ประเทศไทยเริ่มมีการนำรถยนต์เข้ามาใช

ประเทศไทยเริ่มมีการนำรถยนต์เข้ามาใช้ตั้งแต่สมัยรัชกาลที่ ๕ รถยนต์ที่นำเข้ามาใช้ในระยะแรกต้องบรรทุกเรือเดินสมุทรมาจากต่างประเทศ ซึ่งส่วนมากจะมาจากทวีปยุโรปการผลิตรถยนต์ในประเทศไทยได้เริ่มขึ้นเมื่อประมาณปี พ.ศ. ๒๕๐๕ และได้มีการพัฒนา อย่างต่อเนื่องจนสามารถผลิตเพื่อการส่งออกได้ในปัจจุบันที่จะเข้าสู่กระบวนการผลิตรถยนต์จะกล่าวถึงส่วนประกอบของรถยนต์โดยสังเขปเพื่อให้เข้าใจถึงหน้าที่และประโยชน์ของส่วนประกอบนั้นๆ ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ ได้ดังนี้

ตัวถัง เช่น หัวเก๋ง ประตู ฝากระโปรง โครงหลังคา กระบะ ฝาท้าย กันชน เป็นต้น จะมีหน้าที่ในการห่อหุ้มและป้องกันสิ่งแปลกปลอมจากภายนอกที่จะเข้ามารบกวน สร้างความเสียหายให้แก่บุคคลและทรัพย์สินที่อยู่ภายในรถยนต์ รวมถึงเป็นส่วนสำคัญในการสร้างความภาคภูมิใจให้แก่ผู้เป็นเจ้าของด้วย

แชสซีส์และช่วงล่วง เช่น แชสซีส์ แหนบ สปริง โช้กอัพ ปีกนก คันบังคับ คันเร่ง เบรก เป็นต้น มีหน้าที่หลักในการรองรับส่วนประกอบทั้งหมดของรถยนต์ และช่วยลดความสั่นสะเทือนที่จะไปกระทบต่อผู้ขับขี่ ผู้โดยสาร รวมถึงสัมภาระต่างๆ ด้วย

เครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง เช่น เครื่องยนต์ เพลากลาง เพลาขับ เฟืองท้าย ล้อ เป็นต้น มีหน้าที่ในการแปลงพลังงานเชื้อเพลิง เช่น น้ำมัน ใช้เป็นพลังงานกล และถ่ายทอดไปขับเคลื่อนรถยนต์

อุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น ระบบสายไฟฟ้าของส่วนต่างๆ ไดสตาร์ต ไดชาร์จ แบตเตอรี่ ไฟหน้า ไฟหลัง ไฟเบรก ไฟเลี้ยว เป็นต้น มีหน้าที่ในการเชื่อมโยงการทำงานของระบบต่างๆ ทั้งหมดของรถยนต์ ที่จะเป็นไปตามวัตถุประสงค์ของผู้ขับขี่ และแจกจ่ายพลังงานไฟฟ้า

อุปกรณ์ภายใน เช่น เบาะนั่ง แผงประตู เข็มขัดนิรภัย พรมหลังคา พรมพื้นรถ หน้าปิด แอร์ วิทยุ เป็นต้น มีหน้าที่ในการอำนวยความ สะดวกสบาย และช่วยในการรักษาความปลอดภัยให้แก่ผู้ขับขี่และผู้โดยสาร

อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์เป็นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ประกอบด้วย ๓ ส่วนหลัก คือ ส่วนของโรงงานผู้ผลิตชิ้นส่วน ส่วนของโรงงานประกอบรถยนต์ สุดท้ายคือ ส่วนของการจัดจำหน่ายและบริการ ในที่นี้จะกล่าวถึงเฉพาะในส่วนของโรงงานประกอบรถยนต์เท่านั้น โดยแยกออกเป็นฝ่ายต่างๆ
ฝ่ายผลิต
ในการผลิตรถยนต์ของแต่ละโรงงานนั้นจะประกอบไปด้วย การนำชิ้นส่วนย่อยๆ ซึ่งสั่งซื้อจากผู้ผลิตรายย่อยต่างๆ หรือบางแห่งก็มีการผลิตชิ้นส่วนเองด้วย แล้วนำมาประกอบให้สมบูรณ์เป็นรถยนต์ เพื่อส่งมอบให้ตัวแทนฝ่ายขายของบริษัทเตรียมที่จะจำหน่ายให้ลูกค้าต่อไป

