การจัดการสินค้าคงคลังลักษณะอัตโนมัต

การจัดการสินค้าคงคลังลักษณะอัตโนมัติ (Auto Replenishment) นี้ หากทำอย่างต่อเนื่องจากจุดใช้-จุดเติม-จุดรวบรวม-Supplier เช่น ward/OPD-ห้องยา-คลังยา-Supplier จะนำไปสู่การจัดการโซ่อุปทานโดย Vendor Managed Inventory (VMI) กล่าวคือ การเติมสต็อกจากห้องยาสู่ ward / การเติมสต็อกจากคลังยาสู่ห้องยา / การเติมสต็อกจากคลังยาสู่โรงพยาบาลส่งเสริมสุขภาพตำบล (รพ.สต.) ในเครือข่าย และการเติมสต็อกจาก Supplier สู่คลังยา
การเติมสต็อกของคลังยาสู่โรงพยาบาลส่งเสริมสุขภาพตำบล (รพ.สต.) นั้นก็สามารถทำในลักษณะเดียวกันคือ โรงพยาบาลส่งเสริมสุขภาพตำบล (รพ.สต.) บันทึกยอดใช้ส่งให้โรงพยาบาลเห็น โรงพยาบาลสามารถตัดสินใจการเติมให้ได้ไม่ขาดไม่เกิน หาก Supplier เห็นสต็อกในคลังยา ก็สามารถตัดสินใจการเติมให้ได้ไม่ขาดไม่เกินเช่นกัน หากจัดการการส่งของให้สะดวกและลดขั้นตอนขึ้น โรงพยาบาลสามารถส่งยอดซื้อไปที่ Supplier โดยระบุชุดรายการซื้อสำหรับโรงพยาบาลส่งเสริมสุขภาพตำบล (รพ.สต.) แต่ละที่และให้ Supplier จัดส่งเป็นชุดสำหรับโรงพยาบาลส่งเสริมสุขภาพตำบล (รพ.สต.) แต่ละที่ จะทำให้ของที่ส่งไม่จำเป็นต้องมายุบรวมในคลัง และคลังจัดการแยกอีกทีหนึ่ง ระบบนี้เรียกว่า Cross Docking เมื่อสินค้าเข้ามาโดยจัดให้สำหรับปลายทางแต่ละที่อยู่แล้วก็สามารถส่งต่อได้เลยโดยไม่ต้องใช้เวลาอยู่ในคลังนาน ส่วนสุดท้ายคือการจัดการข้อมูล ระบบโลจิสติกส์ที่กล่าวถึงทั้งหมดนี้จะดำเนินการได้สะดวก และมีข้อมูลแม่นยาปลอดภัยอย่างมีประสิทธิภาพ หากระบบทั้งหมดนั้นใช้ภาษาสารสนเทศเหมือนกันทั้งสายโซ่อุปทาน (Standard Data) ข้อมูล Barcode จะต้องถูกใช้ตั้งแต่ Supplier มาถึงคลัง ถึงห้องยา ถึง ward ถึงผู้ป่วย โดยการเชื่อมโยงข้อมูลทั้งหมดบนภาษากลางเดียวกันนี้จะสามารถสร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ได้อีกด้วย สามารถตรวจสอบได้ที่ยา เวชภัณฑ์ นี้ที่ใช้ไปกับคนไข้รายนี้ นั้นมาจากยาแผงไหนใน ward จากกล่องไหนในห้องยา และ lot ไหนจากคลังยา และจาก Supplier ข้อมูล Expiry Date ก็จะส่งผ่านตามมาด้วย หากเกิดปัญหาใดกับยา เวชภัณฑ์ นั้นๆ จะสามารถเรียกคืนและตรวจสอบย้อนได้ทันทีอย่างแม่นยาถึงต้นตอที่มา เพิ่มความปลอดภัยแก่คนไข้ได้สูงสุด

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Inventory Management Automation (Auto Replenishment), if it continued to use the point - fill - such as a collection point -Supplier ward / OPD- room medicine - medicine stock -Supplier. Will lead to supply chain by Vendor Managed Inventory (VMI) is the addition of the stock from the pharmacy to the ward / replenishing stock from the warehouse pharmacy to pharmacy / replenishing stock from warehouse medicines to hospitals. Health care District (Rp.st.) network and the addition of Supplier to stock the drug depot
to restock our inventory of drugs to hospitals, health district (Rp.st.) in such a way that it can be done. the same is Health Promoting Hospital District (Rp.st.) record is sent to the hospital. Hospitals can decide not to fill up the Supplier of the stock in a pharmaceutical warehouse. You can decide to fill it is not up as well. To manage the delivery of services and to step up. Hospitals can purchase a set of items purchased by the Supplier for Health Promotion Hospital District (Rp.st.) each and the Supplier Delivery is set for the Health Promoting Hospital District (Rp.st.) to each. the cause of the collapse was not necessary to include in the archive. Treasury management and split another. This system is called Cross Docking when the goods arrived, arranged for each destination address, you can forward it without spending time in a library. The last part is the management information Logistics systems mentioned all this to be done easily. And accurate safety information effectively. If all systems that use information technology as well as supply chain (Standard Data) Data Barcode will be used from Supplier to the library to a drug to ward patients by linking all the data on the language, the same can be built. Traceability system (Traceability) also can check the pharmaceuticals are used to this patient. The panel of drugs in the ward where the box is a lot of drugs and how drug issues and data from the Supplier Expiry Date will be passed by. If there are any problems with drug supplies, it will be restored immediately and accurately traced the source of the drug. Increasing patient safety to the maximum.