การตรวจสอบเครื่องดับเพลิงคาร์บอนไดอ

การตรวจสอบเครื่องดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์
ชนิดติดตั้งอยู่กับที่ (FIXED CO2 HIGH PRESSURE)
ขั้นตอนการตรวจสอบปฏิบัติดังนี้ :
• ตรวจดูสภาพภายนอกของถังว่ามีความเสียหายหรือไม่
• ตรวจดูข้อมูลของถังว่าต้องทำการ PRESSUR TEST หรือไม่
• ทำการถอดสาย HOSE ออกจากหัวถังก๊าซ CO2 และถอดข้อต่อต่างๆ ที่ติดอยู่กับหัวถังก๊าซ CO2 ออกให้หมด โดยควรทำอย่างระมัดระวังห้ามโดนคันโยกตัวกดเข็มแทงชนวนโดยเด็ดขาด
• นำสายรัดไปรัดที่หัวสับวาล์วตัวเข็มแทงชนวนให้เรียบร้อย
• ทำการถอดขาเหล็กที่ล๊อกท่อก๊าซ CO2 ออกให้หมด
• นำขวดท่อก๊าซ CO2 ออกมาชั่งน้ำหนักโดยที่น้ำหนักของก๊าซต้องลดลงไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของจำนวนปริมาณก๊าซทั้งหมด แล้วทำการบันทึกข้อมูลเพื่อทำการออกเอกสารรับรองต่อไป
• เมื่อนำท่อก๊าซมาชั่งน้ำหนักแล้วพบว่าปริมาณของก๊าซไม่ได้ตามเกณฑ์ที่กำหนด ต้องทำการเติมใหม่โดยส่งให้กับผู้ให้บริการต่อไป
• เมื่อชั่งน้ำหนักผ่านแล้วให้นำท่อก๊าซประกอบเข้าที่กับสาย HOSE และข้อต่อต่างๆให้เรียบร้อย
หมายเหตุ :-
• การตรวจสอบของถังก๊าซ CO2 จะทำการชั่งน้ำหนักทุกๆ 2 ปี
• การทำการเทสถังเพื่อทดสอบแรงดันต้องทำทุกๆ 10 ปี

การตรวจสอบถัง PILOT CO2
ขั้นตอนการตรวจสอบปฏิบัติดังนี้ :
• เปิดตู้ CONTROL ออกจะมีเสียงอรามดังขึ้น ในการเตือนระบบว่าไช้งานได้หรือไม่
• นำขวดก๊าซออกมาชั่งน้ำหนักว่ามีปริมาณตามที่กำหนดหรือไม่ ถ้าเป็นระบบ N2ให้ใช้วิธีการเช็ค PRESSURE
• ดูสภาพถังว่าพร้อมใช้งานหรือไม่และเช็คดูรายละเอียดของถังแล้วทำการบันทึก
หมายเหตุ :-
• การตรวจสอบของถังก๊าซPILOT CO2 จะทำการชั่งน้ำหนักทุกๆ 2 ปี
• การทำการเทสถังเพื่อทดสอบแรงดันต้องทำทุกๆ 10 ปี
การตรวจสอบระบบท่อทางเดินของก๊าซ CO2 (PIPE LINE)
ขั้นตอนการตรวจสอบปฏิบัติดังนี้ :
• นำถังก๊าซหรือลมที่มีแรงดันมาต่อเข้ากับ PIPE LINE
• ทำการปล่อยก๊าซหรือลมเข้าไปใน PIPE LINE แล้วดูว่ามีแรงดันลมไปออกที่หัว NOZZLE ประจำจุดในบริเวณต่างๆ ของห้องปั้มและห้องเครื่องหรือไม่
• หากพบว่าไม่มีแรงดันลมหรือก๊าซออกมายังหัว NOZZLE แสดงว่าท่อ PIPE LINE มีการอุดตันหรือรั่ว ต้องทำการซ่อมแล้วเทสระบบอีกครั้ง

การตรวจสอบระบบ TWO SEPARATE CONTROL
ขั้นตอนการตรวจสอบปฏิบัติดังนี้ :
• นำถังก๊าซ CO2 มาต่อเข้ากับ LINE PILOT ที่จะไปเปิด SELEC และ VALVE
• เมื่อพร้อมแล้วให้ทำการปล่อยก๊าซเข้าไปใน PIPE LING ที่แรงดันไม่น้อยกว่า 3.5 MPA จึงจะทำการเปิดหน้า VALVEเพื่อให้ก๊าซ CO2จากถังใหญ่ไหลลงไปตาม PIPE LINE เพื่อทำการดับไฟ
• นำถังก๊าซอีกถังมาต่อเข้ากับ LINE PILOT ที่จะไปเปิด OPERATING HEAD VALVE อัตโนมัติ
• เมื่อพร้อมแล้วให้ทำการปล่อยก๊าซเข้าไปใน PIPEPING ที่แรงดันไม่น้อยกว่า 3.5 mPa จึงจะทำการดันหัวเจาะที่ติดอยู่กับหัวถังก๊าซ CO2 เพื่อเจาะแผ่น SAFETYที่หัวถังแล้วก๊าซ CO2 ก็จะไหลออกมาจากท่อไปตาม PEPE LING ลงไปสู่หัว NOZZLE เพื่อทำการดับไฟ
แผนภาพแสดงการทำงานของระบบ TWO SEPARATE CONTROL

ตารางแสดงช่วงเวลาสำหรับทำการตรวจสอบความดันของเครื่องดับเพลิง

การตรวจสอบโฟมดับเพลิง
โฟมดับเพลิง (FIRE FIGHTING FOAM) หมายถึง ฟองขนาดเล็กที่มารวมตัวอย่างมั่นคงมีความหนาแน่นน้อยกว่าน้ำและน้ำมันสามารถปกคลุมแนวราบได้อย่างเหนียวแน่นโดยการเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระเหนือผิวหน้าของของเหลวที่กำลังลุกไหม้แล้วก่อตัวเป็นแผ่นกว้างไล่อากาศออกพร้อมผนึกสารไวไฟไม่ให้สัมผัสกับอากาศที่อยู่รอบๆ
น้ำยาโฟม (FOAM CONTRATE) หมายถึง น้ำยาโฟมหรือโฟมสำเร็จรูปขนิดเข้มข้นจากโรงงานผู้ผลิต
