โดยมุ่งเน้นที่การปรับปรุงกระบวนการผ

โดยมุ่งเน้นที่การปรับปรุงกระบวนการผลิต
และการจัดตารางการทำงานของพนักงานและเครื่องจักรของโรงงานกรณีศึกษา
เริ่มจากการศึกษากระบวนการผลิตและวิธีการทำงานของโรงงานกรณีศึกษาด้วยเครื่องมือการศึกษาการเคลื่อนไหวและเวลา ได้แก่ แผนผังการไหล (Flow Diagram) กระบวนการผลิต (Process Chart)และ
แผนภูมิกิจกรรมพหุคูณ (Multiple Activity Chart) จากการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต โดยใช้ 4M (man machine material และ method) และความสูญเสียทั้ง 7 ประการ พบปัญหาหลัก คือพนักงานเกิดความเมื่อยล้าในการทำงาน ส่งผลกระทบต่อเวลาในการนับซองนม ปรับปรุง โดยการปรับระยะตำแหน่งของโครงเหล็กรองตะกร้ารับนม เพื่อลดระยะเอื้อมแขนของพนักงานนับนมในกระบวนการบรรจุซองนม ทำให้สามารถลดเวลาในการทำงานของพนักงาน 24 นาทีต่อวัน ส่วนปัญหาการแบ่งภาระงานระหว่างพนักงานกับเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสมสามารถแก้ปัญหาด้วยการจัดตารางการทำงานระหว่างเครื่องจักร และพนักงานให้สมดุลมากขึ้นทำให้สามารถลดจำนวนพนักงานได้ 2 คน ลดเวลาในการรอคอยงานและเพิ่มประสิทธิภาพใน
การทำงานของพนักงานนับนมพาสเจอร์ไรส์ชนิดซองได้ 36.67%
หลักการโรงนมต้นแบบ สำหรับโรงนมขนาดเล็ก ได้แก่ (1) การแบ่งหน้าที่งานของพนักงานตาม
ความเหมาะสม (2) การวางแผนการผลิต (3) การตรวจสอบสภาพเครื่องจักรและระบบของกระบวนการผลิต
(4) การตรวจสอบอุณหภูมิของห้องรักษาอุณหภูมิ (5) การทดสอบคุณภาพของนมพาสเจอร์ไรส์ และ
(6) การบันทึกข้อมูลในกระบวนการผลิต

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Focusing on process improvements
and scheduling of employees and machinery of the mill case studies
from the education process and how to work the case industry with the tools, education, mobility and include diagrams, flow (Flow. Diagram) manufacturing process (Process Chart) and
activity charts, multiple (Multiple Activity Chart) analysis of problems in the manufacturing process using 4M (man machine material and method), and the loss of 7 points were the main problem is the employees. fatigue in the workplace. Impact in the case of milk improved by adjusting the position of Vice basket skeletal milk. To shorten the outreach arm of the milk in the packaged milk. This reduces the operating time of 24 minutes per day, the problem of dividing the workload among employees with improper equipment can solve the problem by scheduling the machine. And a more balanced, you can reduce the number of employees has two people to reduce waiting time and increase efficiency in
the functioning of the milk is pasteurized sachets. 36.67%
underlying principles Dairies For Dairies small denominations (1) the distribution function of the employee as
appropriate (2) Production (3) condition monitoring equipment and systems of manufacturing processes
(4) to monitor the temperature of the room temperature (. 5) The quality of the milk is pasteurized and
(6) the recording process.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Focusing on process improvement
and scheduling work of employees and เครื่องจักรของ dyeing
.Starting from the study of the process and method of work of a case study with educational tool motion and time, including the flow diagram). (Flow Diagram) production process (Process Chart) and
.Multiple activity chart (Multiple Activity Chart) from the analysis of the problem in the production process by using 4M (man machine material. And the method) and loss 7 secondly, found the main problem is the staff's fatigue at work.Improved by adjusting the position of the basket frame period get milk. To shorten the reach arm of the employee count milk in the process of packing of milk. It can reduce the working time of the employee 24 minutes per day.Employees and provide greater balance to reduce the staff 2 people. Reduce the time waiting for jobs and increase efficiency in
.The work of employees from pasteurized milk type song 36.67%
principle prototype for dairy dairies small: (1) division of the work of employees by
.Suitable (2) production planning (3) inspection machine and system of manufacturing process
(4) the examination room temperature cure temperature. (5) testing the quality of pasteurized milk and
(6) to save the data in the production process of








.