การเตรียมโคจิ (koji) ใช้ถั่วเหลือง

การเตรียมโคจิ (koji) ใช้ถั่วเหลือง ผสมกับข้าวสาลี (wheat flour) หรือแป้งข้าวเจ้า ซึ่งแป้งที่ใช้อาจนำมาคั่วก่อน เพื่อให้เกิดกลิ่นรสจาก
ปฏิกิริยาการเกิดสีน้ำตาล เช่น Maillard reaction หรือ caramellization แล้วแผ่ส่วนผสมบนกระด้ง โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้น ให้มีการถ่ายเทของอากาศที่ผิวหน้าดี เพื่อให้เหมาะสมกับการเจริญของรา โดยใช้อุณหภูมิ 25-35 เซลเซียส บ่มไว้ 24 ชั่วโมง ถั่วเหลืองและข้าวสาลีจะถูกปกคลุมด้วยใยรา (hyphae) สีขาว และบ่มต่ออีกเป็นเวลา 3 วัน เส้นใยของเชื้อราจะปกคลุมทั่วส่วนผสมและสร้างสปอร์สีเหลืองปนเขียวเรียกว่า โคจิ (ดู โคจิ)

การเตรียมโมโรมิ ได้จากการนำโคจิ ผสมกับน้ำเกลือเพื่อให้ได้โมโรมิ แล้วทิ้งให้เกิดการหมัก (fermentation) ซึ่งถ้าเป็นการหมักแบบธรรมชาติ ไม่มีการควบคุมอุณหภูมิจะใช้เวลาในการหมักประมาณ 1 ปี ยิ่งหมักนานก็จะได้ซีอิ๊วที่มีกลิ่นและรสชาติดี การมีการควบคุมอุณหภูมิระหว่างการหมักให้อยู่ใน ช่วง 35-40 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมกับการเจริญของเชื้อ จะย่นระยะเวลาในการหมักและการบ่มให้สั้นลง ระหว่างการหมักต้องมีการกวนผสม (mixing) เป็นระยะเพื่อเพิ่มปริมาณออกซิเจน

การแยกกาก เมื่อสิ้นสุดกระบวนการหมักและการบ่มแล้ว ซีอิ๊วที่ได้จะถูกแยกออกมาจากโมโรมิด้วยการกรอง (filtration) อาจผสมสารช่วยกรอง (filter aid) เพื่อช่วยให้การกรองเร็วขึ้น กากที่ได้แยกเอาของเหลวออกไปแล้วอาจเติมน้ำเกลือลงไปใหม่เพื่อให้เกิดการหมักครั้งที่ 2 ได้ซีอิ๊ว
น้ำที่สอง ซึ่งจะมีคุณภาพต่ำ มีกลิ่นรสอ่อนกว่าซีอิ๊วน้ำแรก กากถั่วเหลืองที่เหลือจากการหมักเป็น by product อาจนำไปทำเต้าเจี้ยว หรือนำไปทำแห้งใช้เป็นส่วนผสมของอาหารสัตว์

การฆ่าเชื้อและบรรจุขวดเพื่อทำให้ซีอิ๊วปลอดภัยต่อจุลินทรีย์ที่ทำให้เสื่อมเสีย และจุลินทรีย์ก่อโรค (pathogen) ซีอิ๊วหลังการหมักจะผ่านการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน โดยการพาสเจอไรซ์ ที่อุณหภูมิ 70-80 องศาเซลเซียส โดยการพาสเจอไรซ์ อาจใช้ระบบ in-container pasteurization คือบรรจุขวดก่อนแล้วจึงนำไปพาสเจอไรซ์ หรือหากผลิตปริมาณมากอาจพาสเจอไรซ์ด้วยวิธี in-line pasteurization

สีของซีอิ๊วจะเข้มขึ้นเมื่อมีการเปิดขวดเพื่อใช้บริโภคเนื่องจากปฏิกิริยาสีน้ำตาลที่ไม่เกี่ยวกับเอนไซม์ (non enzymatic browning reaction) นอกจากนี้ยังทำให้เกิดการสูญเสียกลิ่นรสด้วย

