งานก่อสร้างพื้น : พื้นวางบนดิน พื้น

งานก่อสร้างพื้น : พื้นวางบนดิน พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อในที่

งานก่อสร้างพื้น : พื้นวางบนดิน พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อในที่

พื้นที่เราพบเห็นหลายแบบด้วยกัน คือ พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อในที่ พื้นสำเร็จรูป พื้นไร้คาน พื้นคอนกรีตอัดแรง เป็นต้น ซึ่งพื้นส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างที่ทำหน้าที่รับน้ำหนักโดยตรง แล้วค่อยถ่ายน้ำหนักลงสู่คาน เสา ฐานราก ตามลำดับ แต่ในการก่อสร้างบ้านพักอาศัยหรืออาคารที่ไม่ใหญ่มากอาจใช้เป็นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กธรรมดา หรือใช้พื้นสำเร็จรูปก็เพียงพอแล้ว

1. พื้นวางบนดิน

พื้นประเภทนี้นิยมใช้กับงานที่อยู่ในระดับพื้นดิน เช่น ทางเดินเท้า พื้นอาคาร บ้านพักอาศัย และโครงสร้างรับน้ำหนักมาก เช่น พื้นคลังสินค้า โรงงาน ถนน เป็นต้น


ขั้นตอนการก่อสร้างพื้นวางบนดิน

1.1 การเตรียมพื้นที่สำหรับวางเหล็กเสริม ส่วนที่เป็นที่ต่ำ เช่น แอ่ง ท้องร่อง บริเวณที่เป็นหลุมเป็นบ่อ ต้องถมและทำการบดอัดให้แน่น หากพื้นคอนกรีตขวางทางน้ำไหล ต้องการทำทางระบายน้ำออกก่อนบดอัดดิน โดยการบดอัดดินต้องได้อัดแน่นตามแบบก่อสร้างระบุ

1.2 สำหรับพื้นอาคารที่มีเสาอาคาร ควรทำแบบหล่อกั้นแยกรอยต่อระหว่างเสากับพื้น เพื่อป้องกันการแตกร้าวของพื้น จากการทรุดตัว พร้อมทั้งทำระดับให้ได้ตามแบบก่อสร้าง รอยต่อของพื้น มีดังนี้

Contraction joint มีไว้เพื่อให้เกิดการเคลื่อนตัวของคอนกรีต เนื่องจากคอนกรีตเกิดการหดตัวแบบแห้ง จากการที่น้ำในคอนกรีตระเหยไปในอากาศ การหดตัวนี้ทำให้เกิดการแตกร้าวของคอนกรีตได้ การทำ Contraction joint เป็นการบังคับให้การแตกร้าว เกิดในตำแหน่งที่กำหนด โดยทั่วไป ควรทำ contraction joint ที่ระยะห่างทุกๆ 24-35 เท่าของความหน้าแผ่นพื้น และแบ่งพื้นเป็นสี่เหลี่ยมชิ้นเล็ก ๆ โดยให้อัตราส่วน ด้านยาวต่อด้านสั้น ไม่เกิน 1.5:1.0 ถ้าเป็นไปได้ ควรกำหนดเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส

Isolation joint เป็นรอยต่อที่ทำขึ้น เพื่อให้โครงสร้างคอนกรีตส่วนแนวดิ่ง เช่น เสา ผนัง สามารถเลื่อนตัวอย่างอิสระจาก โครงสร้างคอนกรีตในแนวราบ เช่น พื้น เพื่อไม่ให้เกิดการยึดรั้ง อันเป็นสาเหตุให้เกิดการแตกร้าวของโครงสร้างในระยะยาว

1.3 คั่นแผ่นพื้นด้วยวัสดุประเภทโฟมให้แยกออกจากผนังหรือคานประมาณ 1.5 - 2.5 ซม. และควรปรับระดับให้ลาดเอียงเล็กน้อยลงไปบริเวณประตูทางเข้า เพื่อระบายน้ำฝน หรือน้ำจากการทำความสะอาด

1.4 การวางเหล็กไม่ควรวางบนดิน ควรใช้แผ่นพลาสติกปูรองพื้นก่อนเพื่อป้องกันดินด้านล่างดูดน้ำปูน และป้องกันความชื้นจากพื้นดินซึมผ่านแผ่นพื้นคอนกรีตขึ้นมา

1.5 จัดวางเหล็กเสริมให้ได้ขนาด ตำแหน่ง และระยะถูกต้องตามแบบก่อสร้าง วางเหล็กเสริมด้านบนเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่ผิวของคอนกรีต

1.6 ติดตั้งแบบหล่อด้านข้างพื้น โดยเคลือบผิวแบบหล่อด้วยน้ำมัน หรือน้ำยาเคลือบแบบหล่อ เพื่อให้สามารถถอดแบบได้ง่าย รวมทั้งการทำความสะอาดแบบหล่อก่อนการเทคอนกรีต

1.7 เทคอนกรีตโดยเริ่มต้นจากมุมด้านในออกมาสู่ด้านนอกแบ่งการเทคอนกรีตทีละส่วนสลับกับการปาดแต่งเนื้อคอนกรีตให้เสมอกันและได้ระดับที่ต้องการ

1.8 ใช้เครื่องสั่นคอนกรีตช่วยทำให้เนื้อคอนกรีตแน่น พร้อมทั้งปาดแต่งผิวหน้าให้เรียบสวยงาม

1.9 ทำการบ่มคอนกรีตต่อเนื่องอย่างน้อย 7 วันเพื่อให้คอนกรีตสามารถพัฒนากำลังได้เต็มที่


2. พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อในที่

สามารถก่อสร้างได้ 2 ลักษณะคือ การก่อสร้างพื้นร่วมกับคาน หรือการก่อสร้างพื้นหลังการเทคานแล้วเสร็จ

2.1 การก่อสร้างพื้นหล่อในที่ มีขั้นตอนดังนี้

2.1.1 ตรวจสอบระดับหลังคาน ระดับท้องพื้นให้ถูกต้องตามแบบก่อสร้าง

2.1.2 การติดตั้งนั่งร้านเพื่อก่อสร้างพื้นอาจทำไปพร้อมกับท้องคาน หรืออาจก่อสร้างคานแล้วเสร็จก่อนแล้วค่อยติดตั้งท้องพื้น โดยมีค้ำยันที่เพียงพอ แข็งแรง สามารถรับน้ำหนักของคอนกรีต ไม้แบบ และน้ำหนักจรของคนงานขณะปฏิบัติงานได้

2.1.3 จัดวางเหล็กเสริมคาน พื้น ให้ได้ขนาด ตำแหน่ง และระยะถูกต้องตามแบบก่อสร้าง

2.1.4 ทำการเข้าแบบคานและพื้น พร้อมทั้งค้ำยันแบบหล่อให้แข็งแรงสามารถรับแรงดันคอนกรีตได้ และหาระดับการเทคอนกรีต

2.1.5 ตรวจสอบแบบหล่อว่ามีรอยรั่วหรือเข้าแบบสนิทหรือไม่ ถ้าติดตั้งแบบหล่อสนิทแล้ว ทำความสะอาดแบบหล่อ และฉีดน้ำหรือราดน้ำปูนก่อนเทคอนกรีตเพื่อป้องกันไม่ให้ไม้แบบดูดน้ำจากคอนกรีต

2.1.6 เทคอนกรีตและใช้เครื่องสั่นคอนกรีตทำให้คอนกรีตแน่นตัว พร้อมทั้งเก็บตัวอย่างคอนกรีตเพื่อนำไปทดสอบหากำลังอัด

2.1.7 เมื่อคอนกรีตแข็งตัวแล้ว ประมาณ 1-2 วัน ถอดแบบด้านข้าง และทำการบ่มคอนกรีตส่วนค้ำยันทิ้งไว้อีก 14 วันแล้วจึงถอดออก

การก่อสร้างพื้นพร้อมคานจะช่วยเพิ่มความสามารถในการับน้ำหนักบรรทุกของคานได้ เพราะพฤติกรรมของคานจะเปลี่ยนจากรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าไปเป็นรูปตัวที หรือตัวไอ


2.2 การก่อสร้างพื้นสำเร็จรูป มีขั้นตอนดังนี้

2.2.1 คานจะต้องมีแนว (Alignment) ที่ถูกต้อง ค่าความคลาดเคลื่อนไม่น้อยกว่า ±2 ซม.และคานจะต้องมีระดับ (Level) หลังคานที่ถูกต้องและราบเรียบ