โฟมละลายน้ำ (FOAM SOLUTION) หมายถึง โฟมละลายน้ำซึ่งเป็นส่วนผสมโฟมสำเร็จรูปกับน้ำในอัตราส่วนที่เหมาะสมโดยทั่วไปแล้ว
ทั้งสามชนิดดังกล่าว หมายถึง สิ่งเดียวดันก็คือ โฟมดับเพลิง (FIRE FIGHTING FOAM) ได้แก่ น้ำยาโฟม (FOAM CONCENTEATE) เช่นโฟม 1 % ,โฟม 3%, โฟม 6% ฯลฯ โดยจะต้องผสมน้ำเพื่อให้เป็นโฟมละลายน้ำ (FOAM SOLUTION) ก่อนจะนำไปใช้ดับไฟ
วิธีการเก็บรักษา : ในการเก็บโฟมต้องเก็บในอุณหภูมิที่ไม่สูงกว่าผู้ผลิตกำหนดไว้ ไม่เช่นนั้นแล้วโฟมจะเสื่อมคุณภาพจากความร้อนสูงและจะต้องไม่เก็บโฟมในอุณหภูมิที่เยือกแข็ง การเก็บโฟมที่เหมาะสมจะทำให้ไม่เสื่อมสภาพและยังสมารถนำไปใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อแนะนำในการเก็บโฟม
• เก็บไว้ในถังที่บรรจุโดยเก็บไว้ครึ่งถัง
• หลีกเลี่ยงการเก็บในที่อุณหภูมิสูงเกินที่ผู้ผลิตกำหนด
• ป้องกันน้ำเข้าไปในที่เก็บโฟม
• ป้องกันการปนเปื้อนจากส่วนผสมแปลกปลอมสารเคมีหรือน้ำมัน การเขย่า การกวนและการใช้ฝาปิดที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้โฟมเกิดการปนเปื้อนได้
• วาล์วตัวเชื่อมต่อต่างๆ ที่ท่อจะต้องสัมผัสกับโฟมอยู่ตลอดจะต้องเป็นโลหะที่ไม่ทำให้เกิดสนิมหรือการกัดกร่อน

การวัดค่าโฟม (LAB TEST)
• นำตัวอย่างที่เก็บมาจากภาชนะที่บรรจุอยู่ในประจำเรือโดยตัวอย่างโฟมต้องใส่ในขวดแก้ว มีปริมาณเพียงพอที่จะทำการทดสอบไม่น้อยกว่า 1 ลิตร
• การตรวจสอบวัดค่าของโฟมจะต้องตรวจตามรายการต่อไปนี้
- วัดค่า PH เพื่อตรวจสอบว่าค่า PH ยังอยู่ในระดับที่ผู้ผลิตกำหนดไว้
- วัดค่าความถ่วงจำเพาะ (SPEC IFIC GRAVITY) เพื่อตรวจสอบว่าโฟมมีน้ำมากเกินไปหรือไม่และมีการระเหยกลายเป็นไอหรือไม่
- วัดค่าตะกอนเพื่อตรวจหาเนื้อโฟมที่ไม่ละลายน้ำหรือเศษวัสดุในเนื้อโฟมที่มีตะกอนเกิน 0.5 % โฟมจะมีปัญหาในการใช้งานต้องให้แน่ใจว่าตัวอย่างโฟมที่นำมาตรวจนั้นสามารถแทนค่าของโฟมทั้งหมดที่มีอยู่ได้
- วัดค่าคุณภาพของโฟมเพื่อดูอัตราการขยายตัวในภาพรวมในอัตรา 25 % ของเวลาระบายน้ำและสำคัญที่สุดคือประสิทธิภาพของการดับไฟ
หมายเหตุ : โฟมสังเคราะห์อาจจะต้องมีการทดสอบเพิ่มในการวัดค่าความตึงของผิว (SURFACE TENSION)ค่าความหนืด (VISCOSITY)และค่าประสิทธิภาพากรสร้างชั้นฟิล์ม /เยื่อโฟม

โฟม
หลักการปฏิบัติก่อนการบรรจุ : 1. ต้องคำนึงถึงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน , 2. ต้องรู้ก่อนว่าเครื่องดับเพลิงที่นำมาบรรจุมีขนาดบรรจุเท่าใด ประเภทใด , 3. ตรวจสภาพท่อภายนอก และทดสอบกำลังดันท่อตามระยะเวลา
เครื่องมือและอุปกรณ์การบรรจุ : 1. น้ำสะอาด , 2. น้ำยา AFFF 3%, 6% (AGUEOUS FILM FORMING FOAM)
การบรรจุ : 1. เติมน้ำยาลงในท่อ 2.5 USGL หรือประมาณ 9 ลิตร , 2. เติมน้ำยา AFFF 3%, 6% ผสมกับน้ำในท่อ ประมาณ 250 มล. , 3. ประกอบหัวท่อกับตัวท่อเข้าด้วยกัน ขันให้แน่น , 4. เติมลมเข้าที่หัว เติมลมให้ได้ขนาด 100 PSI (ดูที่เกจ์วัด) ที่หัวเครื่องดับเพลิง ฟองกลอัดลม , 5. ตรวจสอบรอยรั่วด้วยน้ำสบู่ , 6. ใส่สลักมัดลวดซีลตะกั่วประทับตรา , 7. ประกอบสายฉีด
ข้อควรระวัง : 1. หากเติมลมเข้าไปแล้ว เกจ์วัดไม่ขึ้น ให้หยุดเติมลมแล้

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Monitoring CO2 fire extinguisherOn the installation type (FIXED CO2 HIGH PRESSURE).Audit procedures: :• Check the condition of the tank that are corrupted?• Review the information of the tank that needs to be done to TEST whether or not the PRESSUR.• Disconnect the HOSE from the gas cylinder head. CO2 and crack the joints stuck to the head of the gas tank. CO2, all should be done carefully, do not hit the lever the press needle stabbing movements.