จัดการกับSupplier เจ้าปัญหาการคัดเล

จัดการกับSupplier เจ้าปัญหา
การคัดเลือก Supplier เป็นการพิจารณาคัดเลือก Supplier ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมก่อนที่จะตัดสินใจจัดซื้อวัตถุดิบ เพื่อให้มั่นใจว่า Supplier ที่จะค้าขายกันในอนาคตมีศักยภาพ สามารถที่จะผลิตวัตถุดิบที่มีคุณภาพส่งมอบให้แก่บริษัทได้อย่างต่อเนื่อง เป็นการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบในขั้นแรกที่สำคัญ เพราะหากเลือกSupplier ที่ไม่ดีเข้ามาแล้วจะก่อให้เกิดปัญหาวุ่นวายตามมาอีกมาก อาจเข้าตำราที่ว่า เลือก Supplier ผิดคิดจนตัวตายก็ว่าได้
• การประเมิน Supplier เป็นการประเมินศักยภาพของ Supplier ที่ได้ค้าขายกันไปแล้วว่าอยู่ในระดับใดหากรายใดที่ไม่ดี หรือไม่มีคุณภาพก็จะดำเนินการแจ้งตักเตือน หรือยกเลิกการสั่งซื้อ เนื่องจากองค์กรคงจะไม่สามารถอดทนที่จะทำมาค้าขายกับ Supplier ที่ไม่มีคุณภาพได้เป็นระยะเวลานานๆ เพราะจะทำให้ลูกค้าขององค์กรได้รับผลกระทบต่อเนื่องที่มาจากปัญหาของวัตถุดิบไม่มีคุณภาพตามไปด้วย
• การตรวจสอบระบบการทำงานของ Supplier คือการที่ทีมงานขององค์กรเข้าไปตรวจสอบระบบการทำงานของ Supplier ว่ามีคุณภาพได้ตามมาตรฐาน เพื่อเป็นการยืนยันว่า กระบวนการผลิตวัตถุดิบยังคงมีประสิทธิภาพสามารถผลิตวัตถุดิบที่มีคุณภาพให้แก่องค์กรได้แต่จากการที่ได้พูดคุยกับผู้อ่านหนังสือ หรือผู้ที่เข้ามาฟังบรรยายในหลักสูตรการอบรม Public Training ของสถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ หัวข้อ “การควบคุมคุณภาพเชิงปฏิบัติ” หรือการไปบรรยาย Inhouse Training ให้แก่องค์กรต่างๆ สิ่งที่ได้รับ Feedback มาจากหลายองค์กรคือ หลักการที่กล่าวมาค่อนข้างดี แต่ใช้ไม่ได้กับ Supplierทุกราย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Supplier ที่จัดให้อยู่ในกลุ่ม “เจ้าปัญหา” ซึ่งหลายท่านก็ได้เข้ามาพูดคุยแลกเปลี่ยนแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับประเด็นปัญหาที่พบของตนเองเกี่ยวกับ Supplier เจ้าปัญหาดังกล่าว ประเด็นที่พูดเป็นเสียงเดียวกันคือ Supplier บางรายแย่มากแต่ก็ยังคงต้องสั่งซื้อวัตถุดิบจาก Supplier รายนั้นไม่สามารถยกเลิกการสั่งซื้อ และหันไปซื้อจากรายอื่นได้ซึ่งเป็นปัญหาหนักอกของผู้ที่เกี่ยวข้อง ทั้งฝ่ายจัดซื้อฝ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายผลิต เนื่องจากตกอยู่ในสภาพกลืนไม่เข้า คายไม่ออก ต้องทนรับสภาพปัญหาอยู่ตลอดไปทนใช้วัตถุดิบที่คุณภาพไม่ดี ใช้ไปซ่อมไปแก้ไขไปอยู่ตลอดโดย Supplier เจ้าปัญหาดังกล่าวก็ยังไม่ดีขึ้น ยังคงสร้าง
ปัญหาให้แก่องค์กรอย่างต่อเนื่องประเด็นปัญหาหนักใจที่ค่อนข้างจะแก้ไขได้ลำบากของหลายองค์กร เช่น
• ผู้บริหารของ Supplier กับผู้บริหารของบริษัทมีสายสัมพันธ์ที่แนบแน่น โดยอาจจะเป็นญาติพี่น้องกันเป็นเพื่อนกัน อย่างไรก็จะไม่มีการยกเลิกการสั่งซื้อแน่นอนหากมีปัญหาเกิดขึ้นกับวัตถุดิบไม่ว่าจะเป็นเรื่องใหญ่เพียงใดเมื่อผู้บริหารของทั้งสองบริษัทเข้ามาคุยกัน ไปทานอาหารกลางวันด้วยกันเรื่องก็มักจะจบ ทั้งๆ ที่ปัญหาของวัตถุดิบเหล่านั้นยังไม่ได้รับการแก้ไขสาเหตุที่แท้จริง เพียงแต่กำชับกับพนักงานของตนเองว่า ต่อไปก็ให้ระวังปัญหานี้ อย่าให้เกิดขึ้นอีก ดังนั้น เมื่อเวลาผ่านไปปัญหาซ้ำซากของวัตถุดิบเหล่านั้นก็จะยังคงเกิดขึ้นอยู่เสมอ