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Preparation of Kochi (koji) use soy mixed with wheat (wheat flour) or rice flour, wheat flour used may be roasted first to cause the smell taste from.Maillard reaction Browning reaction, such as Brown, or caramellization, and then spread the mixture on the humidity and temperature control by kradong, there is transfer of good facial to suit your growth temperatures by 25-35 c 24-hour curing, soybean and wheat will be covered with tow, white (hyphae) curing time is another 3 days the fibers of the fungi are covered throughout the mixture yellow green and premature that they called it Kochi (see Kochi)Moro has prepared from Kochi mixed with salt water so that it does not leave the Moro cause fermentation (fermentation), which is a natural fermentation. There are no temperature control takes in about 1 more year to ferment fermentation for a long time to get the soy sauce with the smell and the taste as well. Having a temperature control during fermentation, in the range of 35-40 degrees Celsius. Which is the appropriate temperature range for growth of the fuel will shorten the period of fermentation and shorter curing during fermentation must be stirred mixing (mixing) to increase the quantity of oxygen.Waste separation At the end of your preinstallation process, fermentation and curing. Soy sauce has been excluded from the Moro family by filtering (filtration) can mix help filter (filter aid) to help speed up filtering. Wastes that are liquid extracted from salt water, it may go down to the second fermentation occurs is soy sauce.The second water, which has a lighter taste and low quality water, soy sauce. Soybean meal from fermented bean sauce may be made by product or drying is used as an ingredient of animal feed.Disinfection and filling bottles to make soy sauce is safe against microbial damage and disease causing microorganisms (pathogen) soy sauce fermentation after going through disinfection by heat by phatchoerai at 70-80° c by phatchoerai may use bottled pasteurization system is in-container, then to phatchoerai, or if the production of large quantities may be phatchoerai in-line way pasteurization.Color of soy sauce are darker when they open the bottle for consumption because the enzyme is not about Brown reaction (non enzymatic browning reaction) it also causes loss of smell, taste.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Preparing koji (koji) soybean. Mix wheat (wheat flour) or rice flour. The dough may be roasted before. To give a flavor of
browning reactions such as Maillard reaction or caramellization. Then spread the mixture on a slice The climate control A good flow of air at the surface. To accommodate the growth of mold. The incubation temperature of 25-35 ° C for 24 hours, soybeans and wheat are covered with mold fibers (hyphae) White and incubated for another 3 days to cover the ingredients and the fiber of fungal spores yellow. Green called koji (see Kojima) is preparing Moro. By using koji Mixed with water to make a Moro state. Then left to ferment (Fermentation), which is a natural fermentation. No temperature control in fermentation takes about one year's time it will be fermented soy sauce that smells and tastes good. The temperature control during fermentation in the range of 35-40 degrees Celsius, a temperature range suitable for the growth of bacteria. To shorten the duration of the fermentation and maturing shorter. During fermentation requires mixing (mixing) is to increase the oxygen supply to the extractor. At the end of fermentation and curing it. Soy sauce is then separated from the Moro family with filtered (filtration) may be mixed filter (filter aid) to help speed up filtering. The liquid waste is separated out into saline may be added to the fermented soy sauce 2 was the second water. The low quality Light soy sauce flavor than the first water. Soybean meal is a by product of the fermentation residue may be made ​​of bean paste. Or to use a combination of dried fodder sterilized and bottled sauce to make microbes that degrade safety. And pathogenic bacteria (pathogen) soy after fermentation is sterilized by heating. By pasteurization at a temperature of 70-80 degrees Celsius by pasteurization may use in-container pasteurization. Bottle is then brought to pasteurization. If production volume may pasteurization method in-line pasteurization color of soy sauce is darker when a bottle opener to consumers because the reaction Brown unrelated enzymes (non enzymatic browning reaction) is also a cause. With the loss of flavor

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Preparation of koji (koji) using soybean mixed with wheat (wheat flour) or rice flour. Flour is used which can be roasted before to achieve flavor from
.Browning reaction, such as Maillard reaction) or caramellization and spread the mixture on the slice by controlling the temperature and humidity. A flow of air at the surface. To fit the growth of mold, using 25-35 temperature c24 hours, soybean and wheat will be covered with fiber mould (hyphae) white and curing on for another 3 days. The fibers of the fungus spore to cover the mixture and the yellow and green called koji (see โคจิ)
.
.Preparation of moromi. The koji mixed with saline solution to obtain the moromi and left to ferment (fermentation) which, if a natural fermentation No temperature control in the fermentation takes about 1 years.The temperature control during fermentation in the 35-40 "). The temperature on the growth of bacteria. To shorten the fermentation time and curing short. During fermentation to mixing (mixing).
.Separation of residue at the end of the fermentation process and curing. Soy sauce that is separated from moromi with filter (filtration) may be mixed filter aid (filter aid) to help filter faster.2 have soy sauce
.The second water, which are low in quality, light soy sauce flavor than the water first. Of soybean residue fermentation is by product) may be made of bean paste. The drying or use a mixture of animal feed,

.Sterilization and bottling to make soy sauce safe for microorganisms that disgrace and จุลินทรี array of pathogens (pathogen) soy sauce fermentation are sterilized after heat. By pasteurization temperature. "70-80).May use the system in-container pasteurization is bottled and proceeded to pasteurization. Or if the production quantity may pasteurization method in-line pasteurization
.The color of soy sauce to
increased when opening the bottle to consumption due to reaction brown ไม่เกี่ยวกับ enzymes (non enzymatic browning. Reaction) can also cause the loss of flavor.