Analog Line ass'y Case = 10 lines, Line 7 per person, Tacttime = 0.33 min, Cap/day = 1.3 K/K/day = day (OT 1.6 is divided into 7 Digital lines, Line Line 9 = 0, Tacttime = 0.33 min, Cap/day = 1.3 K/day (OT = 1.6 K/day) divided into 3 Line Digital lines, each Line = 11, Tact time = 0.43 min, Cap/day = 1.0 K/day (OT = 1.25K/day) Watch the Analog Line ass & Module = 14 lines as the structure is divided into Analog Line for Model QX-SU4 = 4 lines, each Line 21, Tacttime = 0.31 min, Cap/day = 1.5 K/da (OT = 1.8 K/day) divided into Analog Line for Model 2 Hand lines a Line 6, 18 =, Tacttime = 0.37 min, Cap/day = 1.2 K/day (OT = 1.5 K/day),Divided into 5 Model Line for Analog lines, each Line 4 = Motor 18 people, Tacttime = 1.20 Cap, min/day = 0.4 K/day (OT = 0.5 K/day) = Line 10 Digital lines as the structure is divided into Analog Line for Model QX-SU4 = 4 lines, each Line 21, Tacttime = 0.33 min, Cap/day = 1.35 K/day (OT = 1.6K/day) Air Water leak Inspection area Aging Magnetic Anti Magnetic Compass proof Hetero insp with inspect development by positioning of the M/C for each channel, the flow of steps, there is more comfort than the Casio navanakorn Out line area. Casio khoncha calculator does not have a light to others by using basically the Band of light before the Assembly line: the new นั้รูปแบบ will be updated and contains all the relevant information is available for Analog line Out all 16 desk divider as a group to check. Each group of 4 people using Digital Out line for all table 12 breaks into groups to verify all 4 groups each of 3 person Band ass'y. There are a number of inline all 12 lines to accommodate the entire Model Line as Digital Analog & each 6 persons,Tacttime = 0.20 min, Cap/day = 2.3 K/day (OT = 2.8 K/day) = Total Packing Line ass'y 7 lines including a Digital Analog Line is divided into 7 & people, Tacttime = 0.13, p = min K/Cap/day 3.5 day (OT = 4.3 K/day) total number of line ass'y Lowend 4 lines are all the Lowend Model Line, divided into 14 per person, Tacttime = 0.14 min, Cap/day = 3.0 K/day (OT = 3.5 K/day)

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The Design Tables,Production Line Tooling Production process and the preparation of production line design lines from the table using the production function, the city of the production line, the most effective control of Input/Output WIP and easy-to-follow pre-determined target is.Each Process with conveyer belts (Belt conveyor) by placing a hunchback and a work desk work desk is designed to be consistent with the work by standing up to the movement (Motion).The length and the height of the right to work is designed to be the most flexible to work quickly in accordance with the design standards specified time table will use ConceptAnd the standard of the work, it will be designed to be suitable for their work to provide maximum performance. The design Conveyor Bolt Belt will be able to control the speed.the manufacturing process the manufacturing process is a new concept, designed by the update from defects, for maximum efficiency and mind free from dust and a main ESD Line SMT (Surface Mount Technology).The City, using the machine's CASIO,but the new PANASONIC Set up by new machinery that is more efficient to produce to increase the productivity of both YAMAHA Screen printing,Chip Mounter Solder Koh Young Reflow inspection of the oven is a Heller Input to convey from Output is a belt loop back to pieces to check 100% before delivery to the movement of the next production line has 5 lines for all the production is 700 K/month and have the applianceTo make sure the quality of Solder LSI BGA type COB will focus on in the process, with high-performance, it will reduce the work-in-use Manual Auto More from the process to C - MOS Musashi, we have used the new and there is a designThe writing program that fit more Jig design format that can be shared and support C - MOS setting M/C and Sealing M/C Jig design to reduce the problem. There are several forms and the Bonding. adjust the height, before the order.The work that the COB Sealing, there is a higher than the cut-off, we have been able to do the COB romm before sending check function, it must be a Function Laser PCB mark prior to the process of production and the number of lines in the 3.Support production lines 5 lines 800K/month in the process PCB Ass'y to ensure successful production lines are available for a transfer Belt PCB Digital-speed control is designed to work as a table stand is made for a number of western Leinster table of table 8and there is the place of the table Layout work to be the same as standard process to production efficiency and supports the production of a more production lines with the amount allocated by the production line structure and is divided into production in accordance with the importance of the work such as Low end model,writing Data model, Bluetooth model and a separate line on the curb, a Hetero out separately in the calculation of production is divided into 300 K, 500 K and 700 K and then provide equipment production line to work to achieve the goals set by a process Standard Tack Time about 0.32 min output/Line 1.7/Line/day and the number of lines in the production line support 10 1000 K/Month Line Case ass'y, Line Watch ass'y,Line Lowend Conveyor has developed from its original belt put on the table of our work is plain with a flush on the table, always with desk level to the work of the order, and very beautiful.To ensure the maximum comfort grip on the work and reduce the strain of employees. Line Band ass'y is updated as follows: Conveyor belt has been developed from the previous work of employees put it down on the table in plain flush on the table.for a tidy and very nice work desk more developed from the production of Zeolites have been sitting in a stand-up and there is a wide area, on one count of the table add 10 cm.Casio Korat will be divided into a Case ass'y is divided into Line Analog = 10 lines,Each Line 7 people, Tacttime=0.33 MIN, Cap/day = 1.3 K/day (OT = 1.6 K/day divided into Line Digital = 7 lines, each Line 9 people, Tacttime=0.33 Min, Cap/day = 1.3 K/day (OT = 1.6 K/day) Divided into Line Digital = 3 lines, each Line 11 people, Tact time = 0.43 min, Cap/day = 1.0 K/day (OT = 1.25 K/day) Module & Watch ass'Line Analog = 14 lines on the theme is divided into Line Analog for Model QX - SU 4 = 4 lines, each Line 21 people, Tacttime=0.31 Min, Cap/day = 1.5 K/Da (OT = 1.8 K/day) Divided into 2 Hand Model Line Analog for = 6 lines, each Line 18 people, Tacttime=0.37 MIN, Cap/day = 1.2 K/day (OT = 1.5 K/day),For Model Line Analog is divided into 5 Motor = 4 lines, each Line 18 people, Tacttime=1.20 MIN, Cap/day = 0.4 K/day (OT = 0.5 K/day) Line Digital = 10 lines on the theme is divided into Line Analog for Model QX - SU 4 = 4 lines, each Line 21 people, Tacttime=0.33 Min, Cap/day = 1.35 K/day (OT = 1.6 K/day) area Inspection Air leak proof Water Aging Compass Hetero Magnetic Anti Magnetic insp has developed the position of M/C each station, there is a sequence of steps of the work flow, and more convenient than a Casio Out line area, Vatican CityThere will be no Casio, Nakhon Lightcraft, operating staff will be using the work area of Lightcraft Band prior to integration. Therefore, the new model will be updated with the details, and then there is Out Analog line used for all tables are divided into 16 groups, check all.The group of 4 people who use Digital Out line for all tables are divided into 12 groups of 4 check all groups, each of 3 Band ass'y a number of lines all lines 12 for both Model Digital & Analog Line is divided into 6 people,Tacttime=0.20 MIN, Cap/day = 2.3 K/day (OT K = 2.8 /day), Packing ass'y Line Total = 7 lines including Digital & Analog Line is divided into 7 different people, Tacttime=0.13 Min, Cap/day = 3.5 K/day (OT = 4.3 K/day) Lowend ass'y a number of lines 4 lines are all Model Lowend Line is divided into a total of 14, Tacttime=0.14 Min, Cap/day = 3.0 K/day (OT = 3.5 K/day).