• เป็น Supplier ผูกขาด กล่าวคือ ซื้อวัตถุดิบจากรายนี้เพียงรายเดียว โดยอาจจะมีสาเหตุต่างๆ เช่นผู้บริหารเน้นของถูก ซึ่ง Supplier รายอื่นราคาแพงกว่าหรือไม่สามารถหา Supplier ที่ผลิตวัตถุดิบในลักษณะนี้ได้มีเพียงรายนี้รายเดียวที่ทำได้ ซึ่งหากไม่สั่งซื้อรายนี้ก็จะไม่มีวัตถุดิบใช้ ดังนั้น เมื่อปัญหาเกิดขึ้นแล้ว ไม่ว่าเราจะใช้วิธีการใดจัดการกับ Supplier รายนี้ ตั้งแต่ เรียกพนักงานมาแก้ไข ส่ง Claim วัตถุดิบทั้งล็อตกลับคืนไป สุดท้ายแล้วก็ยังต้องซื้อวัตถุดิบจากรายนี้อยู่ดี ซ้ำร้ายอาจต้องให้พนักงานของเราดำเนินการแก้ไขวัตถุดิบให้ได้คุณภาพก่อนทำการผลิต ทั้งๆ ที่ไม่ใช่หน้าที่ของเราเลย
• เป็นบริษัทที่อยู่ในเครือเดียวกัน โดยจะดำเนินการผลิตชิ้นส่วนป้อนให้กัน ซึ่งในทางธุรกิจก็ต้องสั่งซื้อจากบริษัทเหล่านี้แน่นอน บางครั้งเมื่อวัตถุดิบเกิดปัญหายังต้องให้พนักงานดำเนินการแก้ไขให้โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายด้วยซ้ำเนื่องจากผู้บริหารมักจะพูดว่า อยู่ในเครือเดียวกัน เป็นบริษัทพี่บริษัทน้องกัน มีอะไรช่วยกันได้ก็ช่วยกันไป

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Dealing with a Supplier Lord problem.Supplier selection is to select qualified Supplier before purchasing decisions to ensure that the raw material Supplier to trade future potential. The ability to produce high-quality delivery of raw material, has continuously. Quality control of raw materials, as in the first, most important, because if you select a Supplier that is not good to come in and cause problems with the other chaos. The Supplier may choose the wrong idea that textbooks until the death.• Evaluation of Supplier's Supplier assessment is that they have to trade that in any level if the quality is not good, it will continue to inform you of the discipline, or cancel the order because the Organization would not be able to endure to make a trade with a Supplier who is not qualified for a period of time, it will be the customers of the organization affected by the continuation of the problems that come from raw material, there are no quality.• การตรวจสอบระบบการทำงานของ Supplier คือการที่ทีมงานขององค์กรเข้าไปตรวจสอบระบบการทำงานของ Supplier ว่ามีคุณภาพได้ตามมาตรฐาน เพื่อเป็นการยืนยันว่า กระบวนการผลิตวัตถุดิบยังคงมีประสิทธิภาพสามารถผลิตวัตถุดิบที่มีคุณภาพให้แก่องค์กรได้แต่จากการที่ได้พูดคุยกับผู้อ่านหนังสือ หรือผู้ที่เข้ามาฟังบรรยายในหลักสูตรการอบรม Public Training ของสถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ หัวข้อ “การควบคุมคุณภาพเชิงปฏิบัติ” หรือการไปบรรยาย Inhouse Training ให้แก่องค์กรต่างๆ สิ่งที่ได้รับ Feedback มาจากหลายองค์กรคือ หลักการที่กล่าวมาค่อนข้างดี แต่ใช้ไม่ได้กับ Supplierทุกราย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Supplier ที่จัดให้อยู่ในกลุ่ม “เจ้าปัญหา” ซึ่งหลายท่านก็ได้เข้ามาพูดคุยแลกเปลี่ยนแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับประเด็นปัญหาที่พบของตนเองเกี่ยวกับ Supplier เจ้าปัญหาดังกล่าว ประเด็นที่พูดเป็นเสียงเดียวกันคือ Supplier บางรายแย่มากแต่ก็ยังคงต้องสั่งซื้อวัตถุดิบจาก Supplier รายนั้นไม่สามารถยกเลิกการสั่งซื้อ และหันไปซื้อจากรายอื่นได้ซึ่งเป็นปัญหาหนักอกของผู้ที่เกี่ยวข้อง ทั้งฝ่ายจัดซื้อฝ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายผลิต เนื่องจากตกอยู่ในสภาพกลืนไม่เข้า คายไม่ออก ต้องทนรับสภาพปัญหาอยู่ตลอดไปทนใช้วัตถุดิบที่คุณภาพไม่ดี ใช้ไปซ่อมไปแก้ไขไปอยู่ตลอดโดย Supplier เจ้าปัญหาดังกล่าวก็ยังไม่ดีขึ้น ยังคงสร้างThe problem continued to issue a relatively heavy heart to resolve the difficulties of many such organizations.