• Bring straps up a needle valve that chops to fuse.• Disconnect the gas tube lock steel legs. CO2,• CO2 gas tubing leading bottle out weigh the weight of gas required by the reduced number of no more than 10 percent of the total quantity of gas, and then save the data to the next certification documents.• When the gas pipes coming weighing and found that the volume of the gas is not in accordance with the criteria defined. Need to fill it with to the next provider.• When weighing over a gas pipe leading to the HOSE and cord to different joints.Note: :-• Monitoring of the gas tank. CO2 will weigh every 2 years.• Perform a pressure test must be sathang to Tracy place every 10 years.Check PILOT CO2 tank.Audit procedures: :• Open the CONTROL Cabinet is broken, so their RAM. In a system that has a job alert?• Take out the gas bottle weighing whether there is a defined quantity? If N is 2, the PRESSURE method.• View the condition of the tank that is available or not and check the details of the tank and then saving.Note: :-• Monitoring of the CO2 gas cylinder PILOT will weigh every 2 years.• Perform a pressure test must be sathang to Tracy place every 10 years.To check the drain system of the gas. CO2 (PIPE LINE)Audit procedures: :• Release the cylinder gas or compressed air PIPE LINE to come.• Gas or compressed air into the PIPE LINE and then see if there is voltage going to the NOZZLE head winds in areas of regular petrol and engine room?• If it is found that there is no air or gas pressure coming out the NOZZLE head hose PIPE LINE has been shown that the blockage or leaks. Need to repair, and then pour sa bopik times.TWO SEPARATE CONTROL systems monitoringAudit procedures: :• Bring the CO2 gas cylinder came to PILOT LINE that will open the VALVE and SELEC.• When you are ready to PIPE gas into LING voltage of not less than 3.5 MPA to open gas VALVE so that the CO 2 pages from a large tank, flows down along the PIPE LINE to the fire.• Release the cylinder gas tank comes with another PILOT LINE that will open the VALVE OPERATING HEAD automatically.• When ready, release the gas into the PIPEPING the pressure of not less than 3.5 mPa will make a push to penetrate the head stuck to the gas tank. CO2 cylinder SAFETY plate to the head, and then the gas would flow out of the CO2 tubing according to the NOZZLE head LING into PEPE to make fire.The diagram shows TWO SEPARATE CONTROL systems works.The table shows the time interval for checking the pressure of the fire extinguisher.Foam inspectionFoam fire extinguisher (FIRE FIGHTING FOAM) refers to a small bubble come together firmly with a density less than water, and the oil can be easily covered closely by belonged to move freely over the surface of the liquid is burning, the air out with a substance to seal the panels wider stop Wi-Fi does not make contact with the surrounding air.Liquid foam (FOAM CONTRATE) means that the finished foam or foam type liquid concentrate from the manufacturer.Polystyrene melt water (FOAM SOLUTION) means that which is soluble mixture foam, foam with water in the ratio of finished is appropriate.Three of these types refer to only one thing: pressure foam (FIRE FIGHTING FOAM): liquid foam (FOAM CONCENTEATE), such as 1% foam, foam polystyrene, etc. 3%, 6%, mixed with water to form a soluble foam (FOAM SOLUTION) shall apply to the fire.How to keep: the temperature must be stored in the foam is not higher than the manufacturer. The foam will deteriorate as the quality from the high heat and do not store the foam in the freezing temperature. To keep the appropriate foam to prevent deterioration and can be used effectively.The foam store Guide• Keep the packaging by the half a tank kept.• Avoid storage at high temperatures exceeding the manufacturer• Protect the water into foam store.• Prevent contamination from foreign chemical ingredients or oil. To shake it. Stir, and inappropriate use of lid may cause the foam caused the contamination.• The connector pipe valve must always touch the foam must be a metal that does not cause rust or corrosion.Measurement (TEST LAB)• Take a sample collected from a container ship in regular foam is required by, for example, in glass bottles. There is a sufficient quantity to be tested not less than 1 liter.• Check the measuring values of the foam will be checked according to the following list.- Measure the PH value the PH value to determine whether it is the manufacturer of the set.- Measuring specific gravity (GRAVITY SPEC IFIC) to determine if there is too much water, foam or not, and there is an rayeklai?- Measuring sediment to detect meat or non-soluble fraction of foam material in the body exceeds the 0.5% sludge, foam with memory foam is a problem to make sure the foam detection, for example, it can represent all the values of the foam.- Measuring the quality of the foam to see overall growth at a rate of 25% of the time, draining, and, most importantly, the effectiveness of the fire.Note: the synthetic foam may need to be tested in measurements of the surface tension (SURFACE TENSION) viscosity (VISCOSITY) and the performance exposed layers flavors create unneeded film/memory foam lining. FoamThe operating principle before packing: 1. regardless of the security operations, 2. to know before that fire extinguisher filling has to be packaging a vest. 3. inspection, pipe, pressure pipe, and the testing is outside the time period.Tools and equipment: 1. clean water, 2.3%, 6%, AFFF cleaners (FILM FORMING FOAM AGUEOUS)Packing: 1. fill the pipe cleaners into a 2.5-liter, or approximately 9 USGL 2. fill 3%, 6%, AFFF liquid mixed with approximately 250 ml of water in a pipe, 3. a pipe tube headers together. 4. fill the Bowl tightly, into the head. 100 PSI air fill, size (see the meter measuring) the extinguisher. Mechanical soda bubbles, 5. check leaks with SOAP water, 6. Insert wire c latakua seal carved mud, hose assembly 7.Caution: 1. If additional wind measurement and meter does not stop filling up the wind determined.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Monitoring carbon dioxide
type installed on the ( FIXED CO2 HIGH PRESSURE)
procedure to check the following :
