3.3 วิเคราะห์ผลก่อนและหลังการปรับปรุงจากผลการทดสอบสามารถสรุปได้ว่าเวลา การแปล - 3.3 วิเคราะห์ผลก่อนและหลังการปรับปรุงจากผลการทดสอบสามารถสรุปได้ว่าเวลา อังกฤษ วิธีการพูด

3.3 วิเคราะห์ผลก่อนและหลังการปรับปร

3.3 วิเคราะห์ผลก่อนและหลังการปรับปรุง
จากผลการทดสอบสามารถสรุปได้ว่าเวลาการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงานที่ทำการปรับปรุงใหม่ทั้งสองแบบมีค่าน้อยกว่าเวลาการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงาน ปัจจุบัน ซึ่งการลดลงของเวลาที่ใช้ในการขนย้ายวัสดุของผังโรงงานที่ปรับปรุงใหม่นี้สามารถนำไปประมาณการใช้คนงานในการขนย้ายวัสดุโดยรวมได้ เมื่อพิจารณาเวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงานปัจจุบันเท่ากับ 8.34 นาที โดย
ใช้คนงานในการขนย้ายทั้งหมด 17 คนต่อการทำงาน 1 กะ แสดงว่าอัตราส่วนของเวลาการขนย้ายวัสดุเท่ากับ 0.49 นาที ต่อคน ดังนั้นจึงสามารถประมาณจำนวนคนงานที่ใช้ในผังโรงงานใหม่แบบที่ 1 ที่ใช้เวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ย 7.15 นาทีได้เท่ากับ 15 คน และผังโรงงานใหม่แบบที่ 2 ที่ใช้เวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ย 6.46 นาที ได้เท่ากับ 14 คน ดังแสดงใน
ตารางที่ 3
เมื่อวิเคราะห์ค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุใน 1 ปี (ทำงาน 360 วัน 1 วันมี 2 กะทำงาน แต่ละกะทำงานใช้จำนวนคนในการขนย้ายวัสดุเท่ากัน) ด้วยค่าแรง 300 บาทต่อคนต่อวัน ของผังโรงงานที่ปรับปรุงใหม่เปรียบเทียบกับผังโรงงานปัจจุบัน ซึ่งปัจจุบันมีค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุ 3,672,000บาท ดังตารางที่ 4 จะเห็นได้ว่าผังโรงงานใหม่แบบที่ 1 และ แบบที่ 2 สามารถลดค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุ ได้ 432,000 บาทต่อปี และ 648,000 บาทต่อปี ตามลำดับ
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
3.3 วิเคราะห์ผลก่อนและหลังการปรับปรุงจากผลการทดสอบสามารถสรุปได้ว่าเวลาการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงานที่ทำการปรับปรุงใหม่ทั้งสองแบบมีค่าน้อยกว่าเวลาการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงาน ปัจจุบัน ซึ่งการลดลงของเวลาที่ใช้ในการขนย้ายวัสดุของผังโรงงานที่ปรับปรุงใหม่นี้สามารถนำไปประมาณการใช้คนงานในการขนย้ายวัสดุโดยรวมได้ เมื่อพิจารณาเวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงานปัจจุบันเท่ากับ 8.34 นาที โดยใช้คนงานในการขนย้ายทั้งหมด 17 คนต่อการทำงาน 1 กะ แสดงว่าอัตราส่วนของเวลาการขนย้ายวัสดุเท่ากับ 0.49 นาที ต่อคน ดังนั้นจึงสามารถประมาณจำนวนคนงานที่ใช้ในผังโรงงานใหม่แบบที่ 1 ที่ใช้เวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ย 7.15 นาทีได้เท่ากับ 15 คน และผังโรงงานใหม่แบบที่ 2 ที่ใช้เวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ย 6.46 นาที ได้เท่ากับ 14 คน ดังแสดงในตารางที่ 3เมื่อวิเคราะห์ค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุใน 1 ปี (ทำงาน 360 วัน 1 วันมี 2 กะทำงาน แต่ละกะทำงานใช้จำนวนคนในการขนย้ายวัสดุเท่ากัน) ด้วยค่าแรง 300 บาทต่อคนต่อวัน ของผังโรงงานที่ปรับปรุงใหม่เปรียบเทียบกับผังโรงงานปัจจุบัน ซึ่งปัจจุบันมีค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุ 3,672,000บาท ดังตารางที่ 4 จะเห็นได้ว่าผังโรงงานใหม่แบบที่ 1 และ แบบที่ 2 สามารถลดค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุ ได้ 432,000 บาทต่อปี และ 648,000 บาทต่อปี ตามลำดับ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