• ผู้บริหารของ Supplier กับผู้บริหารของบริษัทมีสายสัมพันธ์ที่แนบแน่น โดยอาจจะเป็นญาติพี่น้องกันเป็นเพื่อนกัน อย่างไรก็จะไม่มีการยกเลิกการสั่งซื้อแน่นอนหากมีปัญหาเกิดขึ้นกับวัตถุดิบไม่ว่าจะเป็นเรื่องใหญ่เพียงใดเมื่อผู้บริหารของทั้งสองบริษัทเข้ามาคุยกัน ไปทานอาหารกลางวันด้วยกันเรื่องก็มักจะจบ ทั้งๆ ที่ปัญหาของวัตถุดิบเหล่านั้นยังไม่ได้รับการแก้ไขสาเหตุที่แท้จริง เพียงแต่กำชับกับพนักงานของตนเองว่า ต่อไปก็ให้ระวังปัญหานี้ อย่าให้เกิดขึ้นอีก ดังนั้น เมื่อเวลาผ่านไปปัญหาซ้ำซากของวัตถุดิบเหล่านั้นก็จะยังคงเกิดขึ้นอยู่เสมอ• เป็น Supplier ผูกขาด กล่าวคือ ซื้อวัตถุดิบจากรายนี้เพียงรายเดียว โดยอาจจะมีสาเหตุต่างๆ เช่นผู้บริหารเน้นของถูก ซึ่ง Supplier รายอื่นราคาแพงกว่าหรือไม่สามารถหา Supplier ที่ผลิตวัตถุดิบในลักษณะนี้ได้มีเพียงรายนี้รายเดียวที่ทำได้ ซึ่งหากไม่สั่งซื้อรายนี้ก็จะไม่มีวัตถุดิบใช้ ดังนั้น เมื่อปัญหาเกิดขึ้นแล้ว ไม่ว่าเราจะใช้วิธีการใดจัดการกับ Supplier รายนี้ ตั้งแต่ เรียกพนักงานมาแก้ไข ส่ง Claim วัตถุดิบทั้งล็อตกลับคืนไป สุดท้ายแล้วก็ยังต้องซื้อวัตถุดิบจากรายนี้อยู่ดี ซ้ำร้ายอาจต้องให้พนักงานของเราดำเนินการแก้ไขวัตถุดิบให้ได้คุณภาพก่อนทำการผลิต ทั้งๆ ที่ไม่ใช่หน้าที่ของเราเลย• เป็นบริษัทที่อยู่ในเครือเดียวกัน โดยจะดำเนินการผลิตชิ้นส่วนป้อนให้กัน ซึ่งในทางธุรกิจก็ต้องสั่งซื้อจากบริษัทเหล่านี้แน่นอน บางครั้งเมื่อวัตถุดิบเกิดปัญหายังต้องให้พนักงานดำเนินการแก้ไขให้โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายด้วยซ้ำเนื่องจากผู้บริหารมักจะพูดว่า อยู่ในเครือเดียวกัน เป็นบริษัทพี่บริษัทน้องกัน มีอะไรช่วยกันได้ก็ช่วยกันไป

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Deal with the problem Supplier
.Selection is selection of Supplier Supplier qualified before deciding จัดซื้อวัตถุดิบ to ensure that Supplier to trade in the future potential.Quality control of raw materials is important, because if the chosen initially Supplier. Bad in causing trouble coming. May simultaneously that choose Supplier ผิดคิดจนตัวตาย that
.Education evaluation is to assess the potential of Supplier Supplier that trade already that in any level if any other bad. Or quality, it will be the notice warning or cancel the order.Supplier without quality for a long time. Because it makes the organization's customers affected continuously from the problem of raw material quality along
.- monitoring system of Supplier is that corporate teams to check the work system of Supplier that have the quality standards. To be confirmedOr who come to listen to a lecture in a training course Public Training of National Productivity Institute. The topic. "Quality control in practice." Or to describe Inhouse Training to organizations. What has been Feedback from many organizations.But does not apply to all Supplier, especially Supplier arranged in groups. "The problem" ซึ่งหลาย you come talk and share comments on issues found themselves about. Supplier you such problems.Supplier some awful but still need to purchase materials from Supplier cases that cannot cancel the order. And turn to buy from the other, which is a huge thing of those involved. The purchasing department, quality control department, production department