• Check the condition of the tanks that are damaged or not
• Make sure the tank that must PRESSUR. TEST or
• Disconnect HOSE out of the cylinder head gas CO2 and removing joints. Attached to the cylinder head gas CO2 out. This should be done carefully, do not hit the lever to the firing pin by crushing
• Bring straps to fasten the head chopped valve firing pin neat
• remove steel to block gas CO2 out
• Bring a bottle pipe. gas CO2 out weighed by the weight of the gas must be reduced to no more than 10 percent of the total gas volume. Then the recorded data to be issued following certification
• When the pipeline was weighed and the amount of gas does not meet the requirement. Must be replenished by sending to the next service
• When weighing through, remove the gas hose attached to the line HOSE and joints neatly
Note : -
• Monitoring of gas CO2 will be weighed. Every two years
• Taste of the tank for pressure testing must be done every 10 years to determine the tank PILOT. CO2 monitoring procedure as follows : • Open CONTROL out to sound the ram up. The warning system is activated or not work • Remove the gas bottles out weigh the amount prescribed or not. If the system is N2 to check how PRESSURE • Condition tank that is available or not, and see the details of the tank, and then recording Note : - • Monitoring of gas cylinders PILOT. CO2 will be weighed every two years • Making Taste tank for pressure testing must be done every 10 years to determine the pipeline's passage gas CO2 (PIPE LINE) procedure to check the following : • Remove the gas tank or. The pressurized air coming into the PIPE. LINE • Make emissions or air into the PIPE. LINE and see if there is pressure to head off a NOZZLE basis points in different areas. The pump room and engine room or • If there is no pressure or gas off the head NOZZLE show that the pipe PIPE. LINE is clogged or leaking. Must repair the system again, and poured the Monitoring System TWO SEPARATE CONTROL steps to check the following : • Remove gas CO2 is connected to LINE. PILOT to open SELEC and VALVE • When ready to release the gas into the PIPE. LING a pressure of at least 3.5. MPA to navigate VALVE to gas CO2 from large tanks running down the PIPE. LINE to extinguish • Remove the gas tank to another tank connected to LINE. PILOT to open OPERATING HEAD VALVE automatic • When ready to release gas into PIPEPING the pressure of not less than 3.5. mPa it will push the drill bit attached to the cylinder head gas CO2 to punched SAFETY cylinder head gas and CO2 will flow out of the pipe by PEPE. LING into the NOZZLE to fire diagram showing the system works TWO SEPARATE CONTROL table shows the interval for checking the pressure of the extinguisher monitoring, foam , foam ( FIRE FIGHTING FOAM) refers to the bubble. The total sample size was stable with less dense than water and oil can be covered by horizontal consistently move freely over the surface of the burning liquid then forms a sheet with all the air out and seal. Flammable not make contact with the surrounding air foam ( FOAM. CONTRATE) means The