การทำโครงงานครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์

การทำโครงงานครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์ เพื่อใช้ระบบคัมบังช่วยในการหยิบชิ้นส่วนจากชั้นวางได้อย่างถูกต้องและลดระยะเวลาในการหยิบชิ้นส่วน ซึ่งได้นำระบบนี้ไปใช้ในการเบิกชิ้นส่วนเพื่อนำไปประกอบรถสนามบินรุ่น Volvo 10.68 m. ของบริษัทอู่เชิดชัยอุตสาหกรรมจำกัด ซึ่งทำการเก็บข้อมูลจากระบบเดิม โดยวิธีการจับเวลาในการหยิบชิ้นส่วนทั้งหมด 28 ชิ้น จากชั้นวาง โดยจับเวลาตั้งแต่พนักงานยืนหน้าชั้นวางจนหยิบชิ้นส่วนครบ พบว่าพนักงานใช้เวลาในการหยิบชิ้นส่วนนานและหยิบชิ้นส่วนผิดทำให้เสียเวลาในการนำชิ้นส่วนกลับไปเปลี่ยน จึงได้นำระบบคัมบังเข้ามาแก้ไขปัญหานี้ โดยจะมีการกำหนดจำนวนชิ้นส่วนเท่าที่จำเป็นต่อการผลิตและมีการจัดเก็บชิ้นส่วนในที่ที่สามารถหยิบได้ง่ายเพื่อรอการเบิก ซึ่งจะมีป้ายกำกับหมายเลขของชิ้นส่วนติดไว้ที่ชั้น จากนั้นพนักงานจะถือบัตรคัมบังทั้ง 28 ใบ ที่ได้รับจากผู้คุมงานมาหยิบชิ้นส่วนที่ชั้นวาง ในบัตรคัมบังจะประกอบด้วย ชื่อชิ้นส่วน หมายเลขชิ้นส่วน จำนวนชิ้นส่วนบนชั้นมากและน้อยที่สุด จำนวนชิ้นส่วนที่ใช้ต่อรถ1คัน และระยะเวลาในการผลิต โดยพนักงานจะหยิบชิ้นส่วนตามจำนวนที่ระบุในบัตรคัมบังจนครบทุกใบแล้วนำบัตรคัมบังกลับไปคืนผู้คุมงานและเซ็นชื่อรับชิ้นส่วน เพื่อให้ผู้คุมงานตรวจสอบความถูกต้องก่อนนำชิ้นส่วนไปประกอบ จากนั้นผู้คุมงานจะสั่งตัดชิ้นส่วนเพิ่มตามปริมาณบัตรคัมบังที่ได้คืนมา
ผลการนำระบบคัมบังมาใช้ควบคุมการหยิบชิ้นส่วนพบว่าพนักงานมีเวลาการทำงานน้อยลงและมีการหยิบชิ้นส่วนได้อย่างถูกต้อง

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This project aims to use the kanban system to help pick up the pieces from the shelves properly and reduce the time to pick up the pieces, which have brought the system to pick the parts to assemble a car model airport. The company's Volvo 10.68 m. cherdchai industrial co., Ltd., which made the garage storage from the same system. By means of the timer to grab all the 28 pieces of parts from the shelves by the time since the employees standing in front of the shelf until it picks up the full piece. It was found that the employee take the time to pick up the pieces and pick up the pieces in the wrong place, waste of time to bring the piece back to the change. KANBAN system had come to solve this problem is to determine the number of parts that are required to produce and store the pieces in that can be easy to just pick up the pick. The tag number of the pieces stuck to the floor, then the employee will be considered to all 28 the kanban cards received from a handful of pieces focus control rack in the kanban card contains the name, part number, part. Number of pieces on the floor and minimal The number of pieces used per car and time: 1. employees to pick up the pieces as the number that is specified in the kanban cards until all of the kanban card and return to the night guard work and pick up the pieces. So the guard job validation prior to assembling the pieces, and then the guard job cut pieces add a kanban card is mandatory.The result of the kanban system used to control undesirable parts found that employees working fewer hours and having to pick up the pieces correctly.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This project work The objective Kanban system to help pick up the pieces from the shelves correctly and reduce the time to pick up the pieces. This system, which has led to the withdrawal of the parts to be assembled Airport car model Volvo 10.68 m. The Company Ltd. in the limit. Which collected data from legacy systems. By the way, stop in to pick up all the pieces, 28 pieces from the shelves by the time the employee took the stand in front of a rack full of parts. Found that employees take the time to pick up the pieces and parts that took the lost time in bringing the parts to be replaced. Kanban system has led to this problem. It is defined as the number of components needed to manufacture and store parts that can be easily picked up, waiting to be picked. Which is labeled with a number of parts mounted on the floor. The staff will hold Kanban cards and 28 cards received by the overseer to pick the parts shelves. In Kanban card will contain the names of parts, part number. The number of parts on the floor and minimal. The number of parts used per 1 car. And production time The staff will be taking part in the amount specified in Kanban cards until all the cards, then put the card back to the warden Kanban and signed pieces. To oversee verify accuracy before bringing parts to assembly. Then the overseer to tailor pieces to add volume card Kanban that has been restored and
the introduction of Kanban to control a handful of parts that employees have to work less, and there are a handful of spare parts. Properly

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The project aims. To use the system kamban help to pick up the pieces from the shelves accurately and reduce the time to pick up the pieces. Which have brought this system used in picking the parts to assemble รถสนามบิน Volvo version.68 m.The company's dock manipulation Victory Industrial Co., Ltd. The data from the old system. By means of the timer to pick up all the parts 28 pieces from the shelves by the timer from employees stand in front of the shelves and pick up the pieces completed.Therefore, the kamban in solving this problem. There will be a fixed number of parts as necessary to the production and storage of parts in that can take the easy to await the picking. The label number of parts on the floor.28 leaves, received from the supervisor to pick up the pieces I put in a card kamban will include the name parts. Part number, number of pieces on the floor and minimal. Number of parts used to 1 cars and the production.To make the inspection accuracy before the components to assemble. Then the task will cut the parts add volume cycle time has come back!The result of the system to control the use of kamban pick up the pieces found that employees are less time down there and Ying around parts correctly
.