2.2.2 ในกรณีที่แผ่นพื้นมีความยาวและน้ำหนักมากแล้วควรจะมีค้ำยันแผ่นพื้นเพื่อไม่ให้เกิดการโก่งตัวขณะติดตั้งและเทคอนกรีต การวางแผ่นพื้นสำเร็จที่มีความยาวเกินกว่า 2.00 เมตร ควรมีไม้ค้ำยันชั่วคราวอย่างน้อย 1 จุด

2.2.3 ก่อนทำการวางแผ่นพื้นสำเร็จรูป ผู้ก่อสร้างควรที่จะเช็คและตรวจสอบปรับระดับหลังคาน ที่จะวางแผ่นพื้นให้ได้ระดับและสะอาดเรียบร้อยเสียก่อน เพื่อจะวางแผ่นพื้นได้สะดวกรวดเร็วและเพื่อป้องกันการแตกร้าวของแผ่นพื้นด้วย ตามปกติแล้วถ้าในการก่อสร้างใช้ระบบพื้นสำเร็จในการก่อสร้างคานที่รองรับแผ่นพื้นนั้นจะต้องเสียบเหล็ก Dowel ไว้ก่อนแล้ว เพื่อเป็นเหล็กป้องกันการร้าวเนื่องจากโมเมนต์ลบ และเพิ่มแรงยึดเหนี่ยว

2.2.4 ในการยกต้องระวังเพราะแผ่นพื้นการเสียหายได้ นำแผ่นพื้นสำเร็จรูปมาจัดวางเรียงชิดกัน โดยตลอดตามแบบที่ระบุไว้ในแบบก่อสร้าง การวางนั้นจะวางพาดในช่วงสั้นของคาน

ในกรณีเป็นแผ่นพื้น Hollow core จะเหมือนกับการวางแผ่นพื้นธรรมดา การวางแผ่นพื้น Hollow core หากไม่ทำรอยบากรองรับแผ่นพื้น

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Construction floor: the floor was laid on the soil. Cast iron reinforced concrete surfaces in theConstruction floor: the floor was laid on the soil. Cast iron reinforced concrete surfaces in theWe found several areas: reinforced concrete slab casting in the finished flooring. Ground floor, wireless beams prestressed concrete floor is mainly the structure that supports the weight, the weight was taken directly into the beam, pillar foundations, respectively, but in the construction of homes or buildings that are not very large, it may be used as plain or reinforced concrete surfaces using the finished flooring is sufficient.1. place the ground on Earth.This type of flooring, the jobs that are in the ground, such as a pedestrian. Residential buildings and structures can support the weight of heavy loads such as factory, warehouse flooring, roads, etc.Floor construction process placed on Earth.1.1 preparation of space for placing reinforcement Lower part belly along the banks, such as the Groove. The bumpy area. Reclamation and compaction must be done firmly. If the concrete slab blocking the water flow must discharge before making soil compaction. By soil compaction must be packed according to the building specified.1.2 for a building, the building should be done casting separated joints between pillars on the ground, to prevent cracking of the floor from subsidence along with working-level, as construction joints of the flooring are as follows:Intended to cause Contraction joint of concrete due to the dry-curing concrete. From the water in the concrete evaporates into the air, this causes shrinkage cracks in concrete. Making a Contraction joint force crack Born in the location designated by a general contraction joint spacing should be made every 24 to 35 times as floor slabs and divides the page into rectangular smaller pieces by a ratio of no more than 1.5 per short: 1.0, if possible, should be defined as a square.Isolation joint is seamless to make vertical parts, such as the concrete structure wall antenna can move independently from concrete structures such as flat surfaces to prevent the brace bracket caused fracturing of the structure in the long term.1.3. types of foam slabs separated, separated from the walls or beams, approximately 1.5-2.5 cm, and should give a slightly sloped down to the entrance. To drain the water from rain or cleaning.1.4 the steel should not be placed on the ground should know before paving to protect soil and water below prevents moisture from the ground-up slabs permeability.1.5. reinforcing steel placement, size, position and length of the construction. Place the iron on top to prevent cracks on surface of concrete.1.6 Installing the formwork sides floor coating with oil or varnish formwork formwork to be able to replicate, as well as the cleaning of formwork before concrete pouring.1.7 concrete, starting from the inner corner to the outer concrete share the gradual switch to swiping and dressing to the desired level.1.8 use of a concrete vibrator makes a concrete beef with all the tight dress, Pat your face smooth, beautiful.1.9 do continuous concrete curing for at least 7 days, so that the concrete can get full development.2. ground reinforced concrete cast in the2. construction characteristics, namely the construction of ground beams, or in conjunction with a construction background, pouring beams completed.2.1 construction the floor cast-in with the following steps.2.1.1 level checks rear crossbar High floor, the construction2.1.2 Installing scaffolding to the ground construction might have made with the belly girder or beam, construction may be completed before installing the floor stomach has enough strength strut can support the weight of the concrete, wood and the weight of workers operating circuit.2.1.3 deployed reinforcement beams and ground to size, position and length of the construction.2.1.4 make a beam and slab formwork strut with all strength, can be concrete pressure and find a concrete level.2.1.5 check the formwork that has a leak or a completely sealed or not. If installing the formwork. Formwork cleaning and water injection, or by pouring the cement before the concrete, to prevent the wood from water extraction, concrete.2.1.6 using concrete and concrete vibrator, concrete tight with both concrete samples to test out the compression.2.1.7 when it hardened, then 1-2 days removing the side and do the curing concrete strut parts leave again for 14 days and then unplug it.The construction of the floor with beam helps to increase the ability load check of the beams. Because the behaviour of the beams will change from a rectangle to a t or a cough.2.2 construction finished flooring. Procedure is as follows:2.2.1. There must be horizontal beams (Alignment) Tolerance is not less than ± 2 cm and the beams must be levels (Level) correctly and smooth.2.2.2 in the case of slabs with long and heavy, then there should be braced slabs to prevent deflection when installing and pouring concrete. To place the slabs that are longer than 2.00 m should have the crutches temporarily at least 1 point.2.2.3 before placing the finished slabs Builders should check and check leveling after the beams that will place the slabs to level and clean. In order to place the slabs were convenient, fast, and to prevent cracking of the floor plate. Normally, if the system is used in the construction of floors in the construction beams that support the floor plate will need to plug in the iron. Dowel before then to prevent the steel fractured because of the negative and moment increase bond strength.2.2.4 to lift the slabs to be careful because of the damage. The finished flooring comes always arranged close together as specified in the construction. To paste, it will lay draped in a short range of the beam.In the case of Hollow core slabs is similar to placing a sheet of plain. The Hollow core slabs placed without incision supported slabs

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Ground floor construction: placed on the ground floor of reinforced concrete cast in place.Ground floor construction: placed on the ground floor of reinforced concrete cast in place.The area we have seen many together is a reinforced concrete slab cast in place floor floor without beam of prestressed concrete slab, etc., which mainly serves floor structure weight directly. Then the weight into the beams, pillars, foundations, respectively, but in housing construction or building that is not very big may be used as ordinary reinforced concrete Or use the package is enough.1 placed on the ground floor.The floor of this type commonly used to work in the ground level such as pedestrian floor building houses and structures such as weight. Warehouse floor factory road, etc.The construction stage, the floor on the ground.1.1 preparation area for placing steel part is low, such as basin ditch area is bumpy. Filling and the compaction tightly. If the concrete block watercourse. Want to do the drainage before compaction soil. The soil compaction must be compressed according to construction identified.1.2 for building floor building with columns Should do the casting separated interface between the pole to the ground. To prevent cracking of the floor from the settlement and do level according to the construction. Welded on the floor. Are as follows.Contraction joint intended to cause movement of the concrete. Due to concrete shrinkage and dry. The water in the concrete evaporate into the air. This caused the cracking of the concrete shrinkage. The Contraction joint is forced to break up, in the designated position, in general. Should do contraction joint distance every 24-35 times of face plate Break ground and a small square by the ratio of the length to the short side, no more than 1.5: 1.0 if possible, should be defined as a square.Isolation joint is joint made for concrete structure, such as the vertical pole, wall สามารถเลื่อน independent samples from the concrete structure in the horizontal. Such as the floor to prevent the brace. Which caused the cracking of the structure in the long run.1.3 separator.