little foam or foam products manufacturer concentrated water-soluble foam ( FOAM. SOLUTION) means Soluble foam, a foam made ​​with ingredients in the proper proportion, typically three types of such pressure, it is the only means. Foam ( FIRE FIGHTING FOAM) and foam ( FOAM. CONCENTEATE) as foam 1%, foam 3%, Foam 6% etc. It must be mixed with water to make a water-soluble foam ( FOAM. SOLUTION) will be used to extinguish the fire Storage : Store in foam to keep the temperature no higher than manufacturer specified. Otherwise, the foam will deteriorate from heat and must not keep the foam in freezing temperatures. Collection foam that will not wear out, and the car used efficiently recommendations to keep foam • kept in a tank containing the stored half tank • Avoid storing in high temperatures over. the manufacturer • Prevent water into the storage foam • prevent contamination from ingredients unknown chemicals or oil shaking agitation and the lid does not fit can cause foam caused the contamination • valve connector. in the The pipe must be exposed foam over a metal that does not cause rust or corrosion measurement foam ( LAB. TEST) • samples collected from the container ship in the foam samples to put in glass bottles. An amount sufficient to test at least 1 liter • Monitoring measurement of foam must be based on the following items: - Measured PH to determine whether the PH is in the manufacturer's prescribed - Measurement. Specific Gravity ( SPEC IFIC GRAVITY) to determine whether the foam is too much water or not, and the evaporation or not - to measure the sediment to check for foam insoluble debris in foam with silt over 0.5. % foam will have to work to make sure that the foam samples were examined, you can replace the value of all existing Foam - measures the quality of the foam to see growth in the overall rate of 25. % of the water and most importantly, the efficiency of the fire Notes : synthetic foam may need to be tested in the measurement of surface tension ( SURFACE. TENSION) viscosity ( viscosity) and the performance and power management layer film / foam lining foam practice before packing : 1. take into consideration the safety of workers , 2. must know that a fire extinguisher be. How come packed with packing Kind , 3. Inspect exterior casing. And tests are based on length of pipe and equipment Packaging : 1. water , 2. The liquid AFFF 3%, 6% (AGUEOUS FILM FORMING FOAM) Packing : 1. refill the pipe 2.5. USGL or about 9 liters , 2. Refill AFFF 3%, 6% , mixed with water in the pipe about 250 ml ., 3. assembly the pipe with a pipe together. Tight , 4. inflate the head. Inflate to the size 100 PSI ( see the gauge ) that the fire extinguisher. The air bubbles , 5. check for leaks with soapy water , 6. hasp truss rod seal lead seal , 7. hose assembly Caution : 1. If inflation then. Gauge up Then to stop inflation

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Check fire extinguisher carbon dioxide
kits with (FIXED CO2 HIGH PRESSURE)
step examination following. :
- check the state outside of the tank that is damaged or not!