3.3 วิเคราะห์ผลก่อนและหลังการปรับปรุง
จากผลการทดสอบสามารถสรุปได้ว่าเวลาการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงานที่ทำการปรับปรุงใหม่ทั้งสองแบบมีค่าน้อยกว่าเวลาการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงาน ปัจจุบัน ซึ่งการลดลงของเวลาที่ใช้ในการขนย้ายวัสดุของผังโรงงานที่ปรับปรุงใหม่นี้สามารถนำไปประมาณการใช้คนงานในการขนย้ายวัสดุโดยรวมได้ เมื่อพิจารณาเวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ยของผังโรงงานปัจจุบันเท่ากับ 8.34 นาที โดย
ใช้คนงานในการขนย้ายทั้งหมด 17 คนต่อการทำงาน 1 กะ แสดงว่าอัตราส่วนของเวลาการขนย้ายวัสดุเท่ากับ 0.49 นาที ต่อคน ดังนั้นจึงสามารถประมาณจำนวนคนงานที่ใช้ในผังโรงงานใหม่แบบที่ 1 ที่ใช้เวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ย 7.15 นาทีได้เท่ากับ 15 คน และผังโรงงานใหม่แบบที่ 2 ที่ใช้เวลาในการขนย้ายวัสดุเฉลี่ย 6.46 นาที ได้เท่ากับ 14 คน ดังแสดงใน
ตารางที่ 3
เมื่อวิเคราะห์ค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุใน 1 ปี (ทำงาน 360 วัน 1 วันมี 2 กะทำงาน แต่ละกะทำงานใช้จำนวนคนในการขนย้ายวัสดุเท่ากัน) ด้วยค่าแรง 300 บาทต่อคนต่อวัน ของผังโรงงานที่ปรับปรุงใหม่เปรียบเทียบกับผังโรงงานปัจจุบัน ซึ่งปัจจุบันมีค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุ 3,672,000บาท ดังตารางที่ 4 จะเห็นได้ว่าผังโรงงานใหม่แบบที่ 1 และ แบบที่ 2 สามารถลดค่าจ้างคนงานเพื่อขนย้ายวัสดุ ได้ 432,000 บาทต่อปี และ 648,000 บาทต่อปี ตามลำดับ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
3.3 analysis results before and after improvement
.From the test results it can be concluded that the time average of material handling plant layout the improve ใหม่ทั้งสอง model is less than the time average of the plant layout, material handling At present.Considering the time moving average of the plant layout, material current 8.34 minutes by
using workers in handling all 17 people to work 1 shift. So the ratio of the time moving material was 0.49 minutes per person, so it can estimate the number of workers in the plant layout design 1 at new time moving average material 7.15 minutes of 15 people. Plant layout and the new way 2 takes on the moving average 6 material.46 minutes of 14 people, as shown in Table 3

.When analyzing the wages of workers to material handling in 1 years (working 360 days 1 acidophilus 2 rosters. Each rosters were people in material handling rate) with labor 300 baht per person per day.Currently, the hired workers to material handling, 3672 000), as 4 table can be seen that the new facility layout model, 1 and that 2 can reduce hire workers to material handling, 432, the 000 per year. ,, and 648 000 per year, respectively.
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: