กรรมวิธีผลิตกระดาษการ ทำกระดาษเริ่ม

กรรมวิธีผลิตกระดาษ
การ ทำกระดาษเริ่มต้นตั้งแต่การนำไม้ไปทำเยื่อเพือ่ให้ได้เส้นใยออกมา แล้วจึงนำเยื่อที่ได้ไปผสมกับสารเติมแต่งในอัตราส่วนต่าง ๆ เพื่อปรับสมบัติกระดาษให้ได้ตรงความต้องการใช้งาน จากนี้นนำไปทำเป็นแผ่นโดยใช้เครื่องจักรผลิตกระดาษ แล้วจึงนำไปแปรรูปใช้งาน กระบวนการผลิตจะแบ่งออกเป็น 5 ขั้นตอน โดยเรียงลำดับตามขึ้นตอนการปฏิบัติการจริงภายในโรงงานได้ดังนี้
1. การผลิตเยื่อ (Pulping)
2. การเตรียมน้ำเยื่อ (Stock Preparation)
3. การทำแผ่นกระดาษ (Papermaking)
4. การปรับปรุงสมบัติกระดาษขณะเดินแผ่น (Web Modification)
5. การแปรรูป
การผลิตเยื่อ
วัตถุ ประสงค์หลักของการผลิตเยื่อ เพื่อต้องการแยกเส้นใยออกมาจากองคืประกอบอื่นของไม้ การผลิตเยื่อสามารถทำได้หลายวิธีทั้งโดยวิธีเคมี หรือ เชิงกลในบางกรณีอาจจะต้องนำไปผ่านการฟอกให้ขาวก่อน ในการผลิตเยื่อจึงประกอบด้วย กรรมวิธีผลิตเยื่อ และ การฟอกเยื่อ
กรรมวิธีผลิตเยื่อ (Pulping Process)
เยื่อ มีหลายชนิด การเรียกชื่อขึ้นอยุ่กับกรรมวิธีผลิต ซึ่งประกอบด้วยรูปแบบ ต่าง ๆ ของพลังงานที่ใช้ ได้แก่ พลังงานความร้อน พลังงานเคมี และ พลังงานกล
การผลิตเยื่อเชิงกล (Mechanical Pulping Process) จะ ใช้พลังงานกลควบคู่ไปกับพลังงานความร้อนในการแยกเส้นใยออกมา โดยท่อนไม้/ชิ้นไม้จะถูกส่งเข้าเครื่องบด ซึ่งจะทำหน้าที่บด และตัดจนชิ้นไม้แหลกละเอียดเป็นเยื่อไม้ เยื่อที่ได้เรียกว่าเยื่อไม้บด หรือเยื่อเชิงกล ให้ผลผลิตเยื่อในช่วงมากกว่าร้อยละ 85 เยื่อไม้บดมีเนื่อค่อนข้างหยาบกระด้าง เส้นใยที่ได้ส่วนใหญ่ไม่สมบูรณ์ มีการขาดและตัดเป็นท่อน ๆ นอกจากนี้ยังมีกลุ่มของเส้นใยปนอยู่ด้วย ในเยื่อไม้บดจึงประกอบด้วย เส้นใยฝอย (fines) ซึ่งเกิดจากการฉีกขาดของเส้นใย, เส้นใยเดี่ยว (individual fiber) ไม่ค่อยสมบูรณ์, มัดขอเส้นใย (bundle of fiber) ซึ่ง ประกอบด้วยเส้นใยหลาย ๆ เส้นเกาะติดกันเป็นมัด เยื่อชนิดนี้เมื่อนำมาเป็นวัตถุดิบในการทำกระดาษ จะให้คุณสมบัติตามส่วนประกอบทั้ง 3 คือ เส้นใยฝอยจะเพิ่มคุณสมบัติด้านทึบแสง เส้นใยซึ่งไม่ค่อยสมบูรณ์ และยังคงมีลิกนินตกค้างอยุ่มาก ทำให้พันธะระหว่างเส้นใยต่ำ การกลับสีเร็ว เยื่อชนิดนี้จึงไม่เหมาะที่จะนำไปทำกระดาษที่ต้องรับแรงสูงหรือเก็บนาน ๆ มีราคาถูก เหมาะสำหรับทำสิ่งพิมพ์ราคาถูก เช่น หนังสือพิมพ์ หรือใช้เป็นเยื่อชั้นในกระดาษแข็ง
การผลิตเยื่อเคมี (Chemical Pulping Process) การผลิตเยื่อตามกรรมวิธีนี้จะใช้พยังงานเคมีและพลังงานความร้อนในกรทำให้เส้นใยแยกจากกัน โดยชิ้นไม้จะถูกส่งเข้าหม้อต้มเยื่อ (digester) สาร เคมีและความร้อนจะละลายลิกนินออกไป เหลือส่วนที่ไม่ละลลายคือเยื่อ เยื่อเคมีมีหลายชนิดเรียกชื่อตามสารเคมีที่ใช้ในการผลิตเช่น เยื่อซัลเฟต เยื่อซัลไฟต์ และ เยื่อโซดา เยื่อเคมีให้ผลผลิตเยื่อประมาณร้อยละ 40 มีลักษณะนุ่ม สีค่อนข้างคล้ำ เส้นใยที่ได้จะสมบูรณ์ เยื่อชนิดนี้มีปริมาณการใช้สูงมาก เพราะสามารถพัฒนาศักยภายของเส้นใยให้สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวาง เหมาะทั้งใช้ในงานรับแรง และเพื่อการสื่อสาร ถ้าใช้ในงานรับแรง เช่น นำไปทำกระดาษบรรจุภัณฑ์ไม่จำเป็นต้องฟอก แต่ถ้าใช้เพื่อการสื่อสารจะต้องนำไปฟอกให้ขาวก่อน
เยื่อและเศษกระดาษ (Secondary Pulp) ในปัจจุบันเศษกระดาษ (reclaimed and waste paper) นับ ได้ว่าเป็นแหล่งเส้นใยที่สำคัญแหล่งหนึ่ง ได้มีการนำเส้นใยกระดาษที่ใช้แล้วทั้งภายในและภายนอกประเทศมาเป็นวัตถุดิบใน การผลิตกระดาษ เยื่อที่ได้จากเศษกระดาษที่ใช้แล้วเรียกว่า secondary pulp ส่วยเยื่อที่ยังไม่เคยใช้ทำกระดาษเรียกว่า virgin pulp เส้นใยที่ได้จากเศษกระดาษชนิดนี้เรียว่า recycled fiber เนื่อง จากกระดาษที่ผ่านการใช้แล้วมีมากมายหลายประเภท เช่น ถ้าเป็นกระดาษที่ผ่านการพิมพ์ต่าง ๆ ก่อนนำมาทำเป็นเยื่อต้องผ่านกระบวนการเอหมึกออก (deinking) เสียก่อนแล้วจึงนำไปฟอก (bleaching) ให้ ขาว สำหรับนำไปผลิตกระดาษสำหรับพิมพ์ หรือกระดาษชำระ แต่ถ้าจะนำไปผลิตกระดาษเหนียว หรือกระดาษสีน้ำตาลก็ไม่จำเป็นต้องเอาหมึกออก เยื่อจากกระดาษหรือเศษกระดาษที่ได้ส่วนมากจะนำไปเป็นวัตถุดิบในการ ผลิตกระดาษพิมพ์เขียน ทำเป็นเยื่อชั้นในกระดาษแข็ง หรือทำกระดาษชำระเป็นต้น
การฟอกเยื่อ (Bleaching)
การฟอกเยื่อเป็นการทำให้เยื่อมีสีขาวเหมาะกับการใช้กระดาษเพื่อการสื่อสารต่าง ๆ แบ่งเป็น 2 วิธี คือ
วิธีฟอกเยื่อเพื่อขจัดลิกนินออก (removing lignin)