ดังนั้น ในที่นี้จะกล่าวถึงวิธีการหลักๆ ในการนำชิ้นส่วนย่อยๆ มาประกอบเป็นรถยนต์สำเร็จรูปเท่านั้น สำหรับกระบวนการผลิตหรือการประกอบนั้น จะประกอบไปด้วยขั้นตอนหลัก ๓ ขั้นตอน ดังนี้

๑) กระบวนการเชื่อมประกอบตัวถัง ในกระบวนการนี้ จะนำชิ้นส่วนที่เป็นโลหะซึ่งได้ผ่านการะบวนการขึ้นรูปมาแล้ว มาเชื่อมประกอบให้เป็นตัวถังรถ โลหะที่ใช้นั้นมีความหนาแตกต่างกันไปตามความจำเป็นและการออกแบบส่วนใหญ่จะหนาประมาณ ๐.๗ - ๑.๙ มิลลิเมตร ซึ่งถ้าพิจารณาดูจากความหนาแล้ว อาจเห็นว่าไม่น่าจะมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะนำมาวิ่งบนท้องถนนด้วยความเร็วสูงๆ ในอัตรา ๑๐๐ - ๑๕๐ กิโลเมตรต่อชั่วโมงได้ แต่ในความเป็นจริงแล้วนั้นเหล็กที่มีความหนาไม่มาก จะถูกนำมาขึ้นรูปให้เป็นสันนูนโดยเทคนิคทางวิศวกรรม ก็จะทำให้ได้ค่าความแข็งแรงมากขึ้น

การเชื่อมประกอบให้ได้ตัวถังรถที่มีขนาดเท่าๆ กันทุกคัน จะต้องมีอุปกรณ์ช่วยในการประกอบ ซึ่งอุปกรณ์นั้นเรียกว่า "จิ๊ก" (JIG) จิ๊กจะมีลักษณะเป็นแท่นที่มีส่วนยึดจับชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน โดยจุดยึดจับแต่ละตัวจะช่วยในการบังคับไม่ให้ชิ้นส่วนเกิดการขยับเขยื้อนไป หรือบิดงอจากการเชื้อม ขณะที่ทำการเชื้อม ถ้าชิ้นส่วนมีขนาดหรือรูปร่างที่แตกต่างกัน ตัวยึดจับนี้ก็จะต้องออกแบบให้แตกต่างกันด้วย เหตุผลสำคัญที่จะต้องมีจิ๊บในกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนตัวถังรถก็เนื่องจากว่า มีจุดที่จะต้องเชื่อมจำนวนมากถ้าหากมีการเชื่อมผิดตำแหน่งที่กำหนดไว้ในมาตรฐานแล้ว ก็จะทำให้ชิ้นส่วนทั้งหมดเสียหายไม่สามารถที่จะแก้ไขด้วยการซ่อมได้ และข้อจำกัดอีกประการหนึ่งของจิ๊กคือมีราคาสูง แต่การใช้จิ๊กจะช่วยให้เราสามารถควบคุมคุณภาพของรถยนต์ช่วยลดปัญหาของเสียหายที่เกิดจากการผลิต และทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น จิ๊กที่ใช้ในการประกอบนั้นจะมีมากมายหลายแบบ แต่ละแบบจะได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานในขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่ขั้นตอนการประกอบย่อยจนถึงขั้นตอนการประกอบหลัก ถ้าในสายการผลิตนั้นจะต้องผลิตรถยนต์หลาย ๆ รุ่น ก็จะต้องมีการออกแบบจิ๊ก ให้จิ๊กตัวเดียวกันสามารถใช้ในการเชื่อมประกอบตัวถังรถได้หลายรุ่น

