2. วิธีดำเนินการวิจัย2.1 ขอบเขตการว

2. วิธีดำเนินการวิจัย
2.1 ขอบเขตการวิจัย
กระบวนการผลิตฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์สามารถแบ่งออกเป็น 2 ส่วนใหญ่ๆ ได้แก่ Clean Room และ Normal Area งานวิจัยฉบับนี้ทำการวิจัยเฉพาะส่วนของ Clean Room เท่านั้น
2.2 วิเคราะห์การไหลของกระบวนการผลิตใน Clean Room
จากการศึกษาและเก็บข้อมูลการทำงานของกระบวนการผลิตหลักใน Clean Room ของโรงงานกรณีศึกษา ผู้วิจัยได้นำหลักการและทฤษฎี SLP มาใช้ปรับปรุงผังโรงงาน เริ่มจากการวิเคราะห์การไหลของกระบวนการผลิตตั้งแต่สถานี Stock HSA (Head Stack Assembly) จนถึงสถานี LPP (Leak/Particle Purging) โดยสถานี SUB และสถานี HDE (Hard Disk Enclosure) มีรูปแบบของสายการผลิต 3 รูปแบบ คือ Conveyor (Con), Modular Step1 (MDL Step1) และ Modular Phase2 (MDL Ph2) ส่วนสถานี LPP มีสายการผลิต 2 รูปแบบ คือ Conveyor (Con) และ Modular Step1(MDL Step1) การทำงานใน Clean Room มีทั้งหมด 16 สถานีงานและแบ่งการทำงานออกเป็น 2 ส่วน คือ เฟส 1 (สถานีงานที่ 1 ถึง 5) และ เฟส 2 (สถานีงานที่ 6 ถึง 16) ดังแสดงในรูปที่ 1ในส่วนของเฟส 1 มีขั้นตอนการผลิตตั้งแต่สถานี Stock HSA จนถึงสถานี HDE และในเฟส 2 มีขั้นตอนการผลิตตั้งแต่สถานี Stock HSA จนถึงสถานี LPP จะเห็นได้ว่าทั้งสองเฟสมีกระบวนการทำงานส่วนใหญ่เหมือนกัน แต่มีกำลังการผลิตไม่เท่ากันดังนั้นจึงเกิดปัญหาความไม่สมดุลของกำลังการผลิต ดูได้จากสัดส่วนกำลังการผลิตในรูปที่ 1 เมื่อพิจารณาที่เฟส 1 จะเห็นได้ว่าเมื่อวัสดุออกจากสถานี Stock HSA ที่มีกำลังการผลิต 65% จะถูกส่งต่อไปที่สถานี HSA ที่มีกำลังการผลิต 61% ดังนั้นวัสดุที่เหลืออีก 4% ของเฟส 1 จะถูกส่งข้ามไปเข้าสถานี HSA เฟส 2 ในลักษณะเดียวกัน มีวัสดุที่ถูกส่งข้ามเฟสอีก 3 เส้นทางคือ จากสถานี HSA เฟส 1 ไปสถานี DI Cleaning เฟส 2 จากสถานี DI Cleaning เฟส 1 ไปสถานี SUB Conveyor เฟส 2 และจากสถานี HDE Conveyor เฟส 1 ไปสถานี LPP Conveyor เฟส 2

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

2. how to conduct research.2.1 scope of research.Hard disk drive manufacturing process can be divided into two major sections: Room Clean and Normal Area of research this research only that portion of the Clean Room only.2.2 analysis of the flow of the production process in a Clean Room.From the study and observation of the main routes in the Clean Room of the factory case study researchers have taken the principles and theory of adjustment applied to SLP factory. Starting from an analysis of the flow of the production process from the HSA Stock station (Head Stack Assembly) until it reached the station, the LPP (Leak/Particle Purging) by SUB station and station there HDE (Hard Disk Enclosure) model of production line Conveyor is the format 3 (Con), Modular Step1 (MDL Step1) and Modular Phase2 (MDL Ph2) station, there are production lines, LPP.Format 2 is the Conveyor (Con) and Modular Step1 (MDL Step1) to work in a Clean Room with all 16 channels, and split the work into 2 parts: the phase 1 (the channel 1 to 5) and phase 2 (6 to 16 work stations), as shown in Figure 1 in section of phase 1 with the production flow from HSA Stock station to station and HDE in phase.There are 2 stages productions from HSA Stock station until LPP station can be seen that both fetmi most of the work process are the same, but not the same capacity, and is therefore a problem of capacity imbalance. Seen from the proportion of capacity in Figure 1 when considering that phase 1 will see that when material from Stock with HSA station capacity 65% will be forwarded to HSA station with 61% of capacity, so that the other 4% of phase 1 is sent across to access HSA station phase 2 in the same manner. There is material that is sent across the phase 3 another way is from phase 1 to HSA DI station station Cleaning phase 1 phase 2 from SUB station DI Conveyor Cleaning phase 2 phase 1 and HDE station Conveyor to Conveyor 2 LPP station phase.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

2. Research method
2.1. Research scope
process of hard disk drives can be divided into 2 mainly, including Room Normal Clean and Area this thesis research the. Clean Room only
2.2 flow analysis process in the Clean Room
.The study and data storage function of the main production process of a case study Clean Room researcher principles and theories SLP to improve plant layout Starting from the analysis of the flow of the manufacturing process since the station Stock HSA (Head Stack.Until the station LPP (Leak / Particle Purging) by SUB station station and HDE (Hard Disk Enclosure) has the form of a production line 3 forms. Conveyor (Con),Modular Step1 (MDL Step1) and Modular Phase2 (MDL Ph2), the station LPP production line 2 forms Conveyor (Con) and Modular. Step1 (MDL Step1) work in the Clean Room have all 16 work station and divide the work into 2 parts is phase 1 (work station that 1 to 5). And the phase 2 (work station that 6.16) as shown in Figure 1 in parts of the phase 1 the production process since the station Stock HSA until the station HDE and in phase 2 has produced since the station. Stock HSA until the station LPP will see that both phases are working process are mainly the same.See the proportion of production in the figure 1 considering phase 1 can be seen that when the material out of the station Stock HSA with capacity 65% will be forwarded to the station. HSA with capacity 61% so material remaining 4% of 1 phase.HSA phase 2 in the same manner, the material being sent me another phase 3 route is from the station HSA phase 1 station DI Cleaning phase 2 from the station. DI Cleaning phase 1 station SUB Conveyor phase 2 and from the station HDE Conveyor phase 1 station LPP Conveyor phase 2.