ขั้นตอนการผสมยาง (Banbury Mixing) ย

ขั้นตอนการผสมยาง (Banbury Mixing) ยางดิบ (ยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์) และสารเคมีจะถูกนำไปบดผสมกัน ภายในห้องผสมที่มีการควบคุม อุณหภูมิ ความดัน และเวลาตามที่สูตรกำหนดไว้ ทั้งนี้เพื่อให้ได้ยางที่มีคุณสมบัติทั้งทางด้านกายภาพและเคมีตามต้องการ สูตรที่ใช้ในการผสมจะแตกต่างกันไปตามหน้าที่ของส่วนประกอบที่จะนำไปผลิต

ขั้นตอนการบดยาง (Milling) ยางที่ได้จากขั้นตอนการผสมยาง (Banbury Mixing) จะถูกนำมาผ่านเครื่องบด เพื่อให้ได้ยางที่เป็นแผ่นยาวๆ โดยอาศัยแรงกดของการหมุนลูกกลิ้ง 2 ตัว ที่มีทิศทางการหมุนและความเร็วที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนการกดอัด และการฉาบผ้าใบ(Extruding and Calendering) หลังจากผ่านขั้นตอนการบดยาง (Milling) ยางก็จะถูกนำมาสู่ขั้นตอนการกดอัดให้เรียบ โดยใช้เครื่องฉาบผ้าใบ (Calender Machine)

ขั้นตอนการขึ้นรูปยาง (Component Assembly) การขึ้นรูปยางต้องใช้กระบวนการที่อาศัยเครื่องจักรอัตโนมัติที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เครื่องจักรนี้จะประกอบด้วยล้อหมุน (Rotating Drum) ซึ่งจะเป็นส่วนที่ใช้ในการขึ้นรูปยาง และส่วนที่เป็นตัวป้อนยางให้กับเครื่องสร้างยาง )

ขั้นตอนการสร้างยาง (Building) เครื่องสร้างยาง (Tyre Building Machine) นับว่าเป็นเครื่องที่มีความสำคัญมากในขบวนการผลิตยาง เพราะใช้ในการประกอบส่วนต่างๆ ของยางที่กล่าวมาแล้วในข้างต้น ให้เป็นโครงยางดิบ (Green Tyre) เครื่องสร้างยางได้รับการออกแบบให้เหมาะสมและทันสมัยอยู่เสมอ ทั้งนี้เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ส่วนประกอบต่างๆ ของยางจะถูกนำมาประกอบกันเข้าตามลำดับทีละชิ้น ตรงตำแหน่งต่างๆ ที่ได้มีการออกแบบไว้อย่างเที่ยงตรง เพื่อให้ได้ขนาดและคุณภาพของยางตามต้องการ

ขั้นตอนการอบยาง และขบวนการวัลคาไนซ์ (Curing and Vulcanizing) ในขั้นตอนนี้คนงานจะเป็นผู้นำโครงยางดิบ (Green Tyre) เข้าสู่เครื่องอบยาง (Curing Press) ซึ่งการอบยาง และขบวนการวัลคาไนซ์ จะทำให้ยางที่เหนียวและมีความยืดหยุ่นมากเกินไป เปลี่ยนเป็นยางที่มีความแข็ง ลดความยืดหยุ่นให้น้อยลง และให้มีความทนทานมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในการอบยางจะต้องมีการควบคุมเวลา อุณหภูมิ ความดัน และการไหลของนํ้าร้อนให้พอเหมาะที่จะทำให้เกิดปฏิกิริยาวัลคาไนซ์ที่สมบูรณ์

ขั้นตอนการตรวจสอบ (Inspection and Finishing) ยางที่อบเสร็จแล้วทุกชนิดจะต้องผ่านการตรวจสอบทุกเส้น ก่อนที่จะส่งเข้าคลังสินค้า (Warehouse) และลูกค้าต่อไป การตรวจสอบจะครอบคลุมถึงรูปลักษณ์ (Appearance) และตำหนิต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับตัวยาง รวมทั้งทำการคัดแยกส่วนที่เป็นยางเสียออกไป

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

The rubber mixing process (Banbury Mixing) of crude rubber (natural rubber and synthetic rubber) and chemicals, will be put to the mashed. In rooms with controlled temperature, pressure and time, according to the formula set forth to get tires that have physical and chemical properties, as needed. The formula for the mix will vary according to the duties of an component that will lead to production.The rubber grinding process (Milling), tire rubber mixing process (Mixing Banbury) is put through a grinder to get the tire pressure by virtue of the long panels of rotating rollers 2 with rotation direction and speed may vary.Step, compression and rendering the canvas (Extruding and Calendering). After the grinding process (Milling) tire, it will be the first step of compression to smooth the PuTTY using a canvas (Calender Machine).Rubber forming process (Component Assembly) forming a tire requires a process that relies on automated machines that use advanced technology. This machine is composed of a spinning wheel (Rotating Drum) which will be used in the tyres and forming part the rubber feeder to build tires.)Steps to create the tire (Building), a tire (Tyre Building Machine) is considered as a very important in the production of rubber, because in different parts of the tire that is mentioned above as raw rubber frame (Green Tyre) is a tire designed to appropriate and up-to-date. This is to help increase efficiency in the production of rubber parts will be assembled together sequentially one at a time. The other is designed precisely to achieve the size and quality of your tires as needed.Curing procedures and organizing the self-tightening (Curing and Vulcanizing) at this stage, workers will lead frame rubber raw materials (Green Tyre) into the casserole (Curing Press), in which the curing and organizing the self-tightening will make the tires sticky and too much flexibility. Change a tire reduces flexibility, strength, and durability, with long service life. In the curing has to control the time, temperature, pressure, and a flow of hot water, sufficient to cause the reaction self-tightening complete.Process monitoring (Inspection and Finishing), Yang finished baked all kinds must be inspected every. Before it is sent to the warehouse (Warehouse) and for the next customer. The audit covered the appearance (Appearance) and blame various occurred with the tires, including the separate rubber to lose out.