บทคัดย่อโครงงานนี้เป็นการศึกษาการผล

บทคัดย่อ
โครงงานนี้เป็นการศึกษาการผลิตถ่านอัดแท่งจากชีวมวล ตัวอย่างชีวมวลที่ทำการศึกษา ได้แก่ ผักตบชวา และกะลามะพร้าว โดยเริ่มศึกษาตั้งแต่กระบวนการเผาชีวมวลในถัง 200 ลิตรเพื่อให้ได้ผงถ่านจนถึงกระบวนการอัดถ่านแท่งด้วยเครื่องผสมและอัดถ่านแท่ง พร้อมทดสอบการนำ ถ่านอัดแท่งที่ได้ไปใช้งาน จากผลการทดลอง พบว่า เวลาที่เหมาะสมในการจำกัดอากาศเพื่อเผาผักตบชวา และกะลามะพร้าว จะอยู่ที่ 15 นาที และ 25 นาที ตามลำดับ สัดส่วนของการผสมอนุภาคถ่านเพื่อทำการอัดถ่านแท่งของผักตบชวา และกะลามะพร้าว (ผงถ่าน : แป้งมันสำปะหลัง : น้ำ)เท่ากับ 2 kg : 100 g : 2 ลิตร และ 5 kg : 500 g : 4 ลิตร ตามลำดับ ถ่านอัดแท่งที่ได้จากผักตบชวา และกะลามะพร้าว จะมีปริมาณความชื้นเริ่มต้นเท่ากับ 29.12% และ 24.58% ตามลำดับ และใช้เวลาในการตากในร่มประมาณ 7 วัน และ 3 วัน ตามลำดับ ถึงจะได้ถ่านอัดแท่งที่มีปริมาณความชื้นตามมาตรฐาน ASTM D 3173 (ต่ำกว่า8%) ส่วนเวลาที่ใช้ในการตากในที่กลางแจ้ง (บริเวณที่มีแสงแดด) จะใช้เวลาประมาณ 29 ชั่วโมง และ. 21 ชั่วโมง. ตามลำดับ จากผลวิเคราะห์อัตราการมอด พบว่า ถ่านอัดแท่งจากกะลามะพร้าว มีอัตราการมอดใกล้เคียงกับถ่านที่มีขายตามท้องตลาด แต่ถ่านอัดแท่งจากผักตบชวา จะมีอัตราการมอดต่ำกว่าถ่านที่มีขายตามท้องตลาด และผลการวิเคราะห์อุณหภูมิในการเผาไหม้ของถ่านอัดแท่ง พบว่าถ่านอัดแท่งจากผักตบชวา และกะลามะพร้าว มีการติดไฟที่ดีแต่ถ่านอัดแท่งจากผักตบชวาจะมีควันมากกว่าถ่านอัดแท่งกะลามะพร้าว และถ่านไม้ธรรมดา อุณหภูมิสูงสุดในการเผาไหม้ในเตาแก๊สซิไฟเออร์เท่ากับ 1,006 ºC และ 1,076 ºC ตามลำดับ ความหนาแน่นของถ่านอัดแท่งที่ได้จากผักตบชวา และกะลามะพร้าวมีค่าเท่ากับ 590 kg/m3และ 908 kg/m3 ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Abstractโครงงานนี้เป็นการศึกษาการผลิตถ่านอัดแท่งจากชีวมวล ตัวอย่างชีวมวลที่ทำการศึกษา ได้แก่ ผักตบชวา และกะลามะพร้าว โดยเริ่มศึกษาตั้งแต่กระบวนการเผาชีวมวลในถัง 200 ลิตรเพื่อให้ได้ผงถ่านจนถึงกระบวนการอัดถ่านแท่งด้วยเครื่องผสมและอัดถ่านแท่ง พร้อมทดสอบการนำ ถ่านอัดแท่งที่ได้ไปใช้งาน จากผลการทดลอง พบว่า เวลาที่เหมาะสมในการจำกัดอากาศเพื่อเผาผักตบชวา และกะลามะพร้าว จะอยู่ที่ 15 นาที และ 25 นาที ตามลำดับ สัดส่วนของการผสมอนุภาคถ่านเพื่อทำการอัดถ่านแท่งของผักตบชวา และกะลามะพร้าว (ผงถ่าน : แป้งมันสำปะหลัง : น้ำ)เท่ากับ 2 kg : 100 g : 2 ลิตร และ 5 kg : 500 g : 4 ลิตร ตามลำดับ ถ่านอัดแท่งที่ได้จากผักตบชวา และกะลามะพร้าว จะมีปริมาณความชื้นเริ่มต้นเท่ากับ 29.12% และ 24.58% ตามลำดับ และใช้เวลาในการตากในร่มประมาณ 7 วัน และ 3 วัน ตามลำดับ ถึงจะได้ถ่านอัดแท่งที่มีปริมาณความชื้นตามมาตรฐาน ASTM D 3173 (ต่ำกว่า8%) ส่วนเวลาที่ใช้ในการตากในที่กลางแจ้ง (บริเวณที่มีแสงแดด) จะใช้เวลาประมาณ 29 ชั่วโมง และ. 21 ชั่วโมง. ตามลำดับ จากผลวิเคราะห์อัตราการมอด พบว่า ถ่านอัดแท่งจากกะลามะพร้าว มีอัตราการมอดใกล้เคียงกับถ่านที่มีขายตามท้องตลาด แต่ถ่านอัดแท่งจากผักตบชวา จะมีอัตราการมอดต่ำกว่าถ่านที่มีขายตามท้องตลาด และผลการวิเคราะห์อุณหภูมิในการเผาไหม้ของถ่านอัดแท่ง พบว่าถ่านอัดแท่งจากผักตบชวา และกะลามะพร้าว มีการติดไฟที่ดีแต่ถ่านอัดแท่งจากผักตบชวาจะมีควันมากกว่าถ่านอัดแท่งกะลามะพร้าว และถ่านไม้ธรรมดา อุณหภูมิสูงสุดในการเผาไหม้ในเตาแก๊สซิไฟเออร์เท่ากับ 1,006 ºC และ 1,076 ºC ตามลำดับ ความหนาแน่นของถ่านอัดแท่งที่ได้จากผักตบชวา และกะลามะพร้าวมีค่าเท่ากับ 590 kg/m3และ 908 kg/m3 ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Abstract.This project is a production of charcoal from biomass. For example, biomass study, including water hyacinth and coconut shell. The study begins from the burning of biomass in the tank 200 L to get activated charcoal sticks until the process with a mixer and charcoal sticks. With the test of the charcoal to use the results from the experiment, it was found that the proper time to restrict air to burn water hyacinth and coconut shell. Is 15 minutes and 25 minutes respectively. The ratio of particle mixing coals to make charcoal sticks of water hyacinth and coconut shell (activated charcoal. Cassava starch:: water) of 2 kg: 100 g: 2 L and 5 kg: 500 g: 4 L respectively. Charcoal has จากผัก carbon and coconut shell. A moisture content of initial and 29.12% 24.58% respectively. And take on the exposed to indoor about 7 days and 3 respectively to charcoal with moisture according to the standard ASTM D 3173 (lower 8%). The time it takes to bask in the sunshine outdoor (area), it takes about 29 hours and hours. 21 respectively. From the analysis the rate to survive. Found that the charcoal from coconut shell. Rate of coming close to the charcoal can sold on the market. But the charcoal from water hyacinth. Rates are lower for fry charcoal has sold on the market. Analysis of temperature and burning charcoal. Found that the charcoal from water hyacinth and coconut shell. There are good but the ignition charcoal from water hyacinth is smoke more than charcoal, coconut shell charcoal, wood and normal. The maximum temperature in the combustion gas stove on fire in supplier of 1 006 º C 1, and 076 º C, respectively. The density ของถ่าน briquette made from water hyacinth. And coconut shell equals 590 kg / m3 908 and kg / m3 respectively.