งานวิจัยนี้เป็นงานวิจัยเพื่อการศึกษ

งานวิจัยนี้เป็นงานวิจัยเพื่อการศึกษาออกแบบและสร้างเครื่องสำหรับลดปริมาณเศษวัสดุเหลือใช้จากกระบวนการ การผลิตพลาสติกฟิล์ม ให้นำกลับมาใช้ใหม่ทันที เพื่อลดปริมาณการสูญเสียให้ลดลงจากเดิมที่ถูกเก็บไว้โดยไม่ได้นำมาใช้งานจึงกลายเป็นของเสียและทำให้เพิ่มต้นทุนในการจัดเก็บ กรณีศึกษาการผลิตพลาสติกฟิล์มบริษัทแห่งหนึ่งใน จังหวัดชลบุรี
ดังนั้นจึงออกแบบอุปกรณ์ที่เรียกว่า เครื่องดึงเศษพลาสติกฟิล์มโดยใช้กำลังของมอเตอร์ในการขับสายพานพร้อมพู่เล่ย์ ทำให้ลูกกลิ้งหมุนและหนีบเศษพลาสติกฟิล์มให้ดึงวนกลับมาใช้ใหม่ได้ทันที เนื่องจากเราได้แนวคิดจากเครื่องบดปลาหมึกจึงใช้ลูกกลิ้ง 2 ลูกและลูกยาง1ลูกในการดึงโดยใช้ตัวขับเคลื่อนคือมอเตอร์ขนาด 2HP/1600RPM ในการขับลูกกลิ้ง เพราะขนาดและความเร็วของมอเตอร์เท่ากับเครื่องจักรผลิตหลัก สามารถดึงเศษพลาสติกฟิล์มได้ 60 หลาต่อนาทีและขนาดของลูกกลิ้งยาว 40 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลาง30นิ้วระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง2เซนติเมตรส่วนโครงสร้างของเครื่องความสูงของเครื่อง 60 นิ้วและความกว้างของฐาน 50x50 นิ้ว และการดึงเศษพลาสติกฟิล์มออกมาเป็นเส้นเพื่อให้ง่ายและสะดวกสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่
จากการทดลองใช้งานเครื่องดังกล่าว เมื่อนำเครื่องมาใช้งานสามารถดึงเศษพลาสติกฟิล์มได้ เฉลี่ยวันละประมาณ 2,000 กิโลกรัม ทำให้เศษพลาสติกฟิล์มที่จะเหลือกลายเป็นของเสียนั้น ลดน้อยลงไป และยังส่งผลทำให้มีผลผลิตเพิ่มขึ้นจากเดิมเฉลี่ย 6.7%

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This research is a research to study the design and construction of instruments for reducing residual materials from the process. Production of plastic films reused immediately in order to reduce the loss, reduced from the original, which has been kept without work, it becomes waste, and increase the cost of storage. A case study of one of the plastic film manufacturing company in Chonburi province. Therefore, equipment design, called a pull off plastic film using the strength of the motor in the drive belt with tassel Valley. Make rotating rollers and plastic scrap film clips, pull a loop back again immediately. Because we have the idea of using Squid grinder rollers 2 balls and 1 rubber ball balls to retrieve using the oils are motor 2HP size/1600RPM steering rollers, because the size and speed of the motor is equal to the main production machinery. Can pull off the plastic film is 60 yards per minute, and the size of the roller diameter of 40 inches long, 30 inches, the distance between rollers 2 cm section of the structure height of 60 inches and a width of 50x50 inches and pull off the plastic film out is so easy and convenient for reuse?From the trial it. When the machine started to pull off the plastic film. Average per day, approximately 2000 kg of plastic scrap film making will become waste. Reduced, and the result is output increased from 6.7% average original.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This research is research to the study of design and construction for reducing the amount of residues from the process. The production of plastic films To be reused immediately. To reduce losses, the decline of the old is stored without the use thus becomes waste and thus increase the cost of storage. A case study of a company in the production of plastic films. Chonburi
therefore designed a device called. Windlass plastic films using the power of the motor drive belts and pulleys. Making drum and clutch, pull the plastic film is reused immediately. Since we got the idea from a grinder octopus uses two rollers, balls and rubber balls, one ball in tow using a motor-driven 2HP / 1600RPM drive the roller. Because of the size and the speed of the main production machines. Can pull the plastic film 60 yards per minute, and the size of the roller long 40 inch diameter 30-inch spacing between rollers 2 cm, the structure of a height of 60 inches and the width of the base of 50x50 inches and pull the plastic film out. a line to make it easy and convenient for the re-use
of a fair trial such machines. When the meter is used to extract scrap plastic film. Daily average of around 2,000 kg of plastic debris causes the film to become waste is reduced and the result is an average yield increase of 6.7%.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The purpose of this research is to study the design and build a machine for reducing scrap waste materials from the production process of plastic film. To reuse immediately.A case study of the production of plastic film of a company in the province
.Therefore, design of the equipment. Pull the piece of plastic film by force of motor driving belt with ornament Valley The roller rotate clamping piece of plastic film and pull of recycled immediately.2 ball and rubber balls 1 you pull in using oils is 2HP / 1600RPM motor driving rollers. Because of the size and speed of the motor as the main production machinery Can pull piece of plastic film 60 yards per minute and the size of the roller, long 4030 inch diameter distance between roller and the structure of machine 2 cm height of machine 60 inches and a width of the base. 50x50 inches.From the experiment, using the machine thereof. When the machine works can pull the scrap plastic film. Per day on average, about 2000 kg, scrap plastic film to have become a waste, reduced, and also ส่งผลทำให้ produced an increase of the average. 6.7%




.