ส่วนที่จะกล่าวต่อไปคือ วิธีการและอุปกรณ์ที่ใช้ในการเชื่อม โดยทั่วไป โดยวิธีการเชื่อม ๒ แบบ คือ สปอต เวลดิง (Spot Welding) และมิก เวลดิง (Mig Welding) สำหรับวิธีการเชื่อมแบบสปอต เวลดิง (Spot Welding) จะอาศัยกระแสไฟฟ้าให้ไหลผ่านชิ้นส่วนที่เป็นโลหะด้วยขนาดกระแสที่สูงประมาณ ๘,๐๐๐ ถึง ๑๐,๐๐๐ แอมแปร์ จะทำให้เกิดความร้อนงมาก จนทำให้โลหะสองแผ่นนั้นหลอมละลายติดกันเป็นจุดกลมๆ โดยมีขนาดเล้นผ่าศูนย์กลางประมาณ ๘ ถึง ๑๐ มิลลิเมตร ในตัวถังรถหนึ่งคันนั้นจะประกอบด้วยจุดเชื่อมนับพันจุดทีเดียว

ในส่วนที่ไม่สามารถเชื่อมด้วยวิธีการแบบสปอต เวลดิง (Spot Welding) ได้ ก็จะใช้วิธีการแบบ มิก เวลดิง (mig Welding) โดยอาศัยลวดเชื่อมและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ป้องกันไม่ให้ก๊าซออกซิเจนเข้าไปในบริเวณเชื่อมและบริเวณรอยต่อที่อยู่ภายนอก และจะใช้ มิก เบรซซิงMig Brazing) เชื่อมปิดรอยต่อเพื่อความสวยงาม

หลังจากการเชื่อมประกอบเป็นรูปตัวถังรถแล้ว ก็จะต้องมีการใส่ชิ้นส่วนอื่นๆ เช่น บังโคลนหน้า ประตู ฝาหน้า จากนั้นจะเป็นการขัดแต่ง เพื่อให้จุดเชื่อมและรอยต่อต่างๆ มีความเรียบร้อย สวยงาม ก็จะได้ตัวถังรถที่สมบูรณ์เพื่อนำส่งไปยังกระบวนการต่อไป

๒) กระบวนการทำสี หลังจากที่ได้ตัวถังรถจากการเชื่อมประกอบแล้ว ตัวถังที่เป็นโลหะนั้นจะต้องนำมาพ่นสีเพื่อความสวยงาม และเป็นการป้องกันการเกิดสนิม สำหรับกระบวนการทำสีนั้นค่อนข้างซับซ้อน ในที่นี้พอจะสรุปเป็นขั้นตอนหลัก ๆ ได้ ๖ ขั้นตอน ดังนี้

๒.๑) ขั้นตอนการล้างและเ

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Thai country start with cars imported since the reign of 5 cars imported in the first phase to truck fleet came from abroad. Most of which will come from Europe, America, Southeast Asia, the Thai domestic auto production began when approximately 2505 (1962) and has developed steadily until it can produce for export in the current that goes into car manufacturing process covers the components of the vehicle briefly in order to understand the function and benefits of a particular component, which can be divided into sections as follows: Saloon doors, heads, body hood bumper end cap for roof structures, etc., are responsible for the immune system and prevent wrappers from the outside to be healthy. Damage to people and property inside the car, as well as an important part in creating the pride to the owner. Shannon sasi sasi, advance and chat Leaf spring chokap spring bird-winged cars force Accelerator. Circuit breaker, etc. The main functions are to support all components of the vehicle and reduce the vibration that is going to affect the riders, including passengers with luggage. The engine and transmission, such as the engine to drive shaft, differential wheels, phlaoklang, etc. Is responsible for converting the fuel energy such as oil are used as mechanical energy and convey to propel cars? Electrical equipment, such as electrical wiring system of the past, the headlights battery light brake light rear turn signal etc. Is responsible for linking the work of the various systems of all vehicles that are based on the purpose of the riders and the distribution of electrical power? Internal equipment, such as seat belts, door panels, seats, carpet, roof, flooring, carpet, cars, air conditioning, radio, off screen, etc. Is responsible for a? Comfort and security to the rider and passenger The car manufacturing industry is a big industry consists of 3 major parts of the factory parts manufacturer. A portion of the final car assembly plant is part of the Distributor. In this case it is mentioned only in a portion of the automotive assembly plant only. By split into various factionsProduction Department In the production car of each plant, it consists of. Bringing them into smaller parts which are purchased from various manufacturers and some parts are produced with a complete, then the car to deliver a sales representative of a company prepared to sell to the next customer. Therefore, In this case I will mention how the smaller pieces in a major came to comprise the finished cars only. For the route, or it consists of 3 main steps: step by step. As follows: 1) welding process consists of a tank in this process will bring a piece of metal that has been through the process of forming and welding and assembling a car tank. The metal thickness varies according to needs and designing most of the thickness of approximately 0.7-1.9 mm thickness which may then consider that unlikely to be strong enough to bring a run on high speed roads at a rate of 100-150 kilometres per hour, but in reality, it is not very thick steel are forming as engineering techniques are full-service, embossed to give it more strength. Includes links to the tank car with equal size, each country will need aid in the Assembly, which it called a "jig" (JIG) The Jig is a podium with capturing a piece together. By capturing the individual helps to enforce uniqueness, she went to pieces, or the flexibility of m. While infections m If the parts have different shapes. The capturing of this design would vary. An important reason to have a jeep in the welding process, car body parts, because that is where a lot of connections is required if a wrong position defined in the standard, it will make all of the parts are damaged cannot be resolved by repairing and other restrictions, the.One of the Jig is expensive, but using a jig allows us to control the quality of the car, helping to reduce the problem of damage caused by the production and a higher production performance. The Jig is used to make it are many. Each model is designed to be suitable for use in various stages, ranging from sub-assembly process until the Assembly process. If a production line is required in the production of several car models would be designed the same jig, Jig can be used to connect multiple car body assembly version. The later is a method and a device used in welding. In General, by way of connecting the 2 spot is wending (Spot Welding) and does a wending (Mig Welding) for connection to the spot wending (Spot Welding) relies on electricity flowing through the piece of metal with a high flow size approx. 8 to 10 ampere, 0, 0, causes the heat to two metal ngamak it chutklom a meltdown by len size approximately 8 to 10 surgical centers in one car body millimeters, it contains thousands of links point to the point at once. In connection with how the spot Wending (Spot Welding), it uses the method does a wending (mig Welding) wire through welding and carbon dioxide prevents oxygen gas into the joints and connections on the outside and uses Mig Brazing Shaoxing bares family.) Sealing connections to beauty. After connecting the body and car models will need to be put on other parts like door front mud guard then cover it up so that the various joints and hub are beautiful already, it will be a complete car body to deliver to the next process. 2 color process) after the tank car tank and the components from which it is to bring a spray paint for beauty and protection of corrosion for the coloring process is quite complex. In this major step is enough to summarize the steps 6. As follows: 2.1) Steps to clear and

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Thailand started the car in use since the reign of 5 cars imported into the first stage pressure vessel from abroad.B.Prof.๒๕๐๕ and have developed. Continuously can produce to export to the current into the production process are discussed the components of automobile car briefly to understand the functions and benefits of ส่วนประกอบนั้นๆ.:
.
.The chassis, such as the skull roof, doors, hood, roof, rear bumper truck, etc. จะมีหน้าที่ in lapping protection from the outside and to noise. Damage to persons and property within the car.
.The chassis and the futures, such as chassis, suspension spring choke up wings. The handle. The accelerator, brake, etc., mainly to accommodate all the parts of the car. And reduce vibration to affect drivers, passengers.S
.
the engine and transmission, such as the engine, propeller shaft drive shaft gear wheel, etc., is responsible for the power converter of fuel. Such as oil, used as a mechanical energy and transmit to the powered car

.Electrical equipment, such as the grid system of various parts, start charging battery headlight lights after the brake light, signal lights, etc., is responsible for the link function of the system. All of the cars.Distribution of electric power and cable.
equipment such as the seats, door panels, seat belts, carpet, carpet floor, roof face off air, radio, etc., is responsible for the procedure. Comfortable and helped to secure to the driver and passengers

.The automobile industry is a big industry, consists of three main parts; of factory parts supplier Parts of motor vehicle assembly plants. The last one is the part of the distribution and service.Divided into various factions
.Production department
.In the production of car of each plant is composed of small parts, which purchased from small manufacturers. Or some have parts production itself. The complete assembly is a car.