โครงงานนี้มีจุดประสงค์เพื่อศึกษาการ

โครงงานนี้มีจุดประสงค์เพื่อศึกษาการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของอลูมิเนียมผสมเกรด A356 ที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นความเครียดและหลอมละลายบางส่วน (Strain Induced Melt Activating, SIMA) โดยใช้วิธีการกระตุ้นความเครียดด้วยวิธีการกดขึ้นรูปเย็นก่อนนำไปหลอมละลายบางส่วน ตัวแปรจากกระบวนการกดที่ทำการศึกษาประกอบด้วย 4 ตัวแปร ตัวแปรละ 3 ปัจจัย ได้แก่ อัตราส่วนความหนาของชิ้นงานต่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน (Height : Diameter Ratio) คือ 1 , 1.25 และ 1.5 ตามลำดับ ความเร็วในการกด (Compressive Velocity) คือ 15 , 20 และ 25 mm/min ตามลำดับ แรงที่ใช้ในการกด (Compressive Force) คือ 50 , 75 และ 100 ตัน ตามลำดับ และเปอร์เซ็นต์การลดลงของความสูงชิ้นงาน (%RA) คือ 30% , 40% และ 50% สำหรับการทดลองแบ่งออกเป็น 3 ส่วนดังนี้ ส่วนที่ 1 การเตรียมวัสดุสำหรับทำการทดลอง ส่วนที่ 2 การจำลองการกระจายตัวของความเครียดโดยใช้โปรแกรมเชิงพาณิชย์ และส่วนที่ 3 การกระตุ้นความเครียดด้วยกระบวนการกด โดยนำวัสดุที่เตรียมไว้จากส่วนที่ 1 มาทำการกดด้วยเครื่องกดไฮดรอลิคตามเงื่อนไขการกด ซึ่งในการทดลองกดจะแบ่งออกเป็น 9 การทดลองโดยใช้เทคนิค Taguchi Orthogonal Array แบบ L9 ในการออกแบบการทดลอง และนำชิ้นงานไปอบละลายบางส่วนที่อุณหภูมิ 595 องศาเซลเซียส นาน 35 นาที ซึ่งเป็นอุณหภูมิกึ่งแข็งกึ่งเหลว หลังจากนั้นนำชิ้นงานไปตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค หาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเกรน ค่าปัจจัยรูปร่าง และสัดส่วนของเหลว และเปรียบเทียบกับผลจากการจำลองในส่วนที่2 เพื่อศึกษาผลของการกระจายความเครียดที่กระตุ้นด้วยกระบวนการกดที่มีผลต่อการเกิดโครงสร้างเกรนก้อนกลม

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

This project aims to study the changes microstructure of aluminum mixed grade A356 through stimulation, stress, and partial melting (Strain Induced Melt Activating, SIMA) using the method of stress stimulation with a cold-press method prior to partial melting. Variable from process pressing study consists of four variables, each variable factors include the ratio of the thickness of the size of workpiece diameter (Height: Diameter Ratio) is 1, 1.25 and 1.5, respectively. Press speed (Compressive Velocity) is 15, 20 and 25 mm/min, respectively. The force used in pressing (Compressive Force) is 50, 75 and 100 tonnes, respectively, and a decrease in percentage of work piece height (% of RA) is 30%, 40% and 50% for the experiment was divided into three sections as follows: section 1 preparing materials for experiments. Part 2: simulation of stress distribution by using commercial and part 3 stress stimulation by pressing the process by presenting materials prepared from part 1 to the press with hydraulic press machine khatam in terms pressing pressing is divided in 9 trials using the pour man.ิค Taguchi Orthogonal Array form L9 in trial design and parts melt temperature and bake some 595° c. 35 minutes long, which is the temperature of semi-rigid semi liquid. After the workpiece to determine structural Find the grain diameter, shape factor and the proportion of liquid and compare them with results from a simulation in part 2. To study the effect of the stress stimulation process, press with the grain structure, causing Nodular appearances.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

This project aims to study the microstructure of aluminum alloy grade A356 through the stimulation of stress and partial melting (Strain Induced Melt Activating, SIMA) by means of provoking tension with the press of cold forming. before melting some Variable process from the study contains four variables by three factors including the ratio of the thickness of the workpiece, the diameter of the workpiece (Height: Diameter Ratio) is 1, 1.25 and 1.5, respectively, the speed of the press (Compressive Velocity) is 15. , 20 and 25 mm / min, respectively, the force used to press (Compressive force) was 50, 75 and 100 tons, respectively, and the percentage reduction of the height of the specimen (% RA) is 30%. 40% and 50% for the essay is divided into three parts: the first test preparation materials for the two models of the distribution of stress by the commercial program, and the third stimulating nerves with the press. The material is prepared from the first to the press by the hydraulic press machine according to the press. In the trial will be divided into nine trials using a L9 Taguchi Orthogonal Array in experimental design. The drawing to a partially melted at a temperature of 595 ° C for 35 minutes, which is semi-solid, liquid temperature. After leading the work to determine the microstructure. A grain diameter The shape factor And the ratio of liquid And compared with the results of the simulation in the second. The effect of stress distribution induced by the press to influence the grain structure ball. Experiments using a L9 Taguchi Orthogonal Array in experimental design. The drawing to a partially melted at a temperature of 595 ° C for 35 minutes, which is semi-solid, liquid temperature. After leading the work to determine the microstructure. A grain diameter The shape factor And the ratio of liquid And compared with the results of the simulation in the second. The effect of stress distribution induced by the press to influence the grain structure ball. Experiments using a L9 Taguchi Orthogonal Array in experimental design. The drawing to a partially melted at a temperature of 595 ° C for 35 minutes, which is semi-solid, liquid temperature. After leading the work to determine the microstructure. A grain diameter The shape factor And the ratio of liquid And compared with the results of the simulation in the second. The effect of stress distribution induced by the press to influence the grain structure ball.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

The objective of this project is to study the changes in the microstructure of aluminum alloy A356 grade through the activation process of stress and melt some. (Strain Induced Melt Activating SIMA), by means of stimulating stress by means of press forming, cold melt some parts. The process from press study consists of 4 variables, each variable 3 factors including อัตราส่วนความ coating on the diameter of the workpiece. (Height: Diameter Ratio), and is 1 1.25 1.5 respectively, speed pressing (Compressive Velocity) was 15 20 25, and mm / min. Respectively. The strength pressing (Compressive Force), and is 50 75 100 tons, respectively, and percent reduction of the high target (%RA). Is 30% 40% 50% for, and the experiment was divided into 3 parts as follows: Part 1 material preparation for the experiment. The distribution of stress 2 simulation using a commercial. And the 3 stress stimulation process press. The material is prepared from the 1 to filter press machine with hydraulic pressing conditions The trial press is divided into 9 experiments using the technique Taguchi Orthogonal Array a L9 in experimental design and the workpiece to a partial melted at 595 degrees Celsius. Long 35 minutes which is semi-solid and liquid temperature After the workpiece to investigate microstructure. Find the diameter of grain shape factor and the proportion of liquid. Compared with the results from the simulation and in part 2. To study the effect of the distribution of stress induced by the press on the โครงสร้างเกรน nodular.