ต้มชานอ้อยด้วยสารละลายโพแทสเซียมไฮด

ต้มชานอ้อยด้วยสารละลายโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ที่ 165 °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นนำไปแช่ในสารละลายไซเลนเข้มข้น 2 ชนิดคือ (3-Mercaptopropyl)trimethoxysilane หรือ MRPS และ 3-(Trimethoxysilyl)propyl methacrylate หรือ MPS เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เมื่อครบกำหนดกรอง ทำให้แห้ง และอบภายในตู้อบสุญญากาศที่ 120 °C เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาเชื่อมข้ามภายในเส้นใย สุดท้ายลดขนาดด้วยวิธีร่อนโดยใช้ตะแกรงขนาด 100 Mesh เพื่อนำมาผสมกับยางและสารเคมีวัลคาไนซ์ต่างๆ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Bagasse with boiled potassium hydroxide thickeners at 165° C for 2 hours, then soaked in a solution of silane concentration (3-Mercaptopropyl) is a type of 2-or 3-trimethoxysilane MRPS (Trimethoxysilyl) propyl and methacrylate or MPS for 2 hours at maturity and drying filter within 120° C vacuum oven to weld cross reactions within the fibers. Finally, reduce the size with the method using 100 Mesh size, Klinger coasted to be mixed with rubber, chemicals and various self-tightening.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Boiled pulp with a solution of potassium hydroxide at 165 ° C for 2 hours then soaked in a solution of two types of silane concentration (3-Mercaptopropyl) trimethoxysilane or MRPS and 3- (Trimethoxysilyl) propyl methacrylate, or MPS. for two hours at the end of filtration, drying and baking in vacuum oven at 120 ° C for a reaction within the fiber cross-connect. The final size reduction by using a sieve to sift the 100 Mesh to mix the chemicals, rubber and vulcanized in France.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Boil the bagasse with potassium hydroxide solution that 165 ° C for 2 hours, then soak in ารละลาย silane concentration 2 type. (3-Mercaptopropyl) and trimethoxysilane or MRPS 3 - (Trimethoxysilyl) propyl methacrylate or MPS for 2 hours when the due filter. Dried and baked in the oven, vacuum 120 ° C To cause cross-linking reaction within the fiber. The final reduction method using 100 Mesh sift sieve. To bring ผสมกับยา and chemical content.