วิธีฟอกเยื่อเพิ่อเปลี่ยนสีของลิกนินให้อยู่ในรูปไม่มีสี (bleaching lignin) เยื่อเคมีจะฟอกโดยใช้สารเคมีทำปฏิกิริยากับบิกนินแล้วกำจัดลิกนินออก การฟอกแบบนี้มีหลายขึ้นตอน โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 3-6 ขั้นตอน (CEH CEDEP CEOP) เยื่อที่ได้มีความขาวสว่างสูงประมาณร้อยละ 80-95 เมื่อวัดด้วยเครื่องวัดแบบ Elrepho ขั้นตอนในการฟอกจะมีชื่อเรียกตามสารเคมีที่ใช้ฟอก และ ขั้นตอนการฟอกจะเรียงลำดับตามอักษรที่ใช้เรียก เช่น การฟอกแบบ CEDED
สารเคมี สัญลักษณ์ เรียกชื่อขั้นตอนการฟอก
Chlorine C ขั้นคลอริเนชั่น (chlorination stage)
Sodium hydroxide E ขั้นแอ็กซ์แทรกชั่น (extraction stage)
Calcium hypochlorite H ขั้นไฮโปคลอไรด์ (hypochlorite stage)
Chlorine dioxide D ขั้นคลอรีนไดออกไซด์ (chlorinedioxide stage)
Hydrogen peroxide P ขั้นเปอร์ออกไซด์ (peroxide stage)
Oxygen O ขั้นออกซิเจน (oxygen stage)
Ozone Z ขั้นโอโซน (ozone stage)
Acid A ขั้นแอสิด (acid stage)
การเตรียมน้ำเยื่อ
ใน ขั้นการเตรียมน้ำเยื่อนี้มีวัตถุประสงค์หลัก 2 ประการ คือ เพื่อพัฒนาศักยภาพของเส้นใย โดยการนำเยื่อไปบด และ ปรับปรุงสมบัติกระดาษให้ได้ตามวัตถุประสงค์การใช้งาน โดยการผสมหรือใส่สารเติมแต่งชนิดต่าง ๆ ตามอัตราส่วนที่กำหนด ส่วนผสมที่ได้นี้เรียกว่า “น้ำเยื่อ” หรือ “สต็อก” (stock) เยื่อ ที่นำมาทำกระดาษทุกชนิดจะต้องผ่านการบด มากหรือ น้อยขึ้นอยุ่กับระดับคุณภาพของเยื่อ เยื่อบางชนิดไม่จำเป็นต้องบด เช่น เยื่อไม้บด และเยื่อเวียนทำใหม่
ในขั้นการเตรียมน้ำเยื่อประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ที่ทำหน้าที่ในการบดและผสมโดยมีขึ้นตอนการปฏิบัติการเรียงลำดับดังนี้
1. การกระจายเส้นใย (defibering) กระจายเยื่อเพื่อให้เส้นใยแยกออกจากกันเป็นอิสระในน้ำโดย

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Paper processMaking paper from wood pulp เพือ่ release to get out, and then bring the fiber membrane has to be mixed with additives in various ratios to improve paper properties, has met the need for. This is done from the nanam sheet using the paper machine, and then taken to processing available. The production process is divided into 5 stages, sorted by the actual operations within the plant.1. the production of tissue (Pulping).2. preparation of membrane water (Stock Preparation).3. place a sheet of paper (Papermaking)4. adjust the paper properties when sheets (Web Modification.)5. processingPulp production. The primary purpose of producing tissue to separate the fibers out of the other components of the Java heap khuep nu-wood. The production of tissue can be done several ways, either by chemical or mechanical methods, in some cases, may need to be passed, before bleaching. In the production of pulp production process and thus consists of a membrane purification.The processes that produce pulp (Pulping Process). There are several different types of lining up close with the method name, which consists of various styles of energy use: energy, chemical energy, heat and mechanical energy. The production of mechanical pulp (Mechanical Pulping Process), the mechanical energy is used alongside the heat energy to separate the fibers out. By the wood/wood chips are sent into grinders that grind and cut the wood chips, crushed a wooden lining. The membrane is known as grinding or mechanical wood pulp, pulp yield more than 85 percent in the early wood has a relatively coarse fresh hard fibers that were mostly incomplete. There is a lack of, and cut a thon. There is also a group of mixed fibers. The grinding consists in wood fibers to Fuzz (fines), which is caused by the tearing of fibers, fibers (individual fiber) is not very complete, ask for the fiber bundle (bundle of fiber), which consists of several lines, fiber is a bundle of sticks. This type of tissue is taken as raw material in paper making to property by all 3 components are added to the filament fibers, opaque. The fibers which are not complete, and there is still a lot of their trade, located on Lido natok. Bond between the fibers make it low. To reverse the color quickly. This type of tissue, therefore not suitable to make paper that requires high voltage, or for a spot with cheaper rates for publications, such as newspapers or used as a lining layer in cardboard. The production of Chemical pulp (Chemical Pulping Process) to produce tissue by chemical processes, heat and energy phayang in making fibers. By pieces of wood will be sent to boiler membrane (digester) chemicals and heat to each pattern on oxide of silica to the rest of the tissue culture of each chemical is Lai has several names based on the chemicals used in pulp manufacture, such as sulfate. Pulp, soda, and sulfite pulp Chemical pulp, pulp production, about 40 percent are somewhat dark color, soft style. The fibers will be complete. This type of lining has a very high consumption. Because the fiber can be developed within the electric potential to be widely available. Suitable for use in pressure and communication. If such a force is going to be in paper making, packaging, it is not necessary to purify a communication must be purification, before. เยื่อและเศษกระดาษ (Secondary Pulp) ในปัจจุบันเศษกระดาษ (reclaimed and waste paper) นับ ได้ว่าเป็นแหล่งเส้นใยที่สำคัญแหล่งหนึ่ง ได้มีการนำเส้นใยกระดาษที่ใช้แล้วทั้งภายในและภายนอกประเทศมาเป็นวัตถุดิบใน การผลิตกระดาษ เยื่อที่ได้จากเศษกระดาษที่ใช้แล้วเรียกว่า secondary pulp ส่วยเยื่อที่ยังไม่เคยใช้ทำกระดาษเรียกว่า virgin pulp เส้นใยที่ได้จากเศษกระดาษชนิดนี้เรียว่า recycled fiber เนื่อง จากกระดาษที่ผ่านการใช้แล้วมีมากมายหลายประเภท เช่น ถ้าเป็นกระดาษที่ผ่านการพิมพ์ต่าง ๆ ก่อนนำมาทำเป็นเยื่อต้องผ่านกระบวนการเอหมึกออก (deinking) เสียก่อนแล้วจึงนำไปฟอก (bleaching) ให้ ขาว สำหรับนำไปผลิตกระดาษสำหรับพิมพ์ หรือกระดาษชำระ แต่ถ้าจะนำไปผลิตกระดาษเหนียว หรือกระดาษสีน้ำตาลก็ไม่จำเป็นต้องเอาหมึกออก เยื่อจากกระดาษหรือเศษกระดาษที่ได้ส่วนมากจะนำไปเป็นวัตถุดิบในการ ผลิตกระดาษพิมพ์เขียน ทำเป็นเยื่อชั้นในกระดาษแข็ง หรือทำกระดาษชำระเป็นต้นThe pulp bleaching (Bleaching). To purify the tissue as the cause, there are white tissue paper to suit different communication is divided into two ways:How to purify the tissue to eliminate Li on the oxide (removing lignin).How to change the color of the pulp bleaching เพิ่อ hotel on the House does not have membrane chemical colors (bleaching lignin) is using bleaching chemicals react with the Bikini on nalaeo get rid of silica on the oxide. There are several of these recommendations now. In General, it ranges from 3-6 steps (CEH CEDEP CEOP) is the bright white tissue that is approximately 80-95 percent when measured by the Elrepho meter steps for purification is named according to the chemicals used to purify and cleanse process is sorted by alphabet, used like a laundering CEDED.Chemical symbol, call the process of purificationAdvanced C skin service nation Chlorine (chlorination stage.)Sodium hydroxide E step insertion (extraction stage) aixe.Calcium chloride, hypochlorite H stage hypochlorite (the hypochlorite stage).Chlorine dioxide chlorine dioxide stages D (chlorinedioxide stage).Hydrogen peroxide Super oxide P stage (peroxide stage.)O stage Oxygen oxygen (oxygen stage).Ozone ozone (ozone stage), stage ZReuben, A step the Acid (acid stage.)Preparation of water-membrane In preparation of this membrane is water the main objective is to develop the potential of 2 fibers by tissue paper to grinding and improved properties, according to the purpose of use by mixing different types of additives, or according to a defined ratio of this mixture is called the "water culture" or "stock" (stock) membrane that is made of paper of all types must be passed to crush more or less close to the quality of the tissue. Some types of tissue do not need grinding, such as wood pulp grinder and merge. In the preparation of a water membrane contains sections that acts to grind and mix with the sort operation as follows:1. to distribute the fibers so that the tissue distribution (defibering) fibers separated in water.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Processing of paper
to The default paper made ​​from imported wood pulp fibers in order to get out. Then the pulp is mixed with additives in various ratios to adjust the properties of paper, to match application requirements. This led to a disc using paper machines. Then it was processing applications. Production is divided into five stages, in descending order according to the actual operating plant as
one. The pulp (pulping)
2. Preparation of pulp (Stock Preparation)
3. The sheet of paper (Papermaking)
4. To improve the properties of paper while moving sheet (Web Modification)
5. Processing of
Pulp
object The main purpose of the pulp Need to separate the fiber from the other whether an operator of timber. Pulping can be done in several ways, either by chemical or mechanical means in some cases may have to be passed before blanch. It consists of Pulp Processing and pulp bleaching
process for pulp (Pulping Process)
membranes have many names, depending on the production process. Consisting of various forms of energy, including the energy used to heat and chemical energy to mechanical energy
to produce mechanical pulp (Mechanical Pulping Process) is used in conjunction with heat energy to mechanical energy to extract fibers out. The timber / wood was sent to the crusher. Which serves to grind And cut to pieces crushed into pulp. A membrane called the pulp mill. Or mechanical pulp Yield pulp in the pulp mill is more than 85 percent since it was quite rough. The fibers are mostly incomplete. There is a lack and cut into pieces, there is also a group of fibers present in it. The pulp mill is composed of fibers (fines), which is caused by the tearing of fibers, monofilament (individual fiber) is not perfect, like fiber bundle (bundle of fiber), which consists of multiple fiber strands stick together as a bundle. When the membrane is used as raw material for making paper. The third component is to feature as it adds features opaque fibers. Fiber, which is not completely And there is still a lot of residual lignin. Making the bonding between the fibers low The color back soon Tissue type is not suitable to be used to make paper to get high or long, is cheaper for a publication is like a newspaper or a pulp in paper
production Chemical pulp (Chemical Pulping Process) to. Pulp produced by this process uses a chemical and thermal energy in each separate fibers. The wood pulp is sent to the boiler (digester), chemical and heat to dissolve the lignin away. The pattern is not part of the membrane. Chemical pulp is called by many chemicals used in pulp production, such as sulfate, sulfite pulp, soda pulp and pulp chemical pulp yield of about 40 percent softer colors look quite dark. The fibers are completely This membrane has a very high volume. You can develop the potential of fibers to be used widely. Suitable for use in the work force. And to communicate If the task force as to make paper packaging does not require purification. However, if used for communication must be taken to blanch before
pulp and waste paper (Secondary Pulp) in the paper (reclaimed and waste paper) represents a major source of fiber sources. The paper fibers are used both inside and outside the country as raw material. Paper Production Pulp, scrap paper, then known as secondary pulp tribute membrane that has not been used to make paper called virgin pulp fibers from waste paper this area that recycled fiber because the paper through the use of already many. such as a printing paper through different membranes must first be made ​​through a process ink (deinking) first, then to bleaching (bleaching) for the production of a white paper for printing. Or toilet paper It is used to produce sticky paper. Or brown paper, it is not necessary to remove the cartridge. Pulp and paper or scrap paper that was mostly used as a raw material. Production of printing and writing paper Inner lining made ​​of cardboard Or do so on paper
bleaching. (Bleaching)
bleaching makes pulp is white with the use of paper for various communication is two ways
to bleaching to remove lignin out (removing lignin)
to bleaching extensive discoloration of Lima. lignin into a colorless (bleaching lignin) Chemical pulp is bleached using a chemical reaction with the Big Nin then eliminate lignin out. Tanning is a lot more now. Typically range from 3-6 steps (CEH CEDEP CEOP) membrane that has a high brightness of about 80-95 percent when measured with Elrepho measuring step in refining is called the chemicals used. refining and purification steps are sorted according to the letters used as bleaching CEDED a
chemical marker called step purification
process Chlorine C Chlorinated Nations. (Chlorination Stage)
Sodium hydroxide to access E's insertion length (extraction Stage)
Calcium hypochlorite step H hypochlorite chloride. (Stage hypochlorite)
Chlorine dioxide, chlorine dioxide D stage. (Chlorinedioxide Stage)
Hydrogen peroxide P peroxide stage (Stage peroxide)
O Oxygen The oxygen (Oxygen Stage)
The Ozone Z Ozone (Ozone Stage)
Acid A Step acid (acid stage)
to prepare the pulp
in. The preparation of water membranes have two main objectives, namely to develop the potential of the fibers. By the crushed pulp and paper properties according to the intended usage. By mixing different types of additives or prescribed ratio. This mixture is called "pulp" or "stock" (stock) pulp used to make paper of all kinds will be grinding more or less depending on the quality of the pulp. Some do not need to grind pulp such as wood pulp, pulp mill and a new spiral
in the pulp preparation consisted of acting in the crushed and mixed with the process of operating the following order:
1. Fiber distribution (defibering) distributed fiber membranes to separate the water is free.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Processing of paper
.The paper starting from the wood pulp fibers to for get out. Then the pulp to mixed with additives in different ratios to adjust the properties of paper to meet demand.Then the processing use. The production process is divided into 5 steps. In the order according to when the real inside the factory is as follows:
.1. Production of pulp (Pulping)
2. Preparation of water membrane (Stock Preparation)
3. Making a sheet of paper (Papermaking)
4. Improving the properties of paper, while the second sheet. (Web Modification)
5. Processing pulp

.The purpose of the main production. To separate the fibers out of the องคื another ingredient of wood. Production of pulp can in many ways, either by means of chemical or mechanical properties in some cases may be applied through blanch.Process of pulping and bleaching
.Processing of tissue (Pulping Process)
membrane has many kinds, call up to manufacturing process, which contains various forms of energy used. Including thermal energy, chemical energy, and mechanical energy
.Mechanical pulp production (Mechanical Pulping Process). Using mechanical energy coupled with thermal energy in the fiber separation. By the rod / piece of wood is uploaded, which acts to grinding grinding and cutting to pieces of wood pieces ละเอียดเป็น wood pulp.Or mechanical pulp yield pulp during percent more than 85 wood pulp grinding has the quite rough softener. The fibers are mainly not complete, lack and cut into pieces. There are also a group of lines ใยป stay.Fiber spray (fines), which is caused by the rupture of fiber,The single mode fiber (individual fiber) is not complete,Tied for fiber (bundle of fiber) which consists of multiple fiber line cling together as a bundle. This type of tissue when used as raw materials in this paper. According to features of composition 3. Capillary fibers will add a feature in opaque.And still have a lot to eat residues are very much. The bond between fiber low back color fast, tissue type is not suitable to make paper, get high strength or keep long, cheap. For cheap publications such as newspapers.Chemical pulp production (Chemical Pulping Process) manufacturing process is used to nod conjunctiva m married, chemical and thermal energy in the fiber separation. The piece of wood will be sent to me boiled pulp (digester) chemical and heat to melt the lignin.There are many kinds of chemical pulp called by the chemicals used in production, such as pulp, sulfate, sulfite pulp and pulp soda chemical pulp yield of approximately 40 looks soft. The color is dark, fibers, which are complete.Because can develop potential within the fiber can be used widely. Suitable for both the รับแรง and for communication, if used in the work force. Such as the paper packaging to bleach.Pulp and paper (Secondary Pulp) in the current paper (reclaimed and waste paper) count as a source of fiber, an important source. Some of the fiber paper used both inside and outside the country as the raw material in the production of paper.Secondary pulp tribute tissue are not used to make paper called virgin pulp fibers from waste paper of this type เรียว่า recycled fiber. Because of the paper through the use of many types, for example, if a paper through the various printing(deinking) then proceeded to purify (bleaching), white, for the production of paper or paper settle, but if the manufacture of paper sticky. Brown paper or no need to remove the ink.Manufacture of printing and writing paper that inner membrane cardboard or paper etc.
.The bleaching (Bleaching)
bleaching pulp is made with white suit to use paper to communicate various is divided into 2 methods
how to eliminate the bleaching pulp lignin. (removing lignin)
.How to change the color of pulp bleaching in downward) in the form of colorless (bleaching chemical pulp bleaching using lignin) to chemical reaction with big Nin and get rid of lignin. Purification of this there are many up when generally have since 3-6 step (CEH CEDEP CEOP).80-95 when measured with a Elrepho step is called by name in bleaching chemicals used bleaching and bleaching steps to sort by letters used to call Such as bleaching and a CEDED
.Chemical symbol called step bleaching
Chlorine C chlorinated stage nation (chlorination stage)
Sodium hydroxide E step แอ็กซ์ insert. (extraction stage)
Calcium hypochlorite H stage hypochlorite (hypochlorite stage)
Chlorine dioxide D stage chlorine dioxide (chlorinedioxide. Stage)
.Hydrogen peroxide P stage peroxide (peroxide stage)
Oxygen O stage oxygen (oxygen stage)
Ozone Z level ozone (ozone stage)
Acid. A step acid (acid stage)

. Water membrane preparationIn the preparation of water are the main objective of 2 factors is to develop the potential of fiber by using membrane to grinding and improve the properties of the paper according to the intended use. By mixing or put additives of various kindsThe mixture can be called "the water membrane" or "stock" (stock) tissue, which used the paper of all kinds will need grinding. More or less up to the level of quality of the tissue. Membrane type to grind, such as wood pulp grinding, and tissue turnover again
.The preparation of water membrane composed of parts that function in grinding and mixing the when operating as follows:
1 sort. The distribution of fiber. (defibering) spread the membrane to separate fiber is free in water.