The result of the study Influences

The result of the study Influences of Sub-zero treatment on wear of blanking die for Cold work tool steel JIS SKD 11 by Tool Steel Cold grade JIS SKD 11 พบว่าอิทธิผลของSub-zero treatment process มีผลต่อ Microstructure ได้แก่ ออสเทนไนต์ตกค้างมีแนวโน้มที่ลดลง และเกิดโครเมียมคาร์ไบด์ที่มีแนวโน้มที่เพิ่มขึ้น ซึ่งกระบวนการอบชุบทางความเย็นในช่วงอุณหภูมิ -20 องศาเซลเซียส ถึง -190 องศาเซลเซียส มีค่าความแข็งและค่าดูดซับแรงกระแทกอยู่ในช่วง 58.03-59.8 HRC และ 10-8 J ตามลำดับ หลังทำการอบคืนตัว มีค่าความแข็งและค่าดูดซับแรงกระแทกอยู่ในช่วง 58.06-58.56 HRC และ 10.2-9.2 J ตามลำดับ อุณหภูมิการอบชุบทางความเย็นต่ำลงส่งผลให้โครเมียมคาร์ไบด์มีปริมาณเพิ่มขึ้น มีลักษณะกลม ขนาดเล็ก และกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ชิ้นงานมีค่าความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหลังจากอบคืนตัว โครเมียมคาร์ไบด์มีขนาดโตขึ้นเล็กน้อยและมีการลดลงของความเค้นตกค้างภายในชิ้นงาน ส่งผลให้ชิ้นงานมีค่าความแข็งต่ำลงเล็กน้อยและมีค่าดูดซับแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น ซึ่งสภาวะที่เหมาะสม คือ อุณหภูมิ -190 องศาองศาเซลเซียส และอบคืนตัว โดยมีค่าความแข็งและค่าการดูดซับแรงกระแทกที่ 58.56 HRC และ 9.2 J ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

The result of the Influences of Sub-zero treatment study of blanking die for wear on Cold work tool steel JIS grade Tool Steel by Cold SKD 11 JIS SKD 11 found that the Sub-zero's treatment outcome, competency process. Effect on Microstructure: hostel nanai residues tend to decrease and chromium carbide that are likely to increase through the cold in the plating process range temperature range-20° c. -190° c There is a strong probability and impact absorption in the range 10-58.03-HRC and 59.8 8 J, respectively. After baking the night a There are strengths and absorbs shocks in 58.56 58.06-9.2 10.2-HRC and J, respectively. Baking temperature plating through cold lower chromium carbide has resulted in increased quantities. There is a small circle, and fragmented manner on a regular basis. As a result, the work piece is increased strength value, which, after baking the night a. Chromium carbide size grow up a little bit and there was a decrease of residual stress within the job. As a result, the piece has a slightly lower hardness values and increased impact absorption. Where the appropriate conditions are a temperature-190 degrees Celsius and return the baking with the strengths and values to absorb shocks that HRC and 58.56 9.2 J, respectively.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

The result of the study Influences of Sub-zero treatment on wear of blanking die for Cold work tool steel JIS SKD 11 by Tool Steel Cold grade JIS SKD 11 found that the influence of the Sub-zero treatment process affects Microstructure include Ostend. The scrapped residues are likely to decline. And chromium carbide that are likely to increase. The heat treatment process of cooling the temperature range -20 ° C to -190 ° C, the hardness and the shock absorbing in the range 58.03-59.8 HRC and 10-8 J, respectively, after a recovery. The hardness and shock absorption in the range of 58.06-58.56 HRC and 10.2-9.2 J, respectively, the heat treatment temperature cooling down, resulting in a chromium carbide has increased a small round. and evenly distributed The piece has the strength to rise. After a night Chromium carbide has grown up a bit and the reduction of residual stress in the workpiece. The piece is slightly lower hardness and a shock absorbing increased. The optimum condition is the temperature -190 degrees Celsius and a recovery by the hardness and shock absorption at 58.56 HRC and 9.2 J, respectively.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The result of the study Influences of Sub-zero treatment on wear of blanking die for Cold work tool steel JIS SKD 11 by. Tool Steel Cold grade JIS SKD 11 found that the effect of Sub-zero treatment process affecting Microstructure include Austen night residues tend to decrease.The heat treatment process of the cold temperature range - 20 C - 190 degrees Celsius. The hardness and the absorb shocks in the 58.And 03-59.8 HRC 10-8 J respectively. The steam return. The hardness and the absorb shocks in the 58.06-58.56 and HRC 10.2-9.2 J respectively. The temperature hardening the cooling down, resulting in a chromium carbide is increased. With rounded, small and dispersed. The work is increasing strength, which after drying the return.Due to the hardness of workpiece down slightly and had to absorb shocks increased. The optimum conditions. Temperature - 190 degrees Celsius. And the steam return by the hardness and the shock absorbing the 58.56 HRC 9.2